CN213628876U - 一种减震型机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震型机械密封装置，涉及机械密封装置，该密封装置可以在轴向和径向起到减震作用。包括左右设置的第一动环和第二动环，第一动环外周面均匀有紧固螺栓，第一动环和第二动环相对的一侧分别固定设有环形的弹簧卡座，弹簧卡座上共同套设有第一弹簧，第二动环右侧抵触连接第一静环，所述第一静环内部套设有第二静环，第二静环外周面与第一静环内表面之间设有间隙，且第一静环和第二静环之间设有弹性固定结构；所述第一静环和第二静环左侧面与第三动环右侧面抵触转动配合，第三动环与第二动环之间设有弹性压紧组件，第三动环内表面设有与传动轴配合的密封结构。它结构简单，使用方便，适用于多种设备。

Description

一种减震型机械密封装置

技术领域

本实用新型涉及机械密封领域，具体为一种减震型机械密封装置。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，我国的机械行业得到了快速的发展，随之而来的是机械密封装置的快速发展。现有的一种机械密封装置，涉及弹簧机封，如图2所示，包括左右设置的第一动环1和第二动环2，第一动环1外周面均匀有紧固螺栓11，第一动环1和第二动环2相对的一侧分别固定设有环形的弹簧卡座21，弹簧卡座21上共同套设有横向的第一弹簧3，第二动环2右侧抵触连接第一静环4，第一静环4上套设有第一O型密封圈41。

上述的机械密封装置，使用时需要固定在设备传动轴和壳体上，可以起到机械密封的作用。但是，传动轴在工作时产生的震动会对机械密封装置造成损害，缩短使用寿命。目前，没有一种可以在轴向和径向均能起到减震作用的机械密封装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减震型机械密封装置，该密封装置可以在轴向和径向起到减震作用，有效解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震型机械密封装置，包括左右设置的第一动环和第二动环，第一动环外周面均匀有紧固螺栓，第一动环和第二动环相对的一侧分别固定设有环形的弹簧卡座，弹簧卡座上共同套设有横向的第一弹簧，第二动环右侧抵触连接第一静环，第一静环上套设有第一O型密封圈，其特征在于：所述第一静环内部套设有第二静环，第二静环外周面与第一静环内表面之间设有间隙，且第一静环和第二静环之间设有弹性固定结构；

所述第一静环和第二静环左侧面共同与第三动环右侧面抵触转动配合，第三动环与第二动环之间设有弹性压紧组件，第三动环内表面设有与传动轴配合的密封结构。

本实用新型采用以上技术方案后，第二静环、弹性固定结构和第一静环的配合可以起到径向缓冲的作用，弹性压紧组件、第三动环以及第一弹簧可以起到轴向缓冲的作用。

作为优选的技术方案，所述弹性固定结构包括周向均匀嵌于第二静环外表面的第一柱形盲孔，第一柱形盲孔中嵌有第二弹簧，第一静环上由外向内旋拧有伸入第一柱形盲孔且挤压第二弹簧的固定螺栓。

本实用新型采用以上技术方案后，固定螺栓与第一柱形盲孔配合可以对第二静环起到限位作用，通过第二弹簧和固定螺栓的配合可以起到径向缓冲的效果。

作为优选的技术方案，所述第一静环上设有若干与固定螺栓配合的螺孔，螺孔外侧的第一静环外端面嵌有与固定螺栓端帽配合的凹槽。

本实用新型采用以上技术方案后，使得固定螺栓外侧的端帽可嵌于凹槽中，利于第一静环安装在设备壳体中。

作为优选的技术方案，所述凹槽与螺孔形成的凸台位置设有密封垫。

本实用新型采用以上技术方案后，密封垫可以对螺孔起到密封作用，避免液体的渗漏。

作为优选的技术方案，所述固定螺栓和第一柱形盲孔的数量分别至少为4个。

本实用新型采用以上技术方案后，多个固定螺栓和第一柱形盲孔可以分别在多个角度对第二静环起到限位作用，同时利于多角度径向起到缓冲作用。

作为优选的技术方案，所述固定螺栓的外径与第一柱形盲孔的内径相同。

本实用新型采用以上技术方案后，使得固定螺栓与第一柱形盲孔紧密滑动配合，避免发生晃动。

作为优选的技术方案，所述弹性压紧组件包括周向分布于第二动环和第三动环之间的横向的第三弹簧，第二动环右侧面与第三动环左侧面分别嵌有与第三弹簧卡置配合的第二柱形盲孔和第三柱形盲孔。

本实用新型采用以上技术方案后，通过第三弹簧可以对第三动环起到持续压紧的作用，且通过第三弹簧和第一弹簧可以起到轴向缓冲的作用。

作为优选的技术方案，所述的第二柱形盲孔和第三柱形盲孔的内径分别与第三弹簧的外径相同。

本实用新型采用以上技术方案后，使得第三弹簧两端部可以分别与第二柱形盲孔和第三柱形盲孔紧密贴合，避免晃动，同时利于第三动环的旋转。

作为优选的技术方案，所述密封结构包括嵌于第三动环内表面的环形凹槽，环形凹槽中嵌有第二O型密封圈。

本实用新型采用以上技术方案后，第二O型密封圈可以在第三动环和传动轴之间起到密封作用，避免液体的渗漏。

作为优选的技术方案，所述第二弹簧的长度小于第一柱形盲孔的长度。

本实用新型采用以上技术方案后，利于第二静环的拆装与维护。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种减震型机械密封装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过第二静环外周面与第一静环内表面之间设有间隙，且第一静环和第二静环之间设有弹性固定结构，使得该装置可以在径向上具有一定的活动空间，尤其可以对静环起到径向缓冲的作用。

2.本实用新型通过第三动环与第二动环之间设有弹性压紧组件，第三动环内表面设有与传动轴配合的密封结构，通过弹性压紧组件可以对第三动环起到持续压紧作用，同时与第一弹簧配合可以在轴向上起到减震作用，密封结构可以防止液体在第三动环与传动轴之间渗漏。

3.本实用新型通过多个第二弹簧的设置，可以在多个角度起到径向缓冲的作用。

4.本实用新型通过多个第三弹簧的设置，可以对第三动环起到均匀压紧作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2是现有一种机械密封装置的结构示意图；

图3为图1中A-A处的剖视结构示意图；

图4为图1中第二动环和第三动环配合的剖视结构示意图；

图5为图3中B处的放大结构示意图。

图中标示：1.第一动环；11.紧固螺栓；2.第二动环；21.弹簧座；22.第二柱形盲孔；3.第一弹簧；4.第一静环；40.第一O型密封圈；41.凹槽；42.固定螺栓；43.密封垫；44.螺孔；5.第三动环；51.第三柱形盲孔；52.环形凹槽；53.第二O型密封圈；6.第三弹簧；7.第二静环；70.间隙；71.第一柱形盲孔；72.第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图3、图4和图5所示，一种减震型机械密封装置，包括左右设置的第一动环1和第二动环2，第一动环1外周面均匀有紧固螺栓11，第一动环1和第二动环2相对的一侧分别固定设有环形的弹簧卡座21，弹簧卡座21上共同套设有横向的第一弹簧3，第二动环2右侧抵触连接第一静环4，第一静环4上套设有第一O型密封圈40，所述第一静环4内部套设有第二静环7(参阅图3)，第二静环7外周面与第一静环4内表面之间设有间隙70，且第一静环4和第二静环7之间设有弹性固定结构(图中未单独标记)。所述第一静环4和第二静环7左侧面共同与第三动环5右侧面抵触转动配合，第三动环5与第二动环2之间设有弹性压紧组件(图中未单独标记)，第三动环5内表面设有与传动轴(图中未示出)配合的密封结构(图中未单独标记)。第二静环7、弹性固定结构和第一静环4的配合可以起到径向缓冲的作用，弹性压紧组件、第三动环5以及第一弹簧3可以起到轴向缓冲的作用。

上述实施例中，具体的，所述弹性固定结构包括周向均匀嵌于第二静环7外表面的第一柱形盲孔71，第一柱形盲孔71中嵌有第二弹簧72，第一静环4上由外向内旋拧有伸入第一柱形盲孔71且挤压第二弹簧72的固定螺栓42。固定螺栓42与第一柱形盲孔71配合可以对第二静环7起到限位作用，通过第二弹簧72和固定螺栓42的配合可以起到径向缓冲的效果。

上述实施例中，具体的，所述第一静环4上设有若干与固定螺栓42配合的螺孔44，螺孔44外侧的第一静环4外端面嵌有与固定螺栓42端帽配合的凹槽41，使得固定螺栓42外侧的端帽可嵌于凹槽41中，利于第一静环4安装在设备壳体中。所述凹槽41与螺孔44形成的凸台位置设有密封垫43。密封垫43可以对螺孔44起到密封作用，避免液体的渗漏。所述固定螺栓42和第一柱形盲孔71的数量分别至少为4个(本实施例中为4个)。多个固定螺栓42和第一柱形盲孔71可以分别在多个角度对第二静环7起到限位作用，同时利于多角度径向起到缓冲作用。所述固定螺栓42的外径与第一柱形盲孔71的内径相同。使得固定螺栓42与第一柱形盲孔71紧密滑动配合，避免发生晃动。

上述实施例中，具体的，所述弹性压紧组件包括周向分布于第二动环2和第三动环5之间的横向的第三弹簧6，第二动环2右侧面与第三动环5左侧面分别嵌有与第三弹簧6卡置配合的第二柱形盲孔22和第三柱形盲孔51。通过第三弹簧6可以对第三动环5起到持续压紧的作用，且通过第三弹簧6和第一弹簧3可以起到轴向缓冲的作用。所述的第二柱形盲孔22和第三柱形盲孔51的内径分别与第三弹簧6的外径相同。使得第三弹簧6两端部可以分别与第二柱形盲孔22和第三柱形盲孔51紧密贴合，避免晃动，同时利于第三动环5的旋转。

上述实施例中，更为具体的，所述密封结构包括嵌于第三动环5内表面的环形凹槽52，环形凹槽52中嵌有第二O型密封圈53，第二O型密封圈53可以在第三动环5和传动轴之间起到密封作用，避免液体的渗漏。所述第二弹簧72的长度小于第一柱形盲孔71的长度，利于第二静环7的拆装与维护。

工作原理：通过第二静环7外周面与第一静环4内表面之间设有间隙70，且第一静环4和第二静环7之间设有弹性固定结构，使得该装置可以在径向上具有一定的活动空间，尤其可以对静环起到径向缓冲的作用。通过第三动环5与第二动环2之间设有弹性压紧组件，第三动环5内表面设有与传动轴配合的密封结构，通过弹性压紧组件可以对第三动环5起到持续压紧作用，同时与第一弹簧3配合可以在轴向上起到减震作用，密封结构可以防止液体在第三动环5与传动轴之间渗漏。通过多个第二弹簧72的设置，可以在多个角度起到径向缓冲的作用。通过多个第三弹簧6的设置，可以对第三动环5起到均匀压紧作用。

本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种减震型机械密封装置，包括左右设置的第一动环和第二动环，第一动环外周面均匀有紧固螺栓，第一动环和第二动环相对的一侧分别固定设有环形的弹簧卡座，弹簧卡座上共同套设有横向的第一弹簧，第二动环右侧抵触连接第一静环，第一静环上套设有第一O型密封圈，其特征在于：所述第一静环内部套设有第二静环，第二静环外周面与第一静环内表面之间设有间隙，且第一静环和第二静环之间设有弹性固定结构；

所述第一静环和第二静环左侧面共同与第三动环右侧面抵触转动配合，第三动环与第二动环之间设有弹性压紧组件，第三动环内表面设有与传动轴配合的密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种减震型机械密封装置，其特征在于：所述弹性固定结构包括周向均匀嵌于第二静环外表面的第一柱形盲孔，第一柱形盲孔中嵌有第二弹簧，第一静环上由外向内旋拧有伸入第一柱形盲孔且挤压第二弹簧的固定螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种减震型机械密封装置，其特征在于：所述第一静环上设有若干与固定螺栓配合的螺孔，螺孔外侧的第一静环外端面嵌有与固定螺栓端帽配合的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种减震型机械密封装置，其特征在于：所述凹槽与螺孔形成的凸台位置设有密封垫。

5.根据权利要求2所述的一种减震型机械密封装置，其特征在于：所述固定螺栓和第一柱形盲孔的数量分别至少为4个。

6.根据权利要求2所述的一种减震型机械密封装置，其特征在于：所述固定螺栓的外径与第一柱形盲孔的内径相同。

7.根据权利要求1所述的一种减震型机械密封装置，其特征在于：所述弹性压紧组件包括周向分布于第二动环和第三动环之间的横向的第三弹簧，第二动环右侧面与第三动环左侧面分别嵌有与第三弹簧卡置配合的第二柱形盲孔和第三柱形盲孔。

8.根据权利要求7所述的一种减震型机械密封装置，其特征在于：所述的第二柱形盲孔和第三柱形盲孔的内径分别与第三弹簧的外径相同。

9.根据权利要求1所述的一种减震型机械密封装置，其特征在于：所述密封结构包括嵌于第三动环内表面的环形凹槽，环形凹槽中嵌有第二O型密封圈。

10.根据权利要求2所述的一种减震型机械密封装置，其特征在于：所述第二弹簧的长度小于第一柱形盲孔的长度。

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