CN213629337U - 一种钛制紧固法兰盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛制紧固法兰盘，涉及法兰盘零件设计技术领域，为解决现有的法兰盘在结构上很难达到真正的密封，从而导致无法形成无缝连接，引发气体或者液体泄漏的问题。所述上壳体的内部设置有大柱形孔，所述上壳体的一侧设置有加强肋，所述加强肋的一侧设置有沉头槽，所述沉头槽的下方设置有螺栓孔，所述柱形孔的下方设置有锥形孔，所述锥形孔的内部设置有密封圈，所述锥形孔的下方设置有底板槽，所述上壳体的下方设置有下壳体，所述下壳体的内部设置有小柱形孔，所述小柱形孔的上方设置有底板，所述底板的上方设置有倒锥孔，所述下壳体的一侧设置有支撑肋，所述支撑肋的一侧设置有螺母槽。

Description

一种钛制紧固法兰盘

技术领域

本实用新型涉及法兰盘零件设计技术领域，具体为一种钛制紧固法兰盘。

背景技术

法兰又叫法兰盘或突缘盘。使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰间用衬垫密封。它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰连接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使连接严密不漏。法兰又分螺纹连接法兰和焊接法兰及卡套法兰。低压小直径有丝接法兰和卡套法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。无论是什么样的法兰盘，还是什么样的连接方式，唯一不变的就是起到紧固连接和高效密封的作用

目前现有的法兰盘在结构上很难达到真正的密封，从而导致无法形成无缝连接，引发气体或者液体泄漏的问题；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种钛制紧固法兰盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛制紧固法兰盘，以解决上述背景技术中提出现有的法兰盘在结构上很难达到真正的密封，从而导致无法形成无缝连接，引发气体或者液体泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛制紧固法兰盘，包括上壳体，所述上壳体的内部设置有大柱形孔，所述上壳体的一侧设置有加强肋，所述加强肋的一侧设置有沉头槽，所述沉头槽的下方设置有螺栓孔，所述柱形孔的下方设置有锥形孔，所述锥形孔的内部设置有密封圈，所述锥形孔的下方设置有底板槽，所述上壳体的下方设置有下壳体，所述下壳体的内部设置有小柱形孔，所述小柱形孔的上方设置有底板，所述底板的上方设置有倒锥孔，所述下壳体的一侧设置有支撑肋，所述支撑肋的一侧设置有螺母槽所述螺母槽的上方设置有通孔。

优选的，所述螺栓孔设置有八个，八个螺栓孔均匀分布在上壳体的四周，且螺栓孔与螺栓过盈配合。

优选的，所述加强肋与上壳体为一体结构，且为焊接连接。

优选的，所述锥形孔为斜度7:24结构，且锥形孔与大柱形孔为一体结构。

优选的，所述密封圈为橡胶材料，且密封圈位于锥形孔内部中心。

优选的，所述螺母槽为正六边形结构，且螺母槽垂直中心线与通孔垂直中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置锥形孔和倒锥孔结构，能够使法兰盘的连接具有自锁功能，避免在使用过程中，由于管道内气体或者液体的流体使法兰盘发生偏移，造成气体或者液体泄漏现象。

2、通过设置密封圈，是法兰盘的连接更加紧密，更加有效的防止管道内的气体和液体泄漏，同时又减少了法兰盘之间的接触摩擦，延长了法兰盘的使用时间。

3、通过设置底板槽结构，可以将垫片放在底板槽内，从而在拧紧螺母后，垫片表面上的比压可以在达到一定数值后产生变形，来填满法兰盘密封面上凹凸不平处，使连接更加的严密不漏。

4、通过设置八个螺栓孔，能够充分保证法兰盘之间的连接更加牢固，同时有效的分散了法兰盘在使用过程中承受的压强差，提高了法兰盘的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视图；

图2为本实用新型的整体主视图；

图3为本实用新型的整体俯视图。

图中：1、上壳体；2、柱形孔；3、加强肋；4、沉头槽；5、螺栓孔；6、锥形孔；7、密封圈；8、底板槽；9、下壳体；10、小柱形孔；11、支撑肋；12、底板；13、倒锥孔；14、螺母槽；15、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钛制紧固法兰盘，包括上壳体1，上壳体1的内部设置有大柱形孔2，保证气体或者液体的流动性，上壳体1的一侧设置有加强肋3，提高上壳体1的强度，防止在使用过程中由于气压过大或者过小产生凸起或凹陷现象，加强肋3的一侧设置有沉头槽4，能够使螺栓牢牢的卡在螺栓孔5内，使法兰盘之间的连接更牢固，沉头槽4的下方设置有螺栓孔5，柱形孔2的下方设置有锥形孔6，保证法兰盘用于一定的自锁力，避免在使用过程中造成脱落，锥形孔6的内部设置有密封圈7，增强法兰盘之间的密封性，避免气体或者液体泄漏，锥形孔6的下方设置有底板槽8，能够抵消上壳体1与下壳体9接触面不光滑而产生的缝隙，上壳体1的下方设置有下壳体9，下壳体9的内部设置有小柱形孔10，小柱形孔10的上方设置有底板12，底板12的上方设置有倒锥孔13，能够和锥形孔6紧密连接，增大法兰盘的密封性，下壳体9的一侧设置有支撑肋11，增强下壳体9的强度，支撑肋11的一侧设置有螺母槽14，能够使螺母与下壳体9充分接触，增大螺栓的紧固力，螺母槽14的上方设置有通孔15。

进一步，螺栓孔5设置有八个，八个螺栓孔5均匀分布在上壳体1的四周，且螺栓孔5与螺栓过盈配合，提高法兰盘之间连接的牢固性，同时增加彼此之间的强度，防止发生表面凸起或凹陷现象。

进一步，加强肋3与上壳体1为一体结构，且为焊接连接，增大上壳体1的强度，避免在使用的过程中出现裂纹，影响管道的密封传输。

进一步，锥形孔6为斜度7:24结构，且锥形孔6与大柱形孔2为一体结构，提高自锁功能，保证法兰盘在长时间使用中不会发生脱落，避免法兰盘之间产生间隙，造成气体或者液体泄漏现象。

进一步，密封圈7为橡胶材料，且密封圈7位于锥形孔6内部中心，提高法兰盘连接的密封性，进一步有效的保证了管道内的气体或者液体不会出现泄漏现象。

进一步，螺母槽14为正六边形结构，且螺母槽14垂直中心线与通孔15垂直中心线重合，保证了法兰盘连接的紧固性，避免在长时间使用中使螺栓出现松动现象，导致法兰盘之间出现缝隙。

工作原理：使用时，分别将上壳体1和下壳体9套在在两个管道上，然后在底板槽8内放入环形垫片，将密封圈7放置在锥形孔6的内部槽内，沿着锥形孔6的斜度，将下壳体9的倒锥孔13对接起来，微微转动法兰盘，挤压内部的空气，使倒锥孔13完全与锥形孔6紧密接触，然后将紧固螺栓穿过螺栓孔5，使螺母的顶部牢牢的卡在螺母槽14内，使用扳手转动螺栓，使螺栓的顶部牢牢的卡住螺栓孔5内，按照安装顺序依次拧紧其余的螺栓，最后依次将上壳体1和下壳体9焊接在各自的管道上，从而完成法兰盘的紧固工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钛制紧固法兰盘，包括上壳体(1)，其特征在于：所述上壳体(1)的内部设置有大柱形孔(2)，所述上壳体(1)的一侧设置有加强肋(3)，所述加强肋(3)的一侧设置有沉头槽(4)，所述沉头槽(4)的下方设置有螺栓孔(5)，所述柱形孔(2)的下方设置有锥形孔(6)，所述锥形孔(6)的内部设置有密封圈(7)，所述锥形孔(6)的下方设置有底板槽(8)，所述上壳体(1)的下方设置有下壳体(9)，所述下壳体(9)的内部设置有小柱形孔(10)，所述小柱形孔(10)的上方设置有底板(12)，所述底板(12)的上方设置有倒锥孔(13)，所述下壳体(9)的一侧设置有支撑肋(11)，所述支撑肋(11)的一侧设置有螺母槽(14)，所述螺母槽(14)的上方设置有通孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钛制紧固法兰盘，其特征在于：所述螺栓孔(5)设置有八个，八个螺栓孔(5)均匀分布在上壳体(1)的四周，且螺栓孔(5)与螺栓过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种钛制紧固法兰盘，其特征在于：所述加强肋(3)与上壳体(1)为一体结构，且为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种钛制紧固法兰盘，其特征在于：所述锥形孔(6)为斜度7:24结构，且锥形孔(6)与大柱形孔(2)为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种钛制紧固法兰盘，其特征在于：所述密封圈(7)为橡胶材料，且密封圈(7)位于锥形孔(6)内部中心。

6.根据权利要求1所述的一种钛制紧固法兰盘，其特征在于：所述螺母槽(14)为正六边形结构，且螺母槽(14)垂直中心线与通孔(15)垂直中心线重合。

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