CN213624489U - 一种循环水冷却的静电纺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种循环水冷却的静电纺丝机，包括底座，所述底座的顶端固定框架，所述框架水平部的底端固定设有储料箱，所述储料箱的顶端固定设有进料口，所述进料口的顶端贯穿所述框架的顶端延伸至所述框架的正上方，所述框架内的中部固定设有横杆，所述横杆的底端滑动设有喷头，所述横杆的后侧滑动设有固定板，所述固定板的前侧底端固定设有针头，所述底座的顶端固定设有降温板，所述降温板的顶端固定设有承接板，所述储料箱的底端固定设有输料管，所述输料管的另一端与所述喷头的输入端固定连接，本实用新型结构简单，使用方便，可以使喷射出的纺丝实现快速冷却，避免出现打结的现象，同时可以使冷却液进行循环使用，降低生产成本。

Description

一种循环水冷却的静电纺丝机

技术领域

本实用新型涉及一种循环水冷却的静电纺丝机，属于静电纺丝机设备技术领域。

背景技术

静电纺丝过程就是在喷头和接收装置之间施加高压静电场，使被极化的流体在电场力的作用下克服表面张力，形成射流，在接收板上接收超细纤维的过程。静电纺丝以其制造装置简单、放肆成本低廉、可纺物质种类繁多、工艺可控等优点，已经成为有效制备纳米材料的主要途径之一。高压静电纺丝技术是利用高压静电场对高分子溶液的击穿作用来制备纳微米纤维材料的方法，其基本原理是在喷射装置和接收装置间施加上万伏的静电场，从纺丝液的锥体端部形成射流，并在电场中被拉伸，最终在接收装置上形成无纺状态的纳米纤维。

纺丝在喷射后必须快速冷却，不然会导致纺丝件彼此粘结，在使用的时候纺丝表面由于粘结的拉扯作用，导致表面出现粗糙的缺口，使纺丝易断和扭曲的情况，更严重的是在使用的时候直接拉断纺丝。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种循环水冷却的静电纺丝机，本实用新型结构简单，使用方便，可以使喷射出的纺丝实现快速冷却，避免出现打结的现象，同时可以使冷却液进行循环使用，降低生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种循环水冷却的静电纺丝机，包括底座，所述底座的顶端固定框架，所述框架水平部的底端固定设有储料箱，所述储料箱的顶端固定设有进料口，所述进料口的顶端贯穿所述框架的顶端延伸至所述框架的正上方，所述框架内的中部固定设有横杆，所述横杆的底端滑动设有喷头，所述横杆的后侧滑动设有固定板，所述固定板的前侧底端固定设有针头，所述底座的顶端固定设有降温板，所述降温板的顶端固定设有承接板。

进一步而言，所述储料箱的底端固定设有输料管，所述输料管的另一端与所述喷头的输入端固定连接。

进一步而言，所述横杆内设有滑槽，所述框架的一侧固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端延伸至所述滑槽内，所述螺杆上螺纹套设有螺纹座，所述螺纹座的底端与所述喷头的顶端固定连接，所述螺纹座的后侧与所述固定板固定连接。

进一步而言，所述承接板内固定设有散热板，所述散热板的底端阵列设有多个翅片且翅片的底端均贯穿所述降温板的顶端延伸至所述降温板内。

进一步而言，所述底座的两侧分别固定设有泵体一和泵体二，所述泵体一的输入端固定连接有抽水管一，所述抽水管一的另一端与所述降温板相邻的一侧固定连接，所述泵体二的输出端固定连接有送水管二，所述送水管二的另一端与所述降温板相邻的一侧固定连接，所述底座的后侧设有水箱，所述水箱的顶端贯穿开设有多个散热孔，所述水箱的顶端固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转轴，所述转轴上对称固定设有多个搅拌叶，所述泵体一的输出端固定连接有送水管一，所述送水管一的另一端与所述水箱相邻的一侧固定连接，所述泵体二的输入端固定连接有抽水管二，所述抽水管二的另一端与所述水箱相邻的一侧固定连接。

进一步而言，所述底座的前侧固定设有控制器，所述电机一、泵体一、泵体二、电机二均与所述控制器的输出端电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了降温板，在使用时，降温板内注入冷却水后，此时承接板上的热量通过散热板和翅片与冷却水进行热交换，从而实现冷却效果；

2、本实用新型通过设置了水箱，泵体一通过抽水管一将降温板内的水液抽出并通过送水管一输送至水箱内，此时电机二带动转轴进行转动，从而使得转轴带动搅拌叶进行搅动，从而使得水箱内的水液可以快速冷却，然后泵体二通过抽水管二将水箱内的水液抽出并通过送水管二输送至降温板内，从而可以进行循环使用，本实用新型结构简单，使用方便，可以使喷射出的纺丝实现快速冷却，避免出现打结的现象，同时可以使冷却液进行循环使用，降低生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的后视图。

图3是本实用新型横杆的侧面剖视图。

图中标号：1、底座；2、框架；3、储料箱；4、进料口；5、横杆；6、喷头； 7、固定板；8、针头；9、降温板；10、承接板；11、输料管；12、滑槽；13、电机一；14、螺杆；15、螺纹座；16、散热板；17、泵体一；18、泵体二；19、抽水管一；20、送水管二；21、水箱；22、散热孔；23、电机二；24、转轴；25、搅拌叶；26、送水管一；27、抽水管二；28、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种循环水冷却的静电纺丝机，包括底座1，底座1的顶端固定框架2，框架2水平部的底端固定设有储料箱3，储料箱3的顶端固定设有进料口4，进料口4的顶端贯穿框架2的顶端延伸至框架2的正上方，框架2 内的中部固定设有横杆5，横杆5的底端滑动设有喷头6，横杆5的后侧滑动设有固定板7，固定板7的前侧底端固定设有针头8，底座1的顶端固定设有降温板9，降温板9的顶端固定设有承接板10，针头8的输入端通过连接线与高压电发生装置电性连接。

如图1与图3所示，本实施例的储料箱3的底端固定设有输料管11，输料管11的另一端与喷头6的输入端固定连接，横杆5内设有滑槽12，框架2的一侧固定设有电机一13，电机一13的输出端固定连接有螺杆14，螺杆14的另一端延伸至滑槽12内，螺杆14上螺纹套设有螺纹座15，螺纹座15的底端与喷头 6的顶端固定连接，螺纹座15的后侧与固定板7固定连接，通过电机一13带动螺杆14转动，从而使得螺杆14带动螺纹座15在滑槽12内进行水平方向上的左右移动，从而使得螺纹座15带动喷头6和固定板7进行水平方向上的左右移动。

如图1所示，本实施例的承接板10内固定设有散热板16，散热板16的底端阵列设有多个翅片且翅片的底端均贯穿降温板9的顶端延伸至降温板9内，降温板9内注入冷却水后，此时承接板10上的热量通过散热板16和翅片与冷却水进行热交换，从而实现冷却效果。

如图1与图2所示，本实施例的底座1的两侧分别固定设有泵体一17和泵体二18，泵体一17的输入端固定连接有抽水管一19，抽水管一19的另一端与降温板9相邻的一侧固定连接，泵体二18的输出端固定连接有送水管二20，送水管二20的另一端与降温板9相邻的一侧固定连接，底座1的后侧设有水箱21，水箱21的顶端贯穿开设有多个散热孔22，水箱21的顶端固定设有电机二23，电机二23的输出端固定连接有转轴24，转轴24上对称固定设有多个搅拌叶25，泵体一17的输出端固定连接有送水管一26，送水管一26的另一端与水箱21相邻的一侧固定连接，泵体二18的输入端固定连接有抽水管二27，抽水管二27 的另一端与水箱21相邻的一侧固定连接，泵体一17通过抽水管一19将降温板 9内的水液抽出并通过送水管一26输送至水箱21内，此时电机二23带动转轴 24进行转动，从而使得转轴24带动搅拌叶25进行搅动，从而使得水箱21内的水液可以快速冷却，然后泵体二18通过抽水管二20将水箱21内的水液抽出并通过送水管二20输送至降温板9内，从而可以进行循环使用。

如图1所示，本实施例的底座1的前侧固定设有控制器28，电机一13、泵体一17、泵体二18、电机二23均与控制器28的输出端电性连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，将原料加热后通过进料口4置入储料箱3 内，然后通过输料管11输送至喷头内，并通过喷头6向承接板10进行喷射，此时针头8通过与高压电发生装置连接，从而可以造成高压电区域，通过电机一 13带动螺杆14转动，从而使得螺杆14带动螺纹座15在滑槽12内进行水平方向上的左右移动，从而使得螺纹座15带动喷头6和固定板7进行水平方向上的左右移动，从而使得固定板7带动针头8进行左右移动，同时承接板10上的热量通过散热板16和翅片与冷却水进行热交换，然后泵体一17通过抽水管一19将降温板9内的水液抽出并通过送水管一26输送至水箱21内，此时电机二23 带动转轴24进行转动，从而使得转轴24带动搅拌叶25进行搅动，从而使得水箱21内的水液可以快速冷却，然后泵体二18通过抽水管二20将水箱21内的水液抽出并通过送水管二20输送至降温板9内，从而可以进行循环使用，本实用新型结构简单，使用方便，可以使喷射出的纺丝实现快速冷却，避免出现打结的现象，同时可以使冷却液进行循环使用，降低生产成本。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种循环水冷却的静电纺丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定框架(2)，所述框架(2)水平部的底端固定设有储料箱(3)，所述储料箱(3)的顶端固定设有进料口(4)，所述进料口(4)的顶端贯穿所述框架(2)的顶端延伸至所述框架(2)的正上方，所述框架(2)内的中部固定设有横杆(5)，所述横杆(5)的底端滑动设有喷头(6)，所述横杆(5)的后侧滑动设有固定板(7)，所述固定板(7)的前侧底端固定设有针头(8)，所述底座(1)的顶端固定设有降温板(9)，所述降温板(9)的顶端固定设有承接板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种循环水冷却的静电纺丝机，其特征在于：所述储料箱(3)的底端固定设有输料管(11)，所述输料管(11)的另一端与所述喷头(6)的输入端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种循环水冷却的静电纺丝机，其特征在于：所述横杆(5)内设有滑槽(12)，所述框架(2)的一侧固定设有电机一(13)，所述电机一(13)的输出端固定连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的另一端延伸至所述滑槽(12)内，所述螺杆(14)上螺纹套设有螺纹座(15)，所述螺纹座(15)的底端与所述喷头(6)的顶端固定连接，所述螺纹座(15)的后侧与所述固定板(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种循环水冷却的静电纺丝机，其特征在于：所述承接板(10)内固定设有散热板(16)，所述散热板(16)的底端阵列设有多个翅片且翅片的底端均贯穿所述降温板(9)的顶端延伸至所述降温板(9)内。

5.根据权利要求3所述的一种循环水冷却的静电纺丝机，其特征在于：所述底座(1)的两侧分别固定设有泵体一(17)和泵体二(18)，所述泵体一(17)的输入端固定连接有抽水管一(19)，所述抽水管一(19)的另一端与所述降温板(9)相邻的一侧固定连接，所述泵体二(18)的输出端固定连接有送水管二(20)，所述送水管二(20)的另一端与所述降温板(9)相邻的一侧固定连接，所述底座(1)的后侧设有水箱(21)，所述水箱(21)的顶端贯穿开设有多个散热孔(22)，所述水箱(21)的顶端固定设有电机二(23)，所述电机二(23)的输出端固定连接有转轴(24)，所述转轴(24)上对称固定设有多个搅拌叶(25)，所述泵体一(17)的输出端固定连接有送水管一(26)，所述送水管一(26)的另一端与所述水箱(21)相邻的一侧固定连接，所述泵体二(18)的输入端固定连接有抽水管二(27)，所述抽水管二(27)的另一端与所述水箱(21)相邻的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种循环水冷却的静电纺丝机，其特征在于：所述底座(1)的前侧固定设有控制器(28)，所述电机一(13)、泵体一(17)、泵体二(18)、电机二(23)均与所述控制器(28)的输出端电性连接。

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