CN213626268U - 一种耐磨损煤矸石烧结空心砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空心砖设备技术领域，具体为一种耐磨损煤矸石烧结空心砖,其结构简单、耐磨损性能好，包括砖体本体，砖体本体的中部设置有空心孔，空心孔贯穿砖体本体的前后两端，砖体本体的上下左右四端侧壁均设置有凹槽，凹槽贯穿砖体本体的前后两端，凹槽的纵向剖视图呈半圆形，砖体本体的上下两端侧壁的凹槽呈上下对称结构，砖体本体的左右两端侧壁的凹槽呈左右对称结构，砖体本体的上部左右两端和下部左右两端的四个棱处的内部均水平设置有加固孔，加固孔与砖体本体相匹配，加固孔贯穿砖体本体的前后两端，加固孔的内部固定设置有与加固孔相匹配的加固条。

Description

一种耐磨损煤矸石烧结空心砖

技术领域

本实用新型涉及空心砖设备技术领域，具体为一种耐磨损煤矸石烧结空心砖。

背景技术

煤伴生废石是矿业固体废物的一种，是在掘进、开采和洗煤过程中排出的固体废物，是矿业固体废物的一种，包括洗煤厂的洗矸、煤炭生产中的手选矸、半煤巷和岩巷掘进中排出的煤和岩石以及和煤矸石一起堆放的煤系之外的白矸等的混合物。

烧结空心砖简称空心砖，是指以页岩，煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的具有孔洞的砖，现有的烧结空心砖整体强度高、受力面积大而且便于制作，但是在实际的使用过程中现有的烧结空心容易出现磨损的现象，从而导致建筑的损坏，为此提出一种耐磨损煤矸石烧结空心砖。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、耐磨损性能好的耐磨损煤矸石烧结空心砖。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种耐磨损煤矸石烧结空心砖，包括砖体本体，砖体本体的中部设置有空心孔，空心孔贯穿砖体本体的前后两端，砖体本体的上下左右四端侧壁均设置有凹槽，凹槽贯穿砖体本体的前后两端，凹槽的纵向剖视图呈半圆形，砖体本体的上下两端侧壁的凹槽呈上下对称结构，砖体本体的左右两端侧壁的凹槽呈左右对称结构，砖体本体的上部左右两端和下部左右两端的四个棱处的内部均水平设置有加固孔，加固孔与砖体本体相匹配，加固孔贯穿砖体本体的前后两端，加固孔的内部固定设置有与加固孔相匹配的加固条。

为了使本装置性能更优，本实用新型的改进有，空心孔的个数为2的倍数，并且呈两排分布，并且呈均匀分布。

为了使本装置的性能更优，本实用新型的改进有，空心孔的体积不小于砖体本体的体积的40%。

为了使加固条更加的坚固，本实用新型的改进有，加固条由水泥浇筑而成。

为了使加固孔的性能更优，本实用新型的改进有，加固孔的纵向剖视图呈正方形。

为了使凹槽的使用效果更好，本实用新型的改进有，砖体本体的上端侧壁上的凹槽个数为4-10个，并且呈均匀分布。

为了使凹槽的使用效果更好，本实用新型的改进有，砖体本体的左端侧壁上的凹槽个数为2-4个，并且呈均匀分布。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨损煤矸石烧结空心砖，具备以下有益效果：

该耐磨损煤矸石烧结空心砖，空心孔使本装置节省大量的原料，减轻了运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价，使本装置性能更优，砖体本体上下左右四端的凹槽，使本装置在砌筑时，两个砖体本体之间存留更多的粘合剂，例如水泥，水泥硬化后形成柱体固定在两个砖体之间，从而使本装置更加耐磨，加固孔和加固条加固砖体本体的四个棱角处，使砖体本体的棱角处更加耐磨，从而使本装置的耐磨性能更优。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中：1、砖体本体；2、空心孔；3、凹槽；4、加固孔；5、加固条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种耐磨损煤矸石烧结空心砖，包括砖体本体1，砖体本体1的中部设置有空心孔2，空心孔2贯穿砖体本体1的前后两端，砖体本体1的上下左右四端侧壁均设置有凹槽3，凹槽3贯穿砖体本体1的前后两端，凹槽3的纵向剖视图呈半圆形，砖体本体1的上下两端侧壁的凹槽3呈上下对称结构，砖体本体1的左右两端侧壁的凹槽3呈左右对称结构，砖体本体1的上部左右两端和下部左右两端的四个棱处的内部均水平设置有加固孔4，加固孔4与砖体本体1相匹配，加固孔4贯穿砖体本体1的前后两端，加固孔4的内部固定设置有与加固孔4相匹配的加固条5。

还需要说明的是，空心孔2的个数为2的倍数，并且呈两排分布，并且呈均匀分布，空心孔2的体积不小于砖体本体1的体积的40%，为了使本装置性能更优，加固条5由水泥浇筑而成，使加固条5更加的坚固，加固孔4的纵向剖视图呈正方形，使加固孔4的性能更优，砖体本体1的上端侧壁上的凹槽3个数为4-10个，并且呈均匀分布，砖体本体1的左端侧壁上的凹槽3个数为2-4个，并且呈均匀分布，使凹槽3的使用效果更好。

新型结构的耐磨损煤矸石烧结空心砖，在使用时，首先通过相应的设备生产带有空心孔2和加固孔4的砖体本体1，此生产过程和普通的烧结空心砖的生产过程一致，为本领域技术人员的公知技术，在此我们不再详细赘述，然后通过相应的模具浇筑加固条5，加固条5生产完毕后，将加固条5放置于加固孔4的内部，然后通过粘合剂，例如水泥对加固孔4和加固条5之间的缝隙进行填充和加固，加固完毕后，将本装置通过粘合剂，例如水泥进行砌筑，砌筑过程中将砖体本体1上相应的凹槽3对齐，即使相应的两个凹槽3对齐形成柱状，两个砖体本体1之间的水泥进入凹槽3的内部，硬化后形成柱体，使砖体本体1更加坚固耐磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐磨损煤矸石烧结空心砖，包括砖体本体（1），其特征在于，所述砖体本体（1）的中部设置有空心孔（2），所述空心孔（2）贯穿砖体本体（1）的前后两端，砖体本体（1）的上下左右四端侧壁均设置有凹槽（3），所述凹槽（3）贯穿砖体本体（1）的前后两端，凹槽（3）的纵向剖视图呈半圆形，所述砖体本体（1）的上下两端侧壁的所述凹槽（3）呈上下对称结构，砖体本体（1）的左右两端侧壁的凹槽（3）呈左右对称结构，砖体本体（1）的上部左右两端和下部左右两端的四个棱处的内部均水平设置有加固孔（4），所述加固孔（4）与砖体本体（1）相匹配，所述加固孔（4）贯穿砖体本体（1）的前后两端，加固孔（4）的内部固定设置有与所述加固孔（4）相匹配的加固条（5）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损煤矸石烧结空心砖，其特征在于，所述空心孔（2）的个数为2的倍数，并且呈两排分布，并且呈均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损煤矸石烧结空心砖，其特征在于，所述空心孔（2）的体积不小于砖体本体（1）的体积的40%。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨损煤矸石烧结空心砖，其特征在于，所述加固条（5）由水泥浇筑而成。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损煤矸石烧结空心砖，其特征在于，所述加固孔（4）的纵向剖视图呈正方形。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨损煤矸石烧结空心砖，其特征在于，所述砖体本体（1）的上端侧壁上的凹槽（3）个数为4-10个，并且呈均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨损煤矸石烧结空心砖，其特征在于，所述砖体本体（1）的左端侧壁上的凹槽（3）个数为2-4个，并且呈均匀分布。

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