CN213625016U - 一种基于再生骨料的净化透水砖 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于再生骨料的净化透水砖,通过设置透水表层、透水脱磷层、透水脱氨氮层、透水脱硫层、活性炭层和透水基层初步对水中的有害物质和重金属元素进行过滤,减少污水对农作物或者地下水源的污染。通过设置连接凸块和连接凹槽保证了透水砖之间铺设的稳定性,并且防止透水砖之间的碰撞导致缝隙间的水飞溅。通过设置导流槽能够及时地将雨水导流到排水管道,有效地解决了现有技术中透水砖渗水不及时导致路面积水的问题。通过在透水砖本体的上表面设置防滑层,有效的解决了防滑问题,提高了行人和车辆行驶的安全性。通过在透水砖本体的下端设置调平支脚,能够更好的适应各种路况的铺装,有效的保证了路面的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑垃圾材料回收利用技术领域,具体涉及一种基于再生骨料的净化透水砖。
背景技术
据统计我国每年建筑废弃物总量可达约15.5亿立方米至24亿立方米,并且每年以大于10%的增速持续增长。现阶段我国绝大部分的建筑废弃物未经处理而直接运往郊外露天堆放或填埋。按堆高不同,每堆积1万吨建筑垃圾约需占用(670-1340)平方米的土地。其中,填埋式建筑废弃物的处置方式不但长期占用大量的宝贵耕地,而且还耗用了大量的征用土地费和垃圾清运费等建设经费;同时,在清运过程中产生的遗撒和灰飞扬尘严重影响了市容环境。
城市建设过程中的无限制硬化,导致地面“不吸水”,水没有“去处”,使得城市基础设施在大雨面前不堪一击,城市看海已不再成为新闻。据不完全统计,我国每年大概有154个城市发生内涝,出现城中“看海”现象。而与此相反,我国大部分城市缺水现象又日趋严重,人均水资源占有量仅为世界平均水平的1/4。一边是水资源干涸,一边是城市内涝。因此,建设海绵城市建设,发展透水铺装系统是急需的;而现阶段建筑垃圾的产生主要是棚改拆迁、一级开发、拆违等,建筑物的主要结构以砌体结构为主,因此建筑垃圾的主要成分是废砖瓦和废混凝土,其中废砖瓦含量占到50%以上,废砖瓦是经过高温烧结而成结构体,内部空隙率高,结构疏松,强度低,因此废砖瓦经过资源化处置产生的再生骨料表现为强度低,压碎值高,吸水率高。当再生骨料中废砖瓦含量占50-70%时,再生骨料的吸水率可达到10-15%,是天然骨料的10倍以上。
透水砖是为解决城市地表硬化,营造高质量的自然生活环境,维护城市生态平衡而隆重诞生的世纪环保建材新产品。本产品具有保持地面的透水性、保湿性,防滑、高强度、抗寒、耐风化、降噪、吸音等特点,透水砖具有具有良好的透水、透气性能,可使雨水迅速渗入地下,补充土壤水和地下水,保持土壤湿度,改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件,可吸收水分与热量,调节地表局部空间的温湿度,可减轻城市排水和防洪压力等优点。
随着科技的不断发展,人们对于透水砖要求也越来越高,现有的透水砖在使用时存在一定的弊端。首先,降雨或工厂排放的污水中会存在大量的有害元素,例如硫化物、磷化物、氨氮化物、重金属等等,这些元素存在水中一是不利于农作物生产,二是渗透到地下后对地下水源进行一定程度的污染,进一步影响到人类的居住生活。其次,透水砖之间铺设会产生缝隙,时间久了缝隙增大,当行人走在透水砖上时两块砖相互挤压使缝隙中的水溅到身上或鞋上,并且会使透水砖不稳定,出现晃动、高低不齐以及透水砖之间磨损严重,之间的缝隙越来越大等问题。再次,透水砖表面湿滑,对于行人和车辆的防滑程度不高,容易发生事故。
发明内容
为至少解决上述技术问题之一,本实用新型提供了一种基于再生骨料的净化透水砖,并通过以下技术方案实现。
一种基于再生骨料的净化透水砖,包括由再生骨料制成的透水砖本体,所述透水砖本体自上至下依次为透水表层、透水脱磷层、透水脱氨氮层、透水脱硫层、活性炭层和透水基层;所述透水砖本体的侧边设置有相互配合的连接凸块和/或连接凹槽。
其中,所述连接凹槽在竖直方向上下贯通于所述透水砖本体。
其中,所述透水表层的上表面设置有多个透水孔。
其中,所述透水基层的下端设置有多个平行于所述透水砖本体的上表面且贯穿所述透水砖本体的导流槽。
其中,所述透水表层的上表面设置有防溅导水槽,所述防溅导水槽将所述多个透水孔连通。
其中,所述透水砖本体的上表面设置有防滑层,所述防滑层与所述透水表层粘合。
其中,所述防滑层并不覆盖所述透水孔和所述防溅导水槽。
其中,所述透水砖本体下端设置有调平支脚,用于在铺装透水砖时调整平整度。
本实用新型提供的一种基于再生骨料的净化透水砖,通过设置透水表层、透水脱磷层、透水脱氨氮层、透水脱硫层、活性炭层和透水基层初步对水中的有害物质和重金属元素进行过滤,减少污水对农作物或者地下水源的污染。通过设置连接凸块和连接凹槽保证了透水砖之间铺设的稳定性,并且防止透水砖之间的碰撞导致缝隙间的水飞溅。通过设置导流槽能够及时地将雨水导流到排水管道,有效地解决了现有技术中透水砖渗水不及时导致路面积水的问题。进一步通过在透水砖本体的上表面设置防滑层,有效的解决了现有透水砖在下雨天的防滑问题,大大提高了行人和车辆行驶的安全性。最后还通过在透水砖本体的下端设置调平支脚,能够更好的适应各种路况的铺装,有效的保证了路面的平整度。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例的一种基于再生骨料的净化透水砖的结构示意图。
图中附图标记:1-透水砖本体,2-透水表层,3-透水脱磷层,4-透水脱氨氮层,5-透水脱硫层,6-活性炭层,7-透水基层,8-连接凸块,9-连接凹槽,10-透水孔,11-防溅导水槽,12-导流槽,13-防滑层,14-调平支脚。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参见图1所示,根据本实用新型具体实施例的一种基于再生骨料的净化透水砖,包括由再生骨料制成的透水砖本体1,透水砖本体自上至下依次为透水表层2、透水脱磷层3、透水脱氨氮层4、透水脱硫层5、活性炭层6和透水基层7;透水砖本体1的侧边设置有相互配合的连接凸块8和/或连接凹槽9。
具体的,透水表层2和透水基层7由再生骨料制成,均具备透水性,其中透水基层7的颗粒密度稍大于透水表层2的颗粒密度。透水脱磷层3由再生骨料加入适量脱磷剂,例如硅酸盐制成,并且具备透水性;透水脱氨氮层4由再生骨料加入适量脱氨氮剂,例如氯化物制成,并且具备透水性;透水脱硫层5由再生骨料加入适量脱磷剂,例如碳酸盐制成,并且具备透水性;活性炭层6则对水中过滤后剩余的有害物质和重金属杂质进一步吸附,水经活性炭层6吸附后进入透水基层7。这里需要说明的是,透水表层2、透水脱磷层3、透水脱氨氮层4、透水脱硫层5、活性炭层6和透水基层7之间依次通过粘合剂压制而成,并且具备透水性。
进一步的,为了保证透水砖铺设的稳固、长时间不易变形,在透水砖本体1的侧边设置相互配合的连接凸块8和连接凹槽9。在这里需要说明的是,连接凸块8和连接凹槽9需至少在两个相对的侧面设置,也可以在4个侧面同时设置。当然,每个侧面可以同时设置连接凸块8和连接凹槽9,也可以单独设置连接凸块8或者连接凹槽9,只需在铺设时将单独设置连接凸块8的面和单独设置连接凹槽9的面进行对接即可。而同时设置连接凸块8和连接凹槽9的侧面在铺设时无需注意,直接对接即可。连接凸块8和连接凹槽9的设置,在保证了透水砖在铺设时的稳固的同时,减少了位移产生的彼此之间的磨损,大大增加了其使用寿命。
优选的,连接凹槽9在竖直方向上下贯通于透水砖本体1。贯穿设置既保证了铺设时的便利性,也能够保证在维修或者更换某一块透水砖时方便拆卸;并且在竖直方向上给与透水砖本体1一定的活动空间,不易损坏。
在上述实施例的基础上,本实用新型还提供另一实施例的一种基于再生骨料的净化透水砖,透水表层2的上表面设置有多个透水孔10和防溅导水槽11,防溅导水槽11将多个透水孔10连通。具体的,当路面的积水过多或者引流通道堵塞时,积水会堆积在透水砖表面,行人行走时会溅起水花将裤子或鞋溅湿。而在透水表层2的上表面设置防溅导水槽11会使积水集中到防溅导水槽11中从而避免水溅。
在上述任一实施例的基础上,本实用新型具体实施例的一种基于再生骨料的净化透水砖的透水基层7的下端设置有多个平行于透水砖本体1的上表面且贯穿透水基层7的导流槽12。
具体透水原理为:水从透水孔10进入透水表层2,然后依次经过透水脱磷层3、透水脱氨氮层4、透水脱硫层5和活性炭层6层层过滤后进入透水基层7,最后一方面透过透水基层7流到透水砖下方的土壤里进而渗透到地面下;另一方面流到导流槽12中,由于每块透水砖的导流槽的位置都是固定的,并且横向贯穿于整个透水基层7,因此透水砖在铺设时彼此的导流槽12是相连通的,这样水边顺着导流槽12流到排水管道或者指定的地方。在这里需要说明的是,透水砖本体1的所有层都是透水的,但在降雨量大或者路面有大量积水时,透水砖本体1本身材料的透水能力或者地面的渗水能力不足以快速将水排走,所以导流槽12的设置便加快了水的排出和渗透,进而达到快速排水的目的,同时依次经透水脱磷层3、透水脱氨氮层4、透水脱硫层5和活性炭层6后也达到了净化效果。
在上述任一实施例的基础上,本实用新型具体实施例的一种基于再生骨料的净化透水砖的上表面还设置有防滑层13,防滑层13并不覆盖透水孔10和防溅导水槽11。这样既起到了防滑的作用,又不会将透水孔10和防溅导水槽11挡住而影响透水效果。
进一步的,在上述任一实施例的基础上,本实用新型具体实施例的一种基于再生骨料的净化透水砖的下端还设置有调平支脚14,用于在铺装透水砖时调整平整度。在这里需要说明的是,调平支脚14通常设置在透水砖下端的四个角,大多数情况透水砖是直接铺设在泥土路面,这时调平支脚14可以插入到泥土中进行固定和调整平整度。在一些特殊路面,例如水泥路、沥青路等,铺设透水砖时,由于路面不够平整需要进行垫土或者铲平等,而调平支脚14的设置可免去上述复杂工序,调平支脚14可以通过螺栓拧在透水砖本体1上,这样便可以通过拧动调平支脚14来调整透水砖整体的平整度。
本实用新型提供的一种基于再生骨料的净化透水砖,通过设置透水表层、透水脱磷层、透水脱氨氮层、透水脱硫层、活性炭层和透水基层初步对水中的有害物质和重金属元素进行过滤,减少污水对农作物或者地下水源的污染。通过设置连接凸块和连接凹槽保证了透水砖之间铺设的稳定性,并且防止透水砖之间的碰撞导致缝隙间的水飞溅。通过设置导流槽能够及时地将雨水导流到排水管道,有效地解决了现有技术中透水砖渗水不及时导致路面积水的问题。进一步通过在透水砖本体的上表面设置防滑层,有效的解决了现有透水砖在下雨天的防滑问题,大大提高了行人和车辆行驶的安全性。最后还通过在透水砖本体的下端设置调平支脚,能够更好的适应各种路况的铺装,有效的保证了路面的平整度。
应该指出,上述详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语均具有与本申请所属技术领域的普通技术人员的通常理解所相同的含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请所述的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式。此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位,如旋转90度或处于其他方位,并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在上面详细的说明中,参考了附图,附图形成本文的一部分。在附图中,类似的符号典型地确定类似的部件,除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下,其他实施方案可以被使用,并且可以作其他改变。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于再生骨料的净化透水砖,包括由再生骨料制成的透水砖本体,其特征在于,所述透水砖本体自上至下依次为透水表层、透水脱磷层、透水脱氨氮层、透水脱硫层、活性炭层和透水基层;所述透水砖本体的侧边设置有相互配合的连接凸块和/或连接凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种基于再生骨料的净化透水砖,其特征在于,所述连接凹槽在竖直方向上下贯通于所述透水砖本体。
3.根据权利要求2所述的一种基于再生骨料的净化透水砖,其特征在于,所述透水表层的上表面设置有多个透水孔。
4.根据权利要求3所述的一种基于再生骨料的净化透水砖,其特征在于,所述透水基层的下端设置有多个平行于所述透水砖本体的上表面且贯穿所述透水砖本体的导流槽。
5.根据权利要求4所述的一种基于再生骨料的净化透水砖,其特征在于,所述透水表层的上表面设置有防溅导水槽,所述防溅导水槽将所述多个透水孔连通。
6.根据权利要求5所述的一种基于再生骨料的净化透水砖,其特征在于,所述透水砖本体的上表面设置有防滑层,所述防滑层与所述透水表层粘合。
7.根据权利要求6所述的一种基于再生骨料的净化透水砖,其特征在于,所述防滑层并不覆盖所述透水孔和所述防溅导水槽。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种基于再生骨料的净化透水砖,其特征在于,所述透水砖本体下端设置有调平支脚,用于在铺装透水砖时调整平整度。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 1701-1728, 17th floor, block a, building 1, courtyard 10, Xueqing Road, Haidian District, Beijing 100085 (Dongsheng area) Patentee after: Beijing Construction Engineering Resource Recycling Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 100089 1701-1728, 17th floor, block a, building 1, yard 10, Xueqing Road, Haidian District, Beijing Patentee before: BCEG RESOURCES RECYCLING Co.,Ltd. Country or region before: China |
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CP03 | Change of name, title or address |