CN213626608U - 一种工字钢悬挑外脚手架首步可拆卸式拉结点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工字钢悬挑外脚手架首步可拆卸式拉结点，属于建筑施工技术领域。其包括水平杆、立杆、立杆紧固装置、斜撑、斜撑紧固装置，所述立杆紧固装置、斜撑紧固装置均可拆卸地固定于悬挑工字钢的翼缘上，立杆一端与立杆紧固装置相连，水平杆一端通过扣件与立杆的另一端相连，水平杆的另一端通过扣件连接外脚手架，斜撑一端与斜撑紧固装置相连，斜撑另一端通过扣件与立杆相连。本实用新型结构简单，施工方便，施工安全可靠，不仅解决了首步拉结的困难，而且解决了传统首步拉结方式操作复杂、施工难度大、抛撑无法达到有效固定的问题。本实用新型加工方便，可拆卸，可广泛应用于施工作业过程中的安全防护。

Description

一种工字钢悬挑外脚手架首步可拆卸式拉结点

技术领域：

本实用新型涉及一种工字钢悬挑外脚手架首步拉结点，属于建筑施工技术领域。

背景技术

在高层建筑施工过程中，大多数项目选用传统的型钢悬挑外脚手架作为单体外防护及施工架体。但型钢悬挑外脚手架首步主节点距地面较高，首层拉结点难以布置，传统的首步拉结方式是利用钢板搭设三角抛撑与拉结点连接，这种方法虽然在一定程度上解决了首步拉结的困难，但存在以下问题：一、使用抛撑连接拉结点与外架而导致操作复杂且施工难度大，二、简单抛撑无法达到有效固定，易产生安全问题。

实用新型内容

本实用新型是针对目前在高层建筑施工过程中进行首步拉结时，由于利用钢管搭设三角抛撑与拉结点连接而导致的操作复杂、施工难度大、无法达到有效固定的问题而设计的。本实用新型的目的在于提供一种工字钢悬挑外脚手架首步可拆卸式拉结点，使因利用钢管搭设三角抛撑与拉结点连接而导致的操作复杂、施工难度大、无法达到有效固定的问题得到解决。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种工字钢悬挑外脚手架可拆卸式拉结点，其包括水平杆、立杆、立杆紧固装置、斜撑、斜撑紧固装置，所述立杆紧固装置、斜撑紧固装置均可拆卸地固定于悬挑工字钢的翼缘上，立杆一端与立杆紧固装置相连，水平杆一端通过扣件与立杆的另一端相连，水平杆的另一端通过扣件连接悬挑外脚手架，斜撑一端与斜撑紧固装置相连，斜撑另一端通过扣件与立杆相连。

本实用新型中，由于采用了水平杆、立杆、斜撑的设计，避免了因使用传统拉结方式而导致的首步拉结困难的问题。立杆紧固装置、斜撑紧固装置均可拆卸地固定于悬挑工字钢的翼缘上，使立杆、斜撑可以达到有效固定，从而避免了安全隐患，并且使装置拆卸更加方便，施工更加灵活。

进一步的，所述立杆紧固装置和所述斜撑紧固装置均包括一个由平面钢板与角钢翼板垂直焊接而成的钩状底板和一个套管，所述立杆紧固装置的套管垂直焊接在平面钢板上部，所述斜撑紧固装置的套管与平面钢板呈45°夹角焊接在平面钢板上部，钩状底板的钩状部位于平面钢板的下部，在钩状底板的钩状部设置有紧固螺栓，所述立杆紧固装置和所述斜撑紧固装置均通过其钩状底板的钩状部卡合在悬挑工字钢的翼缘上并通过紧固螺栓与所述悬挑工字钢固定连接，所述立杆插装在所述立杆紧固装置的套管内，所述斜撑插装在所述斜撑紧固装置的套管内。使用时，由于立杆紧固装置、斜撑紧固装置均采用钩状板式的设计，且在立杆紧固装置、斜撑紧固装置与悬挑工字钢的翼缘卡合后均可通过紧固螺栓紧固，使立杆、斜撑可以达到有效固定，并且安装及拆卸均方便快捷。

进一步的，所述立杆为Φ48.3×3.6mm钢管，所述斜撑为Φ48.3×3.6mm钢管。

进一步的，所述立杆紧固装置的套管、斜撑紧固装置的套管均为内径为50mm的钢管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，施工操作简单，固定可靠，施工安全性高，避免了传统工字钢悬挑脚手架首步拉结点的安全隐患，同时本实用新型加工方便，可拆卸设计，可随着主体结构的施工周转使用，可有效降低施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的使用示意图；

图2为本实用新型中的立杆紧固装置的主视图；

图3为图2的侧视图；

图4为本实用新型中的斜撑紧固装置的主视图；

图5为图4的侧视图；

图中，1、混凝土基础，2、悬挑工字钢，3、立杆，4、水平杆，5、斜撑，6、悬挑外脚手架，7、立杆紧固装置，71、平面钢板a，72、角钢a，73、钩状底板a，74、套管a，75、紧固螺栓a，8、斜撑紧固装置，81、平面钢板b，82、角钢翼板b，83、钩状底板b，84、套管b，85、紧固螺栓b，9、紧固螺栓，10、扣件。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1

本实用新型作为工字钢悬挑外脚手架首步可拆卸式拉结点，包括悬挑工字钢2、立杆3、水平杆4、斜撑5、悬挑脚外手架6、立杆紧固装置7、斜撑紧固装置8、紧固螺栓9。

参照附图所示，所述悬挑工字钢2固定在混凝土基础1上。所述立杆紧固装置7、斜撑紧固装置8均可拆卸地固定于悬挑工字钢2的翼缘上，立杆3一端与立杆紧固装置7相连，水平杆4一端通过扣件与立杆3的另一端相连，水平杆4的另一端通过扣件连接悬挑外脚手架6，斜撑5一端与斜撑紧固装置8相连，另一端通过扣件与立杆3相连。

所述立杆紧固装置7包括一个由平面钢板a71与角钢a72翼板垂直焊接而成的钩状底板a73和一个套管a74，所述立杆紧固装置7的套管a74垂直焊接在平面钢板a71上部，钩状底板a73的钩状部位于平面钢板a71的下部，在钩状底板a73的钩状部设置有紧固螺栓a75，所述立杆紧固装置7通过其钩状底板a73的钩状部卡合在悬挑工字钢2的翼缘上并通过紧固螺栓a75与所述悬挑工字钢3固定连接，所述立杆3插装在所述立杆紧固装置7的套管a74内。

所述斜撑紧固装置8包括一个由平面钢板b81与角钢翼板b82垂直焊接而成的钩状底板b83和一个套管b84，所述斜撑紧固装置8的套管b84垂直焊接在平面钢板b81上部，钩状底板b83的钩状部位于平面钢板b81的下部，在钩状底板b83的钩状部设置有紧固螺栓b85，所述斜撑紧固装置8通过其钩状底板b83的钩状部卡合在悬挑工字钢2的翼缘上并通过紧固螺栓b85与所述悬挑工字钢3固定连接，所述斜撑3插装在所述斜撑紧固装置8的套管b84内。

本实施例的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例中立杆紧固装置7、斜撑紧固装置8的套管均有内螺纹。立杆3与斜撑5末端均有外螺纹，立杆3通过螺纹旋入立杆紧固装置7的套管a74内，斜撑5通过螺纹旋入螺纹紧固装置8的套管b84内。

本实施例的其他部分与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例中立杆紧固装置7与立杆3焊接连接，斜撑紧固装置8与斜撑5焊接连接。使用时，只需将立杆紧固装置7的钩状部卡合在悬挑工字钢的翼缘上，斜撑紧固装置8的钩状部与悬挑工字钢的翼缘卡合后固定，无需将立杆3、斜撑5分别插装在立杆紧固装置7与斜撑紧固装置8的套管内。

本实施例的其他部分与实施例1相同，在此不再赘述。

Claims (4)

1.一种工字钢悬挑外脚手架首步可拆卸式拉结点，其特征在于：包括水平杆、立杆、立杆紧固装置、斜撑、斜撑紧固装置，所述立杆紧固装置、斜撑紧固装置均可拆卸地固定于悬挑工字钢的翼缘上，立杆一端与立杆紧固装置相连，水平杆一端通过扣件与立杆的另一端相连，水平杆的另一端通过扣件连接外脚手架，斜撑一端与斜撑紧固装置相连，斜撑另一端通过扣件与立杆相连。

2.根据权利要求1所述工字钢悬挑外脚手架首步可拆卸式拉结点，其特征在于：所述立杆紧固装置和所述斜撑紧固装置均包括一个由平面钢板与角钢翼板垂直焊接而成的钩状底板和一个套管，所述立杆紧固装置的套管垂直焊接在平面钢板上部，所述斜撑紧固装置的套管与平面钢板呈45°夹角焊接在平面钢板上部，钩状底板的钩状部位于平面钢板的下部，在钩状底板的钩状部设置有紧固螺栓，所述立杆紧固装置和所述斜撑紧固装置均通过其钩状底板的钩状部卡合在悬挑工字钢的翼缘上并通过紧固螺栓与所述悬挑工字钢固定连接，所述立杆插装在所述立杆紧固装置的套管内，所述斜撑插装在所述斜撑紧固装置的套管内。

3.根据权利要求1所述工字钢悬挑外脚手架首步可拆卸式拉结点，其特征在于：所述立杆为Φ48.3×3.6mm钢管，所述斜撑为Φ48.3×3.6mm钢管。

4.根据权利要求1或2或3所述工字钢悬挑外脚手架首步可拆卸式拉结点，其特征在于：所述立杆紧固装置的套管、斜撑紧固装置的套管均为内径为50mm的钢管。

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