CN213629366U - 一种用于软管连接的防过扭塑料帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于软管连接的防过扭塑料帽，涉及现代工业技术领域。本实用新型包括第一塑料端头、第二塑料端头和扣紧组件，第一塑料端头包括的第一连接端头内侧设置有内螺纹圈，且第一连接端头外边缘设置有环形凸边，第一凸块另一侧中央位置设置有外套筒，且外套筒内部设置有内套筒，第二塑料端头包括的第二连接端头外侧设置有外螺纹圈，且第二连接端头底端外侧设置有环形外圈，第二凸块另一侧中央位置设置有外套筒，且外套筒内部设置有内套筒，扣紧组件包括的上扣件与下扣件抵触连接在软管本体外侧。本实用新型通过设置第一塑料端头、第二塑料端头和扣紧组件，具有防止塑料帽出现过扭以及保持软管气密性的优点。

Description

一种用于软管连接的防过扭塑料帽

技术领域

本实用新型属于现代工业技术领域，特别是涉及一种用于软管连接的防过扭塑料帽。

背景技术

软管是现代工业中的重要部件，软管往往通过一端固定连接的塑料帽进行配合连接，目前用于软管连接的塑料帽出现过扭时，会导致软管运输物体泄露，且软管与塑料帽之间常因气密性不好而出现软管泄露的问题，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于软管连接的防过扭塑料帽，通过设置第一塑料端头、第二塑料端头和扣紧组件，解决了现有软管连接用的塑料帽出现过扭以及软管气密性不佳的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于软管连接的防过扭塑料帽，包括第一塑料端头、第二塑料端头和扣紧组件，所述第一塑料端头包括的第一连接端头内侧设置有内螺纹圈，且第一连接端头外边缘设置有环形凸边，所述第一连接端头设置在第一凸块一侧中央位置，且第一凸块边缘贯穿设置有限位槽，所述第一凸块另一侧中央位置设置有外套筒，且外套筒内部设置有内套筒，所述第二塑料端头包括的第二连接端头外侧设置有外螺纹圈，且第二连接端头底端外侧设置有环形外圈，所述第二连接端头设置在第二凸块一侧中央位置，且第二凸块边缘设置有限位柱，所述第二凸块另一侧中央位置设置有外套筒，且外套筒内部设置有内套筒，所述扣紧组件包括的上扣件与下扣件抵触连接在软管本体外侧，且上扣件与下扣件两端固定连接有连接件，所述连接件外侧设置有螺纹，且连接件外侧螺纹连接有定位螺母。

进一步地，所述第一塑料端头和第二塑料端头分别呈一体设置，且第一塑料端头和第二塑料端头内部呈贯通设置，所述第一塑料端头包括的第一连接端头与第二塑料端头包括的第二连接端头螺纹连接，第一塑料端头与第二塑料端头之间螺纹连接之后，从而软管本体之间保持贯通连接。

进一步地，所述限位柱一端插接在限位槽内，且限位柱分别与限位槽内侧抵触连接，所述限位槽与限位柱均呈对称设置，限位柱与限位槽内侧抵触之后，第一塑料端头与第二塑料端头无法继续扭动。

进一步地，所述软管本体套接在内套筒外侧，且软管本体一端套接在外套筒内侧，所述内套筒设置在外套筒内部的一端与外套筒内壁之间呈封闭设置，软管本体套接在外套筒与内套筒之间。

进一步地，所述外套筒内侧和内套筒外侧设置有密封圈，且密封圈之间密封连接有软管本体，所述密封圈宽度与外套筒宽度相同，密封圈保持软管本体的气密性。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一塑料端头和第二塑料端头结构，具有防止塑料帽过扭的效果，解决了塑料帽因出现过扭而导致软管本体之间连接出现活动的问题，软管本体套接在外套筒与内套筒之间，同时通过扣紧组件将软管本体固定相对位置不发生偏移，此时软管本体与第一塑料端头以及第二塑料端头保持相对位置不发生偏移，将第一连接端头外侧设置的内螺纹圈与第二连接端头外侧设置的外螺纹圈进行螺纹连接，随之第一塑料端头与第二塑料端头之间逐渐靠近，直至环形凸边与环形外圈抵触，此时难以继续扭动第一塑料端头或第二塑料端头发生相对扭动，同时限位柱卡接在限位槽内侧，确保第一塑料端头与第二塑料端头之间不继续发生扭紧，从而避免塑料帽包括的第一塑料端头与第二塑料端头之间出现过扭情况。

2、本实用新型通过设置扣紧组件，具有便于固定软管本体的效果，解决了软管本体与塑料帽之间连接不紧固的问题，将软管本体插接在外套筒与内套筒之间，同时将扣紧组件包括的上扣件与下扣件分别与软管本体外侧贴合，把上扣件与下扣件两端固定连接的连接件相互贴合，并且将相互贴合后连接件螺纹连接在定位螺母内，上扣件与下扣件均为软性材料，旋转定位螺母，直至定位螺母与软管本体之间达到最近距离，此时软管本体受到上扣件与下扣件的挤压，确保软管本体与内套筒不发生脱落，同时保持软管本体保持气密性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一塑料端头斜后视示意图；

图2为本实用新型第一塑料端头上斜视示意图；

图3为本实用新型第二塑料端头上斜视示意图；

图4为本实用新型第一塑料端头与第二塑料端头示意图；

图5为本实用新型短管本体连接示意图；

图6为本实用新型扣紧组件示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一塑料端头；101、第一连接端头；102、第一凸块；103、限位槽；104、环形凸边；105、外套筒；106、内套筒；107、内螺纹圈；2、第二塑料端头；201、第二连接端头；202、外螺纹圈；203、限位柱；204、环形外圈；205、第二凸块；3、密封圈；4、软管本体；5、扣紧组件；501、上扣件；502、下扣件；503、连接件；504、定位螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种用于软管连接的防过扭塑料帽，包括第一塑料端头1、第二塑料端头2和扣紧组件5，第一塑料端头1包括的第一连接端头101内侧设置有内螺纹圈107，且第一连接端头101外边缘设置有环形凸边104，第一连接端头101设置在第一凸块102一侧中央位置，且第一凸块102边缘贯穿设置有限位槽103，第一凸块102另一侧中央位置设置有外套筒105，且外套筒105内部设置有内套筒106，第二塑料端头2包括的第二连接端头201外侧设置有外螺纹圈202，且第二连接端头201底端外侧设置有环形外圈204，第二连接端头201设置在第二凸块205一侧中央位置，且第二凸块205边缘设置有限位柱203，第二凸块205另一侧中央位置设置有外套筒105，且外套筒105内部设置有内套筒106，扣紧组件5包括的上扣件501与下扣件502抵触连接在软管本体4外侧，且上扣件501与下扣件502两端固定连接有连接件503，连接件503外侧设置有螺纹，且连接件503外侧螺纹连接有定位螺母504，软管本体4套接在外套筒105与内套筒106之间，同时通过扣紧组件5将软管本体4固定相对位置不发生偏移，此时软管本体4与第一塑料端头1以及第二塑料端头2保持相对位置不发生偏移，将第一连接端头101外侧设置的内螺纹圈107与第二连接端头201外侧设置的外螺纹圈202进行螺纹连接，随之第一塑料端头1与第二塑料端头2之间逐渐靠近，直至环形凸边104与环形外圈204抵触，此时难以继续扭动第一塑料端头1或第二塑料端头2发生相对扭动，同时限位柱203卡接在限位槽103内侧，确保第一塑料端头1与第二塑料端头2之间不继续发生扭紧，从而避免塑料帽包括的第一塑料端头1与第二塑料端头2之间出现过扭情况，将软管本体4插接在外套筒105与内套筒106之间，同时将扣紧组件5包括的上扣件501与下扣件502分别与软管本体4外侧贴合，把上扣件501与下扣件502两端固定连接的连接件503相互贴合，并且将相互贴合后连接件503螺纹连接在定位螺母504内，上扣件501与下扣件502均为软性材料，旋转定位螺母504，直至定位螺母504与软管本体4之间达到最近距离，此时软管本体4受到上扣件501与下扣件502的挤压，确保软管本体4与内套筒106不发生脱落，同时保持软管本体4保持气密性。

其中如图1、2、3所示，第一塑料端头1和第二塑料端头2分别呈一体设置，且第一塑料端头1和第二塑料端头2内部呈贯通设置，第一塑料端头1包括的第一连接端头101与第二塑料端头2包括的第二连接端头201螺纹连接，第一塑料端头1包括的第一连接端头101、第一凸块102、限位槽103、环形凸边104、外套筒105、内套筒106和内螺纹圈107呈一体设置，第二塑料端头2包括的第二连接端头201、外螺纹圈202、限位柱203、环形外圈204和第二凸块205呈一体设置，第一连接端头101内侧设置的内螺纹圈107内与第二连接端头201外侧设置的外螺纹圈202之间螺纹连接。

其中如图1、2、3、4所示，限位柱203一端插接在限位槽103内，且限位柱203分别与限位槽103内侧抵触连接，限位槽103与限位柱203均呈对称设置，随着第一塑料端头1与第二塑料端头2螺纹连接逐渐深入，限位柱203逐渐靠近限位槽103，最后插接在限位槽103内，直至限位柱203与限位槽103内侧抵触，对第一塑料端头1与第二塑料端头2的相对运动趋势进行阻挡，避免出现第一塑料端头1与第二塑料端头2出现过扭。

其中如图5所示，软管本体4套接在内套筒106外侧，且软管本体4一端套接在外套筒105内侧，内套筒106设置在外套筒105内部的一端与外套筒105内壁之间呈封闭设置，将软管本体4插入外套筒105与内套筒106之间时，直至软管本体4与内套筒106一端外侧封闭处抵触时，停止塞动软管本体4，内套筒106对软管本体4进行定位的同时也对软管本体4进行支撑，外套筒105内壁与内套筒106内端之间封闭设置用于阻挡管内物质流出；

外套筒105内侧和内套筒106外侧设置有密封圈3，且密封圈3之间密封连接有软管本体4，密封圈3宽度与外套筒105宽度相同，密封圈3与外套筒105内侧和内套筒106外侧贴合，确保软管本体4的密封性，同时密封圈3被外套筒105或者内套筒106遮挡，避免密封圈3暴露在外，出现破损以及变形等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于软管连接的防过扭塑料帽，包括第一塑料端头(1)、第二塑料端头(2)和扣紧组件(5)，其特征在于：所述第一塑料端头(1)包括的第一连接端头(101)内侧设置有内螺纹圈(107)，且第一连接端头(101)外边缘设置有环形凸边(104)，所述第一连接端头(101)设置在第一凸块(102)一侧中央位置，且第一凸块(102)边缘贯穿设置有限位槽(103)，所述第一凸块(102)另一侧中央位置设置有外套筒(105)，且外套筒(105)内部设置有内套筒(106)，所述第二塑料端头(2)包括的第二连接端头(201)外侧设置有外螺纹圈(202)，且第二连接端头(201)底端外侧设置有环形外圈(204)，所述第二连接端头(201)设置在第二凸块(205)一侧中央位置，且第二凸块(205)边缘设置有限位柱(203)，所述第二凸块(205)另一侧中央位置设置有外套筒(105)，且外套筒(105)内部设置有内套筒(106)，所述扣紧组件(5)包括的上扣件(501)与下扣件(502)抵触连接在软管本体(4)外侧，且上扣件(501)与下扣件(502)两端固定连接有连接件(503)，所述连接件(503)外侧设置有螺纹，且连接件(503)外侧螺纹连接有定位螺母(504)。

2.根据权利要求1所述的一种用于软管连接的防过扭塑料帽，其特征在于，所述第一塑料端头(1)和第二塑料端头(2)分别呈一体设置，且第一塑料端头(1)和第二塑料端头(2)内部呈贯通设置，所述第一塑料端头(1)包括的第一连接端头(101)与第二塑料端头(2)包括的第二连接端头(201)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于软管连接的防过扭塑料帽，其特征在于，所述限位柱(203)一端插接在限位槽(103)内，且限位柱(203)分别与限位槽(103)内侧抵触连接，所述限位槽(103)与限位柱(203)均呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于软管连接的防过扭塑料帽，其特征在于，所述软管本体(4)套接在内套筒(106)外侧，且软管本体(4)一端套接在外套筒(105)内侧，所述内套筒(106)设置在外套筒(105)内部的一端与外套筒(105)内壁之间呈封闭设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于软管连接的防过扭塑料帽，其特征在于，所述外套筒(105)内侧和内套筒(106)外侧设置有密封圈(3)，且密封圈(3)之间密封连接有软管本体(4)，所述密封圈(3)宽度与外套筒(105)宽度相同。

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