CN213624165U - 一种益生菌种子自动转种发酵罐 - Google Patents
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Abstract
一种益生菌种子自动转种发酵罐，包括种子罐1、发酵罐2、培养液存放罐3、气瓶4；所述培养液存放罐3的顶部设置有存放罐培养液进口5和存放罐气/液进口6；培养液存放罐3的底部设置有培养液出口7；所述种子罐1的顶部设置有种子罐培养液进口8、菌种进口9和种子罐气/液进口10；种子罐1的底部设置有种子菌液出口11；所述发酵罐2的顶部设置有发酵罐培养液进口12、种子菌液进口13和发酵罐气/液进口14；发酵罐2的底部设置有发酵罐菌液出口15；本实用新型无需过多人力操作，自动化程度高，方便清洗，同时可以精确监控罐内菌液浓度，保证实时掌握菌液发酵程度，以保证选择到转种的最佳时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵技术设备领域，具体涉及一种益生菌种子自动转种发酵罐。
背景技术
益生菌是指宿主摄入足够数量后可改善体内微生物菌群平衡而对其健康产生积极作用的一类活性微生物的总称。在众多乳制品中，发酵乳被认为是将益生菌传递到人体内的最理想载体，添加益生菌后可以将菌种本身的保健作用与发酵乳的健康功效完美结合起来。
在益生菌发酵过程中，需要将益生菌种子转种到发酵罐中，还需要将培养液加入到发酵罐中，如果人工转移的话极易混入杂菌，影响产品质量，因此，通过自动化的方式完成益生菌种子自动转种，是提高卫生安全性，保障无杂菌混入的重要手段。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种益生菌种子自动转种发酵罐。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种益生菌种子自动转种发酵罐，包括种子罐1、发酵罐2、培养液存放罐3、气瓶4；
所述培养液存放罐3的顶部设置有存放罐培养液进口5和存放罐气/液进口6；培养液存放罐3的底部设置有培养液出口7；
所述种子罐1的顶部设置有种子罐培养液进口8、菌种进口9和种子罐气/液进口10；种子罐1的底部设置有种子菌液出口11；
所述发酵罐2的顶部设置有发酵罐培养液进口12、种子菌液进口13和发酵罐气/液进口14；发酵罐2的底部设置有发酵罐菌液出口15；
所述存放罐气/液进口6、种子罐气/液进口10和发酵罐气/液进口14分别与气/液管道30的一端连通；气/液管道30的另外一端分别连接有进液管16和进气管17；进气管17的末端设置有气瓶4；
所述培养液出口7分别通过第一输送管道18和第二输送管道19与种子罐培养液进口8、发酵罐培养液进口12连通；所述种子菌液出口11通过第三输送管道20与种子菌液进口13连通。
进一步的，所述第一输送管道18、第二输送管道19、第三输送管道20上设置有电加热套21。
进一步的，所述第一输送管道18、第二输送管道19、第三输送管道20、进气管17、进液管16和气/液管道30上分别设置有电磁阀22。
进一步的，所述种子罐1、发酵罐2、培养液存放罐3分别设置有液位计23。
进一步的，所述种子罐1内部设置有搅拌轴24；搅拌轴24上由上到下依次设置有若干层搅拌桨25；每层搅拌桨25上设置有一个细胞密度仪26；所述种子罐1外部设置有控制器27；控制器27与细胞密度仪26信号连接。
所述种子罐1的外部设置有控温隔层28；所述控温隔层28内部设置有控温液体29；所述控温液体29通过循环进出保持种子罐1内温度恒定。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
1.本实用新型所述的益生菌种子自动转种发酵罐可以实现培养液转移、益生菌种子转移的自动化进行，方便快捷，提高卫生安全性；
2.本实用新型所述的益生菌种子自动转种发酵罐可以方便清洗；通过通入清洗液和惰性气体的双重方式对整个装置进行清洗，避免了认为操作带来的卫生安全问题，同时节约了人力；
3.本实用新型所述的益生菌种子自动转种发酵罐在第一输送管道18、第二输送管道19、第三输送管道20上均设置了电加热套，保证了整个流程的温度统一；
4.本实用新型所述的种子罐1中设置有搅拌轴和细胞密度仪26，可以将种子罐1中的菌液搅拌均匀，同时检测到竖直方向不同高的菌液浓度，以保证对发酵程度的精确掌控；
综上，本实用新型无需过多人力操作，自动化程度高，方便清洗，同时可以精确监控罐内菌液浓度，保证实时掌握菌液发酵程度，以保证选择到转种的最佳时间。
附图说明
图1为本实用新型的正视示意图；
图2为本实用新型的种子罐示意图；
图3为本实用新型的电加热套的截面示意图；
图中：种子罐1；发酵罐2；培养液存放罐3；气瓶4；存放罐培养液进口5；存放罐气/液进口6；培养液出口7；种子罐培养液进口8；菌种进口9；种子罐气/液进口10；种子菌液出口11；发酵罐培养液进口12；种子菌液进口13；发酵罐气/液进口14；发酵罐菌液出口15；进液管16；进气管17；第一输送管道18；第二输送管道19；第三输送管道20；电加热套21；电磁阀22；液位计23；搅拌轴24；搅拌桨25；细胞密度仪26；控制器27；控温隔层28；控温液体29；气/液管道30。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图所示：
实施例1：
一种益生菌种子自动转种发酵罐，包括种子罐1、发酵罐2、培养液存放罐3、气瓶4；
所述培养液存放罐3的顶部设置有存放罐培养液进口5和存放罐气/液进口6；培养液存放罐3的底部设置有培养液出口7；
所述种子罐1的顶部设置有种子罐培养液进口8、菌种进口9和种子罐气/液进口10；种子罐1的底部设置有种子菌液出口11；
所述发酵罐2的顶部设置有发酵罐培养液进口12、种子菌液进口13和发酵罐气/液进口14；发酵罐2的底部设置有发酵罐菌液出口15；
所述存放罐气/液进口6、种子罐气/液进口10和发酵罐气/液进口14分别与气/液管道30的一端连通；气/液管道30的另外一端分别连接有进液管16和进气管17；进气管17的末端设置有气瓶4；
所述培养液出口7分别通过第一输送管道18和第二输送管道19与种子罐培养液进口8、发酵罐培养液进口12连通；所述种子菌液出口11通过第三输送管道20与种子菌液进口13连通。
实施例2：
在实施例1的基础上，所述第一输送管道18、第二输送管道19、第三输送管道20上设置有电加热套21。
实施例3：
在实施例1-2的基础上，所述第一输送管道18、第二输送管道19、第三输送管道20、进气管17、进液管16和气/液管道30上分别设置有电磁阀22。
实施例4：
在实施例1-3的基础上，所述种子罐1、发酵罐2、培养液存放罐3分别设置有液位计23。
实施例5：
在实施例1-4的基础上，所述种子罐1内部设置有搅拌轴24；搅拌轴24上由上到下依次设置有若干层搅拌桨25；每层搅拌桨25上设置有一个细胞密度仪26；所述种子罐1外部设置有；控制器27与细胞密度仪26信号连接。
实施例6：
在实施例1-5的基础上，所述种子罐1的外部设置有控温隔层28；所述控温隔层28内部设置有控温液体29；所述控温液体29通过循环进出保持种子罐1内温度恒定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种益生菌种子自动转种发酵罐，其特征在于，包括种子罐(1)、发酵罐(2)、培养液存放罐(3)、气瓶(4)；
所述培养液存放罐(3)的顶部设置有存放罐培养液进口(5)和存放罐气/液进口(6)；培养液存放罐(3)的底部设置有培养液出口(7)；
所述种子罐(1)的顶部设置有种子罐培养液进口(8)、菌种进口(9)和种子罐气/液进口(10)；种子罐(1)的底部设置有种子菌液出口(11)；
所述发酵罐(2)的顶部设置有发酵罐培养液进口(12)、种子菌液进口(13)和发酵罐气/液进口(14)；发酵罐(2)的底部设置有发酵罐菌液出口(15)；
所述存放罐气/液进口(6)、种子罐气/液进口(10)和发酵罐气/液进口(14)分别与气/液管道(30)的一端连通；气/液管道(30)的另外一端分别连接有进液管(16)和进气管(17)；进气管(17)的末端设置有气瓶(4)；
所述培养液出口(7)分别通过第一输送管道(18)和第二输送管道(19)与种子罐培养液进口(8)、发酵罐培养液进口(12)连通；所述种子菌液出口(11)通过第三输送管道(20)与种子菌液进口(13)连通。
2.根据权利要求1所述的一种益生菌种子自动转种发酵罐，其特征在于，所述第一输送管道(18)、第二输送管道(19)、第三输送管道(20)上设置有电加热套(21)。
3.根据权利要求2所述的一种益生菌种子自动转种发酵罐，其特征在于，所述第一输送管道(18)、第二输送管道(19)、第三输送管道(20)、进气管(17)、进液管(16)和气/液管道(30)上分别设置有电磁阀(22)。
4.根据权利要求1所述的一种益生菌种子自动转种发酵罐，其特征在于，所述种子罐(1)、发酵罐(2)、培养液存放罐(3)分别设置有液位计(23)。
5.根据权利要求1所述的一种益生菌种子自动转种发酵罐，其特征在于，所述种子罐(1)内部设置有搅拌轴(24)；搅拌轴(24)上由上到下依次设置有若干层搅拌桨(25)；每层搅拌桨(25)上设置有一个细胞密度仪(26)；所述种子罐(1)外部设置有；控制器(27)与细胞密度仪(26)信号连接。
6.根据权利要求1所述的一种益生菌种子自动转种发酵罐，其特征在于，所述种子罐(1)的外部设置有控温隔层(28)；所述控温隔层(28)内部设置有控温液体(29)；所述控温液体(29)通过循环进出保持种子罐(1)内温度恒定。
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