CN213626154U - 一种拼装式发泡混凝土墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼装式发泡混凝土墙体，包括本体和装饰板，该本体具有相背设置的第一表面和第二表面，在本体处具有若干按照阵列方式布置的装配管，装配管贯穿本体设置且两端分别外露在所述第一表面和第二表面处；其中，装配管的两端分别具有朝向外侧的安装卡位，每个安装卡位处连接一个连接件；每个装饰板的背侧具有若干个连接柱；装配时，所述连接柱和对应的连接件配合连接在一起。即本实用新型在本体的两侧设置有连接件，通过连接件实现与装饰板进行插接装配，以实现快装，提高房屋装配效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡混凝土墙体技术领域，尤其是一种拼装式发泡混凝土墙体。
背景技术
发泡混凝土制成的墙体由于具有质轻、保温性能好、隔音等优点被广泛使用。传统的发泡混凝土墙体在装配好之后需要在其表面进行批装各种图层或固定装饰板以达到使用效果。这种操作方式使得加工更加繁琐，不利于拼装式快速安装。
因此，上述技术问题需要解决。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种拼装式发泡混凝土墙体，目的在于实现发泡混凝土墙体的。
为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：
一种拼装式发泡混凝土墙体，包括本体和装饰板，该本体具有相背设置的第一表面和第二表面，
在本体处具有若干按照阵列方式布置的装配管，装配管贯穿本体设置且两端分别外露在所述第一表面和第二表面处；
其中，装配管的两端分别具有朝向外侧的安装卡位，每个安装卡位处连接一个连接件；
每个装饰板的背侧具有若干个连接柱；装配时，所述连接柱和对应的连接件配合连接在一起。
进一步的，所述连接柱的末端具有一球体；所述连接件具有一外壳和设于该外壳内的弹性球形卡槽体，装配时，所述球体卡接在所述弹性球形卡槽体内。
进一步的，所述弹性球形卡槽体与所述外壳的底部螺纹连接在一起。
进一步的，所述外壳与所述安装卡位螺纹连接在一起。
进一步的，所述外壳的外侧设置螺纹结构，装配时该螺纹结构与所述外壳的螺纹孔螺纹连接。
进一步的，所述本体具有两对相背设置的侧端面，每对侧端面中的一个设置一沿长度方向布置的卡槽，另一个具有沿长度布置的凸条；
该卡槽和凸条的横截面形状和尺寸相一致。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的技术方案提出一种拼装式发泡混凝土墙体，包括本体和装饰板，该本体具有相背设置的第一表面和第二表面，在本体处具有若干按照阵列方式布置的装配管，装配管贯穿本体设置且两端分别外露在所述第一表面和第二表面处；其中，装配管的两端分别具有朝向外侧的安装卡位，每个安装卡位处连接一个连接件；每个装饰板的背侧具有若干个连接柱；装配时，所述连接柱和对应的连接件配合连接在一起。即本实用新型在本体的两侧设置有连接件，通过连接件实现与装饰板进行插接装配，以实现快装，提高房屋装配效率，降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的一种拼装式发泡混凝土墙体的结构示意图；
图2为本体的剖视图；
图3为本体的主视图；
图4为连接件和连接柱的结构示意图；
图5为本体的侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图1至附图5对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及的方向以附图所展示的为准。如果某一特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
参见图1和图2，一种拼装式发泡混凝土墙体，包括本体1和装饰板3，该本体1具有相背设置的第一表面11和第二表面12，在本体1处具有若干按照阵列方式布置的装配管2，装配管2贯穿本体1设置且两端分别外露在所述第一表面11和第二表面12处；装配管2的两端分别具有朝向外侧的安装卡位21，每个安装卡位21处连接一个连接件41；每个装饰板3的背侧具有若干个连接柱42；装配时，所述连接柱42和对应的连接件41配合连接在一起。
即本技术方案通过连接件41和连接柱42的结构配合，达到本体1和装饰板3的快速装配，提高墙面搭建效率，降低劳动强度，由此降低建筑成本。
应当理解，在本实施例中所述本体1采用发泡混凝土浇灌而成。在一些具体实施例中，为了强化本体1的强度，在本体1内设置钢筋架构。
很重要的，在本技术方案中，多个装配管2是按照阵列的方式布置在本体1内的，这样有利于快装式结构设计。即可以将装饰板3设计成对应的尺寸，然后直接与对应的连接件41装配在一起即可。如图3所示，沿图示的宽度和高度方向相邻的装配卡位21之间的距离都是相等的，即采用方形阵列的方式布置。在具体装配时，可以根据需求将装饰板3设计成不同的尺寸，然后在每个装饰板3上设置有对应的连接柱42实现与连接件41可拆卸的配合连接在一起。
详细的，参见图4所述连接柱42的末端具有一球体421；所述连接件41具有一外壳411和设于该外壳411内的弹性球形卡槽体412，装配时，所述球体421卡接在所述弹性球形卡槽体412内。即本实施例中通过弹性球形卡槽412与所述球体421套接在一起实现连接组42和连接件41的配合，即实现了装饰板3和本体1的装配连接。
在一些实施例中，可以通过螺丝将外壳411与所述配合管2的一端螺丝连接在一起。具体在装配的时候将外壳411卡入所述安装卡位21处，然后通过螺丝由外壳411的底部实现与所述配合管2螺纹连接。具体来说，所述配合管2的两端均具有螺纹孔，这样实现外壳411与配合管2的连接。同时，在本实施例中，所述弹性球形卡槽412也采用螺丝与外壳411配合连接，具体的采用同一颗螺丝分别穿过所述弹性球形卡槽412和外壳411的底部后与所述配合管2螺纹连接。
在另外一些实施例中，所述安装卡位21作为配合管2的一部分，其采用盲孔设计，且内侧面设置螺纹。其中该安装卡位21的外径大于所述配合管2的外径。所述外壳411与所述安装卡位21螺纹连接在一起。即所述外壳411的外侧设置螺纹结构，装配时该螺纹结构与所述安装卡位21螺纹连接。其中所述弹性球形卡槽体412与所述外壳411的底部通过螺丝连接在一起。
其中应当理解，所述球体421的外形尺寸大于所述弹性球形卡槽412的内腔尺寸，这样在进行插接的时候，能够保证球体421被所述弹性球形卡槽412紧紧包紧，保证装配后的稳定性。
参见图2和图5，所述本体1具有两对相背设置的侧端面，每对侧端面中的一个设置一沿长度方向布置的卡槽13，另一个具有沿长度布置的凸条14；该卡槽13和凸条14的横截面形状和尺寸相一致。即在装配的时候，通过一个本体1的卡槽13与另一个本体的凸条14套接在一起，实现两个本体1定位以保证精准装配。其中，在具体应用中，所述凸条14的截面形状和凸条14的截面形状均采用正方形结构。
总之，通过本实用新型的技术方案实现了发泡混凝土墙体的拼装式设计，提高装配效率，降低劳动强度。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (6)
1.一种拼装式发泡混凝土墙体，其特征在于：
包括本体(1)和装饰板(3)，该本体(1)具有相背设置的第一表面(11)和第二表面(12)，
在本体(1)处具有若干按照阵列方式布置的装配管(2)，装配管(2)贯穿本体(1)设置且两端分别外露在所述第一表面(11)和第二表面(12)处；
其中，装配管(2)的两端分别具有朝向外侧的安装卡位(21)，每个安装卡位(21)处连接一个连接件(41)；
每个装饰板(3)的背侧具有若干个连接柱(42)；装配时，所述连接柱(42)和对应的连接件(41)配合连接在一起。
2.如权利要求1所述的一种拼装式发泡混凝土墙体，其特征在于：
所述连接柱(42)的末端具有一球体(421)；所述连接件(41)具有一外壳(411)和设于该外壳(411)内的弹性球形卡槽体(412)，装配时，所述球体(421)卡接在所述弹性球形卡槽体(412)内。
3.如权利要求2所述的一种拼装式发泡混凝土墙体，其特征在于：
所述弹性球形卡槽体(412)与所述外壳(411)的底部螺纹连接在一起。
4.如权利要求2所述的一种拼装式发泡混凝土墙体，其特征在于：
所述外壳(411)与所述安装卡位(21)螺纹连接在一起。
5.如权利要求4所述的一种拼装式发泡混凝土墙体，其特征在于：
所述外壳(411)的外侧设置螺纹结构，装配时该螺纹结构与所述安装卡位(21)的螺纹孔螺纹连接。
6.如权利要求1所述的一种拼装式发泡混凝土墙体，其特征在于：
所述本体(1)具有两对相背设置的侧端面，每对侧端面中的一个设置一沿长度方向布置的卡槽(13)，另一个具有沿长度布置的凸条(14)；
该卡槽(13)和凸条(14)的横截面形状和尺寸相一致。
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