CN213626016U - 一种预制钢管混凝土柱和横梁快速连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制钢管混凝土柱和横梁快速连接装置，包括：预制钢管混凝土柱、两组连接件和横梁，两个所述横梁平行设置，所述预制钢管混凝土柱竖直设置在两个横梁之间，且预制钢管混凝土柱的两端分别连接有连接件且通过连接件与横梁固定连接，所述连接件包括固定板、半环钢制环包接头一、半环钢制环包接头二和螺栓预埋件。本实用新型提出的一种地下结构预制钢管混凝土中柱与预制混凝土纵梁的快速连接装置结构简单，能够快速定位中柱与横梁的连接，施工快速；提出的快速连接装置通过减小横梁对中柱端部的约束，减轻中柱的顶部地震破坏，快速连接装置容易更换，提高地下结构的整体抗震性能和震后易修复能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域，更具体为一种预制钢管混凝土柱和横梁快速连接装置。
背景技术
具备绿色、集约、高效、环保与可持续发展诸多优势的预制装配式地铁建造技术已受到国家和行业决策者的关注与青睐，一系列鼓励促进建筑工业化、绿色、可持续发展的政策文件相继出台。根据对预制装配式地铁车站结构的国内外研究现状，国外对预制装配式地铁车站有一定的研究。但是，国内尚处于起步探索阶段，而关于预制装配式地铁车站结构的具体设计方法和施工方法还不成熟，其地震反应与抗震性能的研究也几乎处于空白，更没有可直接借鉴的设计规范供相关工程参考和使用。如何根据浅埋地铁地下车站结构的受力特点和地震反应规律，设计出具有合理承载性能的装配式构件连接方式是装配式地下结构的关键技术问题，现有的连接方式主要借鉴与地面装配式车站结构，还不能很好地满足地下结构的承载性能和抗震性能的要求。
目前，现有的预制钢管混凝土柱和横梁的连接装置存在如下问题：(1)连接装置的结构复杂，混凝土柱两端定位操作繁琐，施工工期长；(2)拆卸困难，混凝土柱受震损坏后不易维修。为此，结合浅埋地下结构中柱所受轴力不大的特点，需要设计一个新的方案给予改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供浅埋地下结构的一种预制钢管混凝土柱和横梁快速连接装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制钢管混凝土柱和横梁快速连接装置，包括：预制钢管混凝土柱、两组连接件和横梁，两个所述横梁平行设置，所述预制钢管混凝土柱竖直设置在两个横梁之间，且预制钢管混凝土柱的两端分别连接有连接件且通过连接件与横梁固定连接，所述连接件包括固定板、半环钢制环包接头一、半环钢制环包接头二和螺栓预埋件。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺栓预埋件的上端预埋在横梁内，所述固定板分别与半环钢制环包接头一、半环钢制环包接头二的上端焊接成整体，且固定板通过螺栓预埋件与横梁固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板与横梁之间还安装有橡胶垫，所述半环钢制环包接头一和半环钢制环包接头二均为半环形结构且对称设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述半环钢制环包接头一和半环钢制环包接头二的侧壁分别与预制钢管混凝土柱贴合连接，且半环钢制环包接头一和半环钢制环包接头二之间通过焊接的方式连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型，提出的一种浅埋地下结构预制钢管混凝土中柱与预制混凝土纵梁的快速连接装置结构简单，能够快速定位中柱与横梁的连接，施工快速。
(2)本实用新型，提出的快速连接装置通过减小横梁对中柱端部的约束，减轻中柱的顶部地震破坏，快速连接装置容易更换，提高地下结构的整体抗震性能和震后易修复能力。
附图说明
图1为本实用新型所述预制钢管混凝土柱和横梁快速连接装置的结构图；
图2为本实用新型所述连接件的结构图。
图中:1、固定板；2、螺栓预埋件；3、半环钢制环包接头一；4、半环钢制环包接头二；5、横梁；6、预制钢管混凝土柱；7、连接件；8、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种预制钢管混凝土柱和横梁快速连接装置，包括：预制钢管混凝土柱6、两组连接件7和横梁5，两个横梁5平行设置，预制钢管混凝土柱6竖直设置在两个横梁5之间，且预制钢管混凝土柱6的两端分别连接有连接件7且通过连接件7与横梁5固定连接，连接件7包括固定板1、半环钢制环包接头一3、半环钢制环包接头二4和螺栓预埋件2，安装简单，且在安装完成后可以通过对连接件7拆卸来对混凝土柱进行更换或维修。
进一步改进地，如图1所示：螺栓预埋件2的上端预埋在横梁5内，固定板1分别与半环钢制环包接头一3、半环钢制环包接头二4的上端焊接成整体，且固定板1通过螺栓预埋件2与横梁5固定连接，固定板1分别与半环钢制环包接头一3和半环钢制环包接头二4形成两个整体，安装方式简单，安装耗时较短。
进一步改进地，如图2所示：固定板1与横梁5之间还安装有橡胶垫8，半环钢制环包接头一3和半环钢制环包接头二4均为半环形结构且对称设置，通过两个半环钢制环包接头来对预制钢管混凝土柱6进行夹持。
具体地，半环钢制环包接头一3和半环钢制环包接头二4的侧壁分别与预制钢管混凝土柱6贴合连接，且半环钢制环包接头一3和半环钢制环包接头二4之间通过焊接的方式连接，固定方式简单，后期可将两个半环钢制环包接头拆卸来对混凝土柱进行修复与维护。
本实用新型在使用时，将两个连接件7中的半环钢制环包接头一3分别固定在两个横梁5的对立面上，然后将预制钢管混凝土柱6靠近半环钢制环包接头一3，并将预制钢管混凝土柱6的外壁与半环钢制环包接头一3的凹面贴合，然后先将下方的半环钢制环包接头二4固定后再将上方的半环钢制环包接头二4固定，对预制钢管混凝土柱6进行夹持，然后将半环钢制环包接头一3和半环钢制环包接头二4焊接连接即可，在预制钢管混凝土柱6损坏的时候，将半环钢制环包接头一3和半环钢制环包接头二4切开，然后拆卸半环钢制环包接头一3或半环钢制环包接头二4，对预制钢管混凝土柱6进行维护和更换完成后将卸下的半环钢制环包接头一3或半环钢制环包接头二4重新安装即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种预制钢管混凝土柱和横梁快速连接装置，包括：预制钢管混凝土柱(6)、两组连接件(7)和横梁(5)，其特征在于：两个所述横梁(5)平行设置，所述预制钢管混凝土柱(6)竖直设置在两个横梁(5)之间，且预制钢管混凝土柱(6)的两端分别连接有连接件(7)且通过连接件(7)与横梁(5)固定连接，所述连接件(7)包括固定板(1)、半环钢制环包接头一(3)、半环钢制环包接头二(4)和螺栓预埋件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种预制钢管混凝土柱和横梁快速连接装置，其特征在于：所述螺栓预埋件(2)的上端预埋在横梁(5)内，所述固定板(1)安装在半环钢制环包接头一(3)、半环钢制环包接头二(4)的上端焊接成整体，且固定板(1)通过螺栓预埋件(2)与横梁(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种预制钢管混凝土柱和横梁快速连接装置，其特征在于：所述固定板(1)与横梁(5)之间还安装有橡胶垫(8)，所述半环钢制环包接头一(3)和半环钢制环包接头二(4)均为半环形结构且对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种预制钢管混凝土柱和横梁快速连接装置，其特征在于：所述半环钢制环包接头一(3)和半环钢制环包接头二(4)的侧壁分别与预制钢管混凝土柱(6)贴合连接，且半环钢制环包接头一(3)和半环钢制环包接头二(4)之间通过焊接的方式连接。
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