CN213627493U - 一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于瓦斯治理辅助设备技术领域，尤其为一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置，包括L形板，所述L形板的左侧开设有第一矩形槽，第一矩形槽的前侧内壁与右侧内壁上固定安装有两个第一方杆，第一方杆上滑动套设有齿板，第一矩形槽的右侧固定安装有横板、横板的左侧转动安装有齿轮，两个齿板相互靠近的一侧与齿板相啮合，两个齿板相互远离的一侧分别与第一矩形槽的内壁之间固定安装有第一弹簧，第一弹簧活动套设在对应的第一方杆上，第一矩形槽的左侧内壁上开设有方孔。本实用新型通过设置移动杆、偏心轮、水泵、齿板、T形螺栓和第一方杆相配合，解决了大都不能循环喷水和不能及时更换打孔棒的问题。

Description

一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置

技术领域

本实用新型涉及瓦斯治理辅助设备技术领域，具体为一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置。

背景技术

高瓦斯矿井在强突出煤层瓦斯治理期间，打钻喷孔是在钻孔中发生的动力现象，喷孔时高浓度瓦斯及煤粉从钻孔中大量涌出，造成的瓦斯超限，如果钻孔采用风排粉施钻打干眼时，需要使用到防尘防喷孔装置，施钻现场还会造成大量粉尘和尘土，而传统的防尘防喷孔装置大都不能循环喷水，同时传统的防尘防喷孔装置大都由L形板、打孔棒等组成，打孔棒在长时间使用后会因大量的尘土导致其堵塞，传统的大都不能及时更换打孔棒，影响了工作效率，不能满足使用需求，因此我们提出了一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置用以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置，解决了大都不能循环喷水和不能及时更换打孔棒的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置，包括L形板，所述L形板的左侧开设有第一矩形槽，第一矩形槽的前侧内壁与右侧内壁上固定安装有两个第一方杆，第一方杆上滑动套设有齿板，第一矩形槽的右侧固定安装有横板、横板的左侧转动安装有齿轮，两个齿板相互靠近的一侧与齿板相啮合，两个齿板相互远离的一侧分别与第一矩形槽的内壁之间固定安装有第一弹簧，第一弹簧活动套设在对应的第一方杆上，第一矩形槽的左侧内壁上开设有方孔，位于下方的齿板的左侧固定安装有连接块，连接块与方孔的内壁不接触，L形板的左侧固定安装有矩形块，矩形块的上表面固定安装有固定杆，固定杆上滑动套设有移动杆，移动杆的底端与矩形块的上表面之间固定安装有第二弹簧，第二弹簧活动套设在固定杆上，L形板的左侧固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定安装有偏心轮，移动杆的顶端嵌装有滚珠，偏心轮与滚珠滚动接触，移动杆的后侧转动安装有倾斜设置的倾斜杆，倾斜杆的底端与连接块的上表面相铰接，第一矩形槽的前侧内壁与后侧内壁之间固定安装有第二方杆，第二方杆上滑动套设有滑块，滑块的下表面与位于上的齿板的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形板的左侧固定安装有储水箱，滑块的下表面固定安装有倾斜设置的连接管，连接管的端部连通并固定有喷头，储水箱的出水口连通并固定有第一软管，L形板的后侧固定连接有水泵，水泵的进水口与第一软管连接并固定，水泵的出水口与连接管之间连通并固定有第二软管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形板的顶部内壁上固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端固定安装有第一方块，第一方块的下表面开设有第二矩形槽，第二矩形槽内活动接触有第二方块，第二方块通过T形螺栓与第一方块螺纹连接，第二方块的下表面固定安装有打孔棒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿板的左侧开设有矩形孔，矩形孔的内壁与对应的第一方杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二矩形槽的右侧内壁上开设有螺纹孔，第二方块的右侧开设有螺纹槽，T形螺栓与螺纹孔和螺纹槽螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动杆的底端开设有圆形孔，圆形孔的内壁与固定杆的外侧滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置，具备以下有益效果：

1、该煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置，通过偏心轮、喷头、连接管和移动杆相配合，第一驱动电机带动偏心轮对滚珠进行挤压，滚珠带动移动杆在固定杆上滑动，移动杆通过连接块带动下方的齿板移动，下方的齿板通过齿轮带动上方的齿板移动，齿板在对应的第一方杆上滑动，上方的齿板带动滑块在第二方杆上滑动，滑块通过连接管带动喷头移动，第一弹簧的弹力作用带动对应的齿板移动，上方的齿板通过连接块带动连接管移动，连接管带动碰头移动，第一驱动电机持续转动能够带动喷头前后循环移动，起到了很好的防尘效果。

2、该煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置，通过第一方块、第二方块和T形螺栓相配合，转动T形螺栓，T形螺栓与第一方块上的螺纹孔和第二方块上螺纹槽相分离，紧接着向下移动第二方块，第二方块带动打孔棒移动并与第一方块相分离，此时达到更换打孔棒的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的右前倾斜立体结构示意图；

图3为图1的左后倾斜立体结构示意图；

图4为图1中L形板内部立体结构示意图；

图5为图4中A部分放大结构示意图。

图中：1、L形板；2、第一方杆；3、齿板；4、齿轮；5、第一弹簧；6、连接块；7、矩形块；8、固定杆；9、移动杆；10、第二弹簧；11、第一驱动电机；12、偏心轮；13、倾斜杆；14、第二方杆；15、滑块；16、储水箱；17、连接管；18、喷头；19、第一软管；20、第二驱动电机；21、T形螺栓；22、第一方块；23、第二方块；24、打孔棒；25、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5所示，本实用新型提供以下技术方案：一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置，包括L形板1，L形板1的左侧开设有第一矩形槽，第一矩形槽的前侧内壁与右侧内壁上固定安装有两个第一方杆2，第一方杆2上滑动套设有齿板3，第一矩形槽的右侧固定安装有横板、横板的左侧转动安装有齿轮4，两个齿板3相互靠近的一侧与齿板3相啮合，两个齿板3相互远离的一侧分别与第一矩形槽的内壁之间固定安装有第一弹簧5，第一弹簧5活动套设在对应的第一方杆2上，第一矩形槽的左侧内壁上开设有方孔，位于下方的齿板3的左侧固定安装有连接块6，连接块6与方孔的内壁不接触，L形板1的左侧固定安装有矩形块7，矩形块7的上表面固定安装有固定杆8，固定杆8上滑动套设有移动杆9，移动杆9的底端与矩形块7的上表面之间固定安装有第二弹簧10，第二弹簧10活动套设在固定杆8上，L形板1的左侧固定安装有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端固定安装有偏心轮12，移动杆9的顶端嵌装有滚珠，偏心轮12与滚珠滚动接触，移动杆9的后侧转动安装有倾斜设置的倾斜杆13，倾斜杆13的底端与连接块6的上表面相铰接，第一矩形槽的前侧内壁与后侧内壁之间固定安装有第二方杆14，第二方杆14上滑动套设有滑块15，滑块15的下表面与位于上的齿板3的上表面固定连接。

本实施方案中，通过第一驱动电机11的设置，起到了自动化效果。

具体的，L形板1的左侧固定安装有储水箱16，滑块15的下表面固定安装有倾斜设置的连接管17，连接管17的端部连通并固定有喷头18，储水箱16的出水口连通并固定有第一软管19，L形板1的后侧固定连接有水泵25，水泵25的进水口与第一软管19连接并固定，水泵25的出水口与连接管17之间连通并固定有第二软管。

本实施例中，通过储水箱16的设置，使得喷头18能够喷水。

具体的，L形板1的顶部内壁上固定安装有第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出端固定安装有第一方块22，第一方块22的下表面开设有第二矩形槽，第二矩形槽内活动接触有第二方块23，第二方块23通过T形螺栓21与第一方块22螺纹连接，第二方块23的下表面固定安装有打孔棒24。

本实施例中，通过第二驱动电机20的设置，起到了自动化效果。

具体的，齿板3的左侧开设有矩形孔，矩形孔的内壁与对应的第一方杆2的外侧滑动连接。

本实施例中，通过矩形孔的内壁与对应的第一方杆2的外侧滑动连接，使得齿板3只能前后移动，对齿板3进行定位，防止出现偏移的现象。

具体的，第二矩形槽的右侧内壁上开设有螺纹孔，第二方块23的右侧开设有螺纹槽，T形螺栓21与螺纹孔和螺纹槽螺纹连接。

本实施例中，通过T形螺栓21与螺纹孔和螺纹槽螺纹连接，在T形螺栓21和螺纹孔与螺纹槽的自身锁尼力下，使得第一方块22和第二方块23能够固定在一起。

具体的，移动杆9的底端开设有圆形孔，圆形孔的内壁与固定杆8的外侧滑动连接。

本实施例中，通过圆形孔的内壁与固定杆8的外侧滑动连接，使得移动杆9只能上下移动，对移动杆9进行定位，防止出现偏移的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要喷水时，启动第一驱动电机11，第一驱动电机11带动偏心轮12对滚珠进行挤压，偏心轮12转动前半圈对滚珠进行挤压，在挤压力的作用下，滚珠移动并转动，滚珠带动移动杆9在固定杆8上滑动，移动杆9在移动的过程中对第二弹簧10进行压缩，移动杆9通过连接块6带动下方的齿板3向后移动，下方的齿板3通过齿轮4带动上方的齿板3移动，使得两个齿板3向相互靠近的方向移动，齿板3在对应的第一方杆2上滑动并对第一弹簧5进行拉伸，上方的齿板3带动滑块15在第二方杆14上滑动，滑块15通过连接管17带动喷头18移动，偏心轮12转动后半圈时逐渐放松对滚珠的挤压力，此时处于拉伸状态下的第一弹簧5复位，第一弹簧5的弹力作用带动对应的齿板3向相互远离的方向移动，上方的齿板3通过连接块6带动连接管17移动，连接管17带动碰头向后移动，即可达到喷头18前后摇摆的效果，同时启动水泵25，水泵25的进水口从储水箱16通过第一软管19抽水，水泵25的出水口通过第二软管将水排入连接管17内，连接管17将水从喷头18排出，第一驱动电机11持续转动能够带动喷头18前后循环移动，起到了很好的防尘效果；

当需要更换打孔棒24时，转动T形螺栓21，T形螺栓21与第一方块22上的螺纹孔和第二方块23上螺纹槽相分离，紧接着向下移动第二方块23，第二方块23带动打孔棒24移动并与第一方块22相分离，此时达到更换打孔棒24的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置，包括L形板(1)，其特征在于：所述L形板(1)的左侧开设有第一矩形槽，第一矩形槽的前侧内壁与右侧内壁上固定安装有两个第一方杆(2)，第一方杆(2)上滑动套设有齿板(3)，第一矩形槽的右侧固定安装有横板、横板的左侧转动安装有齿轮(4)，两个齿板(3)相互靠近的一侧与齿板(3)相啮合，两个齿板(3)相互远离的一侧分别与第一矩形槽的内壁之间固定安装有第一弹簧(5)，第一弹簧(5)活动套设在对应的第一方杆(2)上，第一矩形槽的左侧内壁上开设有方孔，位于下方的齿板(3)的左侧固定安装有连接块(6)，连接块(6)与方孔的内壁不接触，L形板(1)的左侧固定安装有矩形块(7)，矩形块(7)的上表面固定安装有固定杆(8)，固定杆(8)上滑动套设有移动杆(9)，移动杆(9)的底端与矩形块(7)的上表面之间固定安装有第二弹簧(10)，第二弹簧(10)活动套设在固定杆(8)上，L形板(1)的左侧固定安装有第一驱动电机(11)，第一驱动电机(11)的输出端固定安装有偏心轮(12)，移动杆(9)的顶端嵌装有滚珠，偏心轮(12)与滚珠滚动接触，移动杆(9)的后侧转动安装有倾斜设置的倾斜杆(13)，倾斜杆(13)的底端与连接块(6)的上表面相铰接，第一矩形槽的前侧内壁与后侧内壁之间固定安装有第二方杆(14)，第二方杆(14)上滑动套设有滑块(15)，滑块(15)的下表面与位于上的齿板(3)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置，其特征在于：所述L形板(1)的左侧固定安装有储水箱(16)，滑块(15)的下表面固定安装有倾斜设置的连接管(17)，连接管(17)的端部连通并固定有喷头(18)，储水箱(16)的出水口连通并固定有第一软管(19)，L形板(1)的后侧固定连接有水泵(25)，水泵(25)的进水口与第一软管(19)连接并固定，水泵(25)的出水口与连接管(17)之间连通并固定有第二软管。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置，其特征在于：所述L形板(1)的顶部内壁上固定安装有第二驱动电机(20)，第二驱动电机(20)的输出端固定安装有第一方块(22)，第一方块(22)的下表面开设有第二矩形槽，第二矩形槽内活动接触有第二方块(23)，第二方块(23)通过T形螺栓(21)与第一方块(22)螺纹连接，第二方块(23)的下表面固定安装有打孔棒(24)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置，其特征在于：所述齿板(3)的左侧开设有矩形孔，矩形孔的内壁与对应的第一方杆(2)的外侧滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置，其特征在于：所述第二矩形槽的右侧内壁上开设有螺纹孔，第二方块(23)的右侧开设有螺纹槽，T形螺栓(21)与螺纹孔和螺纹槽螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置，其特征在于：所述移动杆(9)的底端开设有圆形孔，圆形孔的内壁与固定杆(8)的外侧滑动连接。

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