CN213623884U - 一种玻璃加工用干燥设备 - Google Patents

Abstract

一种玻璃加工用干燥设备，包括第一限位板、第二限位板和支撑杆，所述第一限位板和所述第二限位板相对间隔设置，所述第一限位板右侧面的底部水平设置有第一支撑板，所述第一支撑板的底面固定连接有内转动环，所述第二限位板左侧面的底部水平设置有第二支撑板，所述第二支撑板的底面固定连接有外转动环，所述第一限位板的左侧设置有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的右端与所述第一限位板铰接，所述第一伸缩缸的左端铰接有第一支座，所述第二限位板的右侧设置有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的左端与所述第二限位板铰接，所述第二伸缩缸的右端铰接有第二支座，还包括第一干燥装置和第二干燥装置。总之，本实用新型方便翻转玻璃，提高了干燥效率。

Description

一种玻璃加工用干燥设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃加工用干燥设备。

背景技术

在日常生活中，玻璃获得了广泛的使用，玻璃的清洁度是衡量玻璃质量的一个重要指标，因此在生产玻璃时需要将玻璃进行清洗，清洗完成后再进行干燥。

传统的干燥设备是将设备放置在干燥装置下方，干燥装置包括鼓风机和加热网，干燥装置的出风口吹出热风对玻璃表面进行干燥，当需要干燥玻璃的另一面时，需要人工翻转玻璃，由于玻璃往往面积较大且易碎，人工翻转玻璃十分不方便，导致整个干燥效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种玻璃加工用干燥设备，目的在于：方便翻转玻璃，提高干燥效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种玻璃加工用干燥设备，包括第一限位板、第二限位板和支撑杆，所述支撑杆沿前后方向设置且所述支撑杆的前后两端均固定连接有旋转固定座，所述第一限位板和所述第二限位板相对间隔设置且二者均沿前后方向竖直设置；所述第一限位板右侧面的底部水平设置有第一支撑板，所述第一支撑板沿前后方向间隔设置多个，所述第一支撑板的底面固定连接有内转动环，所述内转动环转动套设在所述支撑杆的中部，所述第二限位板左侧面的底部水平设置有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面与所述第一支撑板的上表面平齐设置，所述第二支撑板的底面高于所述第一支撑板的底面，所述第二支撑板沿前后方向间隔设置多个且与所述第一支撑板间隔交错设置，所述第二支撑板的底面固定连接有外转动环，所述外转动环转动套设在所述支撑杆上且在所述内转动环的前后两侧各设置一个；所述第一限位板的左侧设置有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸左低右高倾斜设置，所述第一伸缩缸的右端与所述第一限位板铰接，所述第一伸缩缸的左端铰接有第一支座，所述第二限位板的右侧设置有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸右低左高倾斜设置，所述第二伸缩缸的左端与所述第二限位板铰接，所述第二伸缩缸的右端铰接有第二支座；还包括第一干燥装置和第二干燥装置，所述第一干燥装置设置在所述第一限位板的左上方且所述第一干燥装置的吹风方向朝向所述第二限位板，所述第二干燥装置设置在所述第二限位板的右上方且所述第二干燥装置的吹风方向朝向所述第一限位板。

进一步地，所述第一限位板的前后端面上均设置有第一挡板，所述第一挡板沿竖直方向间隔设置多个。

进一步地，所述第二限位板的前后端面上均设置有第二挡板，所述第二挡板沿竖直方向间隔设置多个且与所述第一挡板间隔交错设置。

进一步地，所述第一伸缩缸和所述第二伸缩缸均沿前后方向对称设置两个。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：玻璃竖直放入第一限位板和第二限位板之间后，玻璃上的水由于重力的原因有一部分落下，加快后续干燥过程，提高干燥速度，玻璃的底部被第一支撑板和第二支撑板共同支撑，首先第二伸缩缸收缩，玻璃随第二限位板围绕支撑杆向右下方转动，玻璃的左侧面露出，通过第一干燥装置对玻璃的左侧面进行干燥，然后第二伸缩缸收缩伸长，玻璃竖直回到第一限位板和第二限位板之间，再将第一伸缩缸缩短，玻璃随第一限位板围绕支撑杆向左下方转动，玻璃的右侧面露出，再通过第二干燥装置对玻璃的右侧面进行干燥，完成玻璃两面的干燥，无需人工手动翻转玻璃，提高了干燥效率。总之，本实用新型方便翻转玻璃，提高了干燥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个实施例的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A部位的局部放大示意图；

图4为图1的立体图；

图5为图4中B部位的局部放大示意图；

图6为图4中C部位的局部放大示意图。

图中：1、第一干燥装置，2、第一限位板，201、第一支撑板，202、第一挡板，3、第一伸缩缸，4、第一支座，5、旋转固定座，6、第二支座，7、第二伸缩缸，8、第二限位板，801、第二支撑板，802、第二挡板，9、第二干燥装置，10、支撑杆，11、外转动环，12、内转动环。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：如图1至图6所示，本实用新型提供一种玻璃加工用干燥设备，包括第一限位板2、第二限位板8和支撑杆10，支撑杆10沿前后方向设置且支撑杆10的前后两端均固定连接有旋转固定座5，第一限位板2和第二限位板8相对间隔设置且二者均沿前后方向竖直设置。

第一限位板2右侧面的底部水平设置有第一支撑板201，第一支撑板201沿前后方向间隔设置多个，第一支撑板201的底面固定连接有内转动环12，内转动环12转动套设在支撑杆10的中部，第二限位板8左侧面的底部水平设置有第二支撑板801，第二支撑板801的上表面与第一支撑板201的上表面平齐设置，第二支撑板801的底面高于第一支撑板201的底面，防止转动时第一限位板2和第二限位板8干涉，第二支撑板801沿前后方向间隔设置多个且与第一支撑板201间隔交错设置，第二支撑板801的底面固定连接有外转动环11，外转动环11转动套设在支撑杆10上且在内转动环12的前后两侧各设置一个。

第一限位板2的左侧设置有第一伸缩缸3，第一伸缩缸3左低右高倾斜设置，第一伸缩缸3的右端与第一限位板2铰接，第一伸缩缸3的左端铰接有第一支座4，第二限位板8的右侧设置有第二伸缩缸7，第二伸缩缸7右低左高倾斜设置，第二伸缩缸7的左端与第二限位板8铰接，第二伸缩缸7的右端铰接有第二支座6，为了使得第一限位板2和第二限位板8转动时更加平稳，第一伸缩缸3和第二伸缩缸7均沿前后方向对称设置两个，保证第一限位板2和第二限位板8受力更加均匀。

还包括第一干燥装置1和第二干燥装置9，第一干燥装置1设置在第一限位板2的左上方且第一干燥装置1的吹风方向朝向第二限位板8，第二干燥装置9设置在第二限位板8的右上方且第二干燥装置9的吹风方向朝向第一限位板2，第一干燥装置1和第二干燥装置9均为成熟的现有技术，故在此不做赘述。

为了防止玻璃从第一限位板2的前后两侧掉落，第一限位板2的前后端面上均设置有第一挡板202，第一挡板202沿竖直方向间隔设置多个，对玻璃进行限位。

为了防止玻璃从第二限位板8的前后两侧掉落，第二限位板8的前后端面上均设置有第二挡板802，第二挡板802沿竖直方向间隔设置多个且与第一挡板202间隔交错设置，对玻璃进行限位，实际使用时第二挡板802和第一挡板202距离尽量大一些，防止第一限位板2和第二限位板8转动时发生干涉。

本实用新型提供的一种玻璃加工用干燥设备，在实际使用过程中，玻璃竖直放入第一限位板2和第二限位板8之间后，玻璃上的水由于重力的原因有一部分落下，加快后续干燥过程，提高干燥速度，玻璃的底部被第一支撑板201和第二支撑板801共同支撑，将第二伸缩缸7收缩，玻璃随第二限位板8围绕支撑杆10向右下方转动，玻璃的左侧面露出，接着通过第一干燥装置1对玻璃的左侧面进行干燥，然后第二伸缩缸7收缩伸长，玻璃重新竖直回到第一限位板2和第二限位板8之间，再将第一伸缩缸3缩短，玻璃随第一限位板2围绕支撑杆10向左下方转动，玻璃的右侧面露出，再通过第二干燥装置9对玻璃的右侧面进行干燥，完成玻璃两面的干燥，无需人工手动翻转玻璃，提高了干燥效率。总之，本实用新型方便翻转玻璃，提高了干燥效率。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种玻璃加工用干燥设备，其特征在于，包括第一限位板（2）、第二限位板（8）和支撑杆（10），所述支撑杆（10）沿前后方向设置且所述支撑杆（10）的前后两端均固定连接有旋转固定座（5），所述第一限位板（2）和所述第二限位板（8）相对间隔设置且二者均沿前后方向竖直设置；所述第一限位板（2）右侧面的底部水平设置有第一支撑板（201），所述第一支撑板（201）沿前后方向间隔设置多个，所述第一支撑板（201）的底面固定连接有内转动环（12），所述内转动环（12）转动套设在所述支撑杆（10）的中部，所述第二限位板（8）左侧面的底部水平设置有第二支撑板（801），所述第二支撑板（801）的上表面与所述第一支撑板（201）的上表面平齐设置，所述第二支撑板（801）的底面高于所述第一支撑板（201）的底面，所述第二支撑板（801）沿前后方向间隔设置多个且与所述第一支撑板（201）间隔交错设置，所述第二支撑板（801）的底面固定连接有外转动环（11），所述外转动环（11）转动套设在所述支撑杆（10）上且在所述内转动环（12）的前后两侧各设置一个；所述第一限位板（2）的左侧设置有第一伸缩缸（3），所述第一伸缩缸（3）左低右高倾斜设置，所述第一伸缩缸（3）的右端与所述第一限位板（2）铰接，所述第一伸缩缸（3）的左端铰接有第一支座（4），所述第二限位板（8）的右侧设置有第二伸缩缸（7），所述第二伸缩缸（7）右低左高倾斜设置，所述第二伸缩缸（7）的左端与所述第二限位板（8）铰接，所述第二伸缩缸（7）的右端铰接有第二支座（6）；还包括第一干燥装置（1）和第二干燥装置（9），所述第一干燥装置（1）设置在所述第一限位板（2）的左上方且所述第一干燥装置（1）的吹风方向朝向所述第二限位板（8），所述第二干燥装置（9）设置在所述第二限位板（8）的右上方且所述第二干燥装置（9）的吹风方向朝向所述第一限位板（2）。

2.根据权利要求1所述的玻璃加工用干燥设备，其特征在于，所述第一限位板（2）的前后端面上均设置有第一挡板（202），所述第一挡板（202）沿竖直方向间隔设置多个。

3.根据权利要求2所述的玻璃加工用干燥设备，其特征在于，所述第二限位板（8）的前后端面上均设置有第二挡板（802），所述第二挡板（802）沿竖直方向间隔设置多个且与所述第一挡板（202）间隔交错设置。

4.根据权利要求1所述的玻璃加工用干燥设备，其特征在于，所述第一伸缩缸（3）和所述第二伸缩缸（7）均沿前后方向对称设置两个。

Images