CN213622912U - 一种立式磁力钻吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立式磁力钻吊装装置，属于机械设备技术领域，包括第一夹板、第二夹板、调节组件和吊装组件；第二夹板用于与第一夹板配合夹持立式磁力钻的手柄，第一夹板和第二夹板分别设有相互对应的连接孔，第一夹板上的连接孔和第二夹板上的连接孔通过第一螺栓连接紧固，以实现对手柄的夹持固定；调节组件与第一夹板或第二夹板连接，用于调节立式磁力钻的重心位置；吊装组件与调节组件连接，用于与吊具连接。本实用新型提供的立式磁力钻吊装装置，解决了现有技术中通过手柄与吊具连接对立式磁力钻进行吊装时容易造成手柄变形，且吊装过程中出现倾斜造成落位时位置不准确的问题。

Description

一种立式磁力钻吊装装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，更具体地说，是涉及一种立式磁力钻吊装装置。

背景技术

立式磁力钻是在通电后通过磁力钻底座的电磁铁产生磁场吸附在钢件上，然后磁力钻电机高速运转带动钻头，实现对钢板的钻孔或螺纹加工。

立式磁力钻在应用中需要根据待加工工件的位置进行吊装转移。但现有的立式磁力钻有的未设置吊装组件，只能通过手柄与吊具连接然后进行吊装。因立式磁力钻自身质量较大，长期通过手柄对立式磁力钻进行吊装容易造成手柄变形，影响立式磁力钻的正常工作。有的立式磁力钻上虽然具备吊装孔，却因吊装孔位置设计不合理导致吊装后立式磁力钻发生倾斜，造成落位时位置不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式磁力钻吊装装置，旨在解决现有技术中通过手柄与吊具连接对立式磁力钻进行吊装时容易造成手柄变形，或吊装孔设计不合理造成吊装过程中出现倾斜造成落位时位置不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种立式磁力钻吊装装置，包括：

第一夹板；

第二夹板，用于与所述第一夹板配合夹持立式磁力钻的手柄，所述第一夹板和所述第二夹板分别设有相互对应的连接孔，所述第一夹板上的所述连接孔和所述第二夹板上的所述连接孔通过第一螺栓连接紧固，以实现对所述手柄的夹持固定；

调节组件，与所述第一夹板或所述第二夹板连接，用于在吊装时使所述立式磁力钻底座的底面平行于待加工工件的表面；以及

吊装组件，与所述调节组件连接，用于与吊具连接。

作为本申请另一实施例，所述第一夹板和所述第二夹板上均设有与所述立式磁力钻上的安装孔相对应的固定孔，所述安装孔与所述固定孔通过第二螺栓连接。

作为本申请另一实施例，所述第一夹板和所述第二夹板上分别设有两个所述连接孔，当所述连接孔上安装有所述第一螺栓时，其中一个所述第一螺栓位于所述手柄下方，另一个所述第一螺栓位于所述手柄上方。

作为本申请另一实施例，所述第一夹板和所述第二夹板上均设有与所述立式磁力钻上的凸起相适配的弧形槽，所述弧形槽与所述凸起卡装。

作为本申请另一实施例，所述调节组件包括第一调节板和第二调节板，所述第一调节板用于平行于钻头设置，所述第一调节板的一端连接于所述第一夹板或所述第二夹板，所述第一调节板的另一端与所述第二调节板的一端连接，所述第二调节板的自由端用于向所述立式磁力钻上设置钻头的一侧倾斜。

作为本申请另一实施例，所述第二调节板与所述第一调节板的夹角为90°-170°。

作为本申请另一实施例，所述调节组件包括第一调节板和第二调节板，所述第一调节板用于平行于钻头设置，所述第一调节板的一端连接于所述第一夹板和第二夹板，所述第一调节板的另一端与所述第二调节板的一端转动连接，所述第二调节板还用于固定于指定位置。

作为本申请另一实施例，所述第一调节板上设有转轴，所述第二调节板上设有套装于所述转轴外周的轴套，所述轴套上沿自身周向均匀设有插孔，所述第一调节板上设有与所述插孔对应的定位孔，所述插孔与所述定位孔通过插件插接固定。

作为本申请另一实施例，所述第一夹板和所述第二夹板之间设有连接片，所述连接片为伸缩构件。

本实用新型提供的立式磁力钻吊装装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型立式磁力钻吊装装置中第一夹板和第二夹板通过第一螺栓螺纹连接，通过第一夹板和第二夹板对手柄进行夹持，从而使本装置与立式磁力钻连接。由于立式磁力钻质量分布不均，当立式磁力钻被吊起时会出现倾斜的现象，导致落位时某一点先受力，造成该点压强大，容易受损，且容易造成落位不准确的问题。调节组件可以调节立式磁力钻的重心位置，使立式磁力钻被吊起时不发生倾斜现象，落位时整个底座一起受力，增大了受力面积，避免压强大时底座受损，同时整个底座同时落位提高了落位的精确度。本装置与手柄连接，不影响立式磁力钻的正常工作，当需要对同一立式磁力钻进行多次吊装时，无需拆卸，提高了工作效率。本装置与手柄之间拆卸方便，需要对多个立式磁力钻进行吊装时，仅需加工一套本装置即可，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的立式磁力钻吊装装置的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型实施例一提供的立式磁力钻吊装装置工作时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一采用的调节组件的结构示意图；

图5为图3所示的第一调节板的结构示意图；

图6为图3所示的第二调节板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二提供的立式磁力钻吊装装置的结构示意图。

图中：1、第一夹板；101、连接孔；102、固定孔；103、弧形槽；2、第二夹板；3、第一调节板；301、轴套；302、插孔；4、第二调节板；401、转轴；402、定位孔；5、吊环；6、立式磁力钻；601、手柄；602、凸起；7、第一螺栓；8、连接片；9、第二螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的立式磁力钻吊装装置进行说明。立式磁力钻吊装装置，包括第一夹板1、第二夹板2、调节组件和吊装组件；第二夹板2用于与第一夹板1配合夹持立式磁力钻6的手柄601，第一夹板1和第二夹板2分别设有相互对应的连接孔101，第一夹板1上的连接孔101和第二夹板2上的连接孔101通过第一螺栓7连接紧固；调节组件与第一夹板1或第二夹板2连接，用于在吊装时使立式磁力钻6底座的底面平行于待加工工件的表面；吊装组件与调节组件连接，用于与吊具连接。

需要说明的是，立式磁力钻6在工作过程中可以放置于水平面上，也可以放置于具有一定倾斜度的斜面上。

本实用新型提供的立式磁力钻吊装装置的有益效果在于：与现有技术相比，第一夹板1和第二夹板2通过第一螺栓7连接紧固，进而通过第一夹板1和第二夹板2对手柄601进行夹持固定，从而使本装置与立式磁力钻6连接。由于立式磁力钻6质量分布不均，直接吊起时会出现倾斜的现象，导致落位时某一点先受力，造成该点压强大，容易受损，且容易造成落位不准确的问题，调节组件可以在起吊后调节立式磁力钻6的重心位置，使立式磁力钻6被吊起时不发生倾斜现象，立式磁力钻6底座的底面平行于待加工工件的表面，同时钻头垂直于待加工工件的表面，落位时整个底座一起受力，增大了受力面积，避免压强大时底座受损，整个底座同时落位提高了落位的精确度，实现一次就位。另外，本装置与手柄601连接，不影响立式磁力钻6的正常工作，当需要对同一立式磁力钻进行多次吊装时，无需拆卸，提高了工作效率。

作为本实用新型提供的立式磁力钻吊装装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，第一夹板1和第二夹板2上均设有与立式磁力钻6上的安装孔相对应的固定孔102，安装孔与固定孔102通过第二螺栓9连接。

本实施例中通过第二螺栓9将固定孔102与安装孔连接，无需在立式磁力钻6上另外打孔，避免了在钻孔中对立式磁力钻6造成损坏。同时使第一夹板1、立式磁力钻6和第二夹板2连接更加稳固。手柄601位于第一夹板1和第二夹板2围合形成的空间内，通过第一螺栓7将第一夹板1和第二夹板2对连接紧固，从而使第一夹板1和第二夹板2对手柄601进行夹持，通过将固定孔102与安装孔连接，进一步提高了连接的稳定性，避免在吊装过程中因连接不牢固出现安全事故。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，第一夹板1和第二夹板2上分别设有两个连接孔101，当连接孔101上安装有第一螺栓7时，其中一个第一螺栓7位于手柄601下方，另一个第一螺栓7位于手柄601上方。

手柄601位于两个第一螺栓7之间，两个第一螺栓7分别对手柄601的上部和下部形成卡装，避免手柄601在吊装中出现晃动。在吊装过程中，由于立式磁力钻6质量较大，手柄601卡装在两个第一螺栓7之间，在第一夹板1和第二夹板2对手柄601进行夹持的同时，位于手柄601下方的第一螺栓7对手柄601提供支撑力，位于手柄601上方的第一螺栓对手柄601进行限位，避免夹持不稳定时手柄601脱离第一夹板1和第二夹板2，增加了吊装的安全性和稳定性。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，第一夹板1和第二夹板2上均设有与立式磁力钻6上的凸起602相适配的弧形槽103，弧形槽103与凸起602卡装。

将弧形槽103卡装在凸起602外，在吊装立式磁力钻6时，弧形槽103对凸起602进行限位，进一步避免了立式磁力钻6发生倾斜，提高了整个装置的稳定性。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，调节组件包括第一调节板3和第二调节板4，第一调节板3用于平行于立式磁力钻6的钻头，第一调节板3的一端连接于第一夹板1或第二夹板2，第一调节板3的另一端与第二调节板4的一端连接，第二调节板4的自由端用于向立式磁力钻6上设置有钻头的一侧倾斜。

需要说明的是，第一调节板3用于平行于立式磁力钻6的钻头，指的是当平稳吊起立式磁力钻6后，第一调节板3平行于钻头。

具体的，第一调节板3和第二调节板4为一体构件。

具体的，第一调节板3和第二调节板4焊接为一体。

将第一调节板3与立式磁力钻6的钻头平行设置，使本装置与立式磁力钻6连接后，整体重心平衡，吊起后保证不发生倾斜，且调节组件整体结构简单，结构强度高，使用寿命长。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，第一调节板3与第二调节板4的夹角为90°-170°。

优选的，第一调节板3与第二调节板4的夹角为145°。

根据立式磁力钻6的质量分布情况设置第一调节板3和第二调节板4的夹角，使立式磁力钻6被吊起后不发生倾斜，根据实验数据表明，第一夹板1和第二夹板2的夹角范围在90°-170°之间。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，第一调节板3和第二调节板4均为伸缩构件。

不同型号的立式磁力钻6质量和吊起时的倾斜程度存在差异，将第一调节板3和第二调节板4设为伸缩构件，根据实际情况对第一调节板3和第二调节板4进行调节，进而达到在吊装时调节重心的目的，使立式磁力钻6被吊起后发不发生倾斜。增加了本装置是使用范围，具有通用性，可以对多种型号的立式磁力钻6进行吊装，节约了生产成本。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，调节组件包括第一调节板3和第二调节板4，第一调节板3用于平行于钻头设置，第一调节板3的一端连接于第一夹板1或第二夹板2，第一调节板3的另一端与第二调节板4的一端转动连接，第二调节板4还用于固定于指定位置。

第一调节板3和第二调节板4转动连接，可以自由调节第一调节板3和第二调节板4的角度，根据实际情况自由调整重心位置，使立式磁力钻6被吊起时不发生倾斜，提高了吊装过程的稳定性以及落位的准确性。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图4至图6，第一调节板3上设有转轴401，第二调节板4上设有套装于转轴401外周的轴套301，轴套301上沿自身周向均匀设有插孔302，第一调节板3上设有与插孔302径向位置对应的定位孔402，插孔302与定位孔402通过插件插接固定。

具体的，定位孔402设有一个或多个。

调节第一调节板3和第二调节板4的夹角时，转动第二调节板4，当旋转至合适角度时，通过插件将插孔302与定位孔402连接，对第二调节板4定位。通过此种方式对第一调节板3和第二调节板4的角度进行调节，方便进行重心调节，同时，由于角度可调，使得重心调整的灵活性大大增加，进而可以使本装置适用于多种立式磁力钻6的吊装，或者，可以适用于同一磁力钻不同吊装角度的吊装，提高使用的灵活性。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图7，第一夹板1和第二夹板2之间设有连接片8，连接片8为伸缩构件，用于调节第一夹板1和第二夹板2的间距。

具体的，连接片8为弹性伸缩件。

在第一夹板1和第二夹板2之间设置连接片8，方便对手柄601进行夹持时，对连接孔101进行连接定位，提高了工作效率。连接片8为伸缩构件，根据手柄601的厚度自由调节第一夹板1和第二夹板2之间的距离，方便对手柄601进行夹持。同时方便第一夹板1和第二夹板2拆卸后进行收纳，避免遗失。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1及图3，吊装组件为吊环5，吊环5与第二调节板4的自由端连接。

具体的，吊环5与第二调节板铰接。

设置吊环5，方便与吊具进行连接，当吊具上的挂钩穿过吊环5后不易发生脱落。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立式磁力钻吊装装置，其特征在于，包括：

第一夹板；

第二夹板，用于与所述第一夹板配合夹持立式磁力钻的手柄，所述第一夹板和所述第二夹板分别设有相互对应的连接孔，所述第一夹板上的所述连接孔和所述第二夹板上的所述连接孔通过第一螺栓连接紧固，以实现对所述手柄的夹持固定；

调节组件，与所述第一夹板或所述第二夹板连接，用于在吊装时使所述立式磁力钻底座的底面平行于待加工工件的表面；以及

吊装组件，与所述调节组件连接，用于与吊具连接。

2.如权利要求1所述的立式磁力钻吊装装置，其特征在于，所述第一夹板和所述第二夹板上均设有与所述立式磁力钻上的安装孔相对应的固定孔，所述安装孔与所述固定孔通过第二螺栓连接。

3.如权利要求1所述的立式磁力钻吊装装置，其特征在于，所述第一夹板和所述第二夹板上分别设有两个所述连接孔，当所述连接孔上安装有所述第一螺栓时，其中一个所述第一螺栓位于所述手柄下方，另一个所述第一螺栓位于所述手柄上方。

4.如权利要求1所述的立式磁力钻吊装装置，其特征在于，所述第一夹板和所述第二夹板上均设有与所述立式磁力钻上的凸起相适配的弧形槽，所述弧形槽与所述凸起卡装。

5.如权利要求1所述的立式磁力钻吊装装置，其特征在于，所述调节组件包括第一调节板和第二调节板，所述第一调节板用于平行于钻头设置，所述第一调节板的一端连接于所述第一夹板或所述第二夹板，所述第一调节板的另一端与所述第二调节板的一端连接，所述第二调节板的自由端用于向所述立式磁力钻上设置钻头的一侧倾斜。

6.如权利要求5所述的立式磁力钻吊装装置，其特征在于，所述第二调节板与所述第一调节板的夹角为90°-170°。

7.如权利要求5所述的立式磁力钻吊装装置，其特征在于，所述第一调节板和所述第二调节板均为伸缩构件。

8.如权利要求1或5所述的立式磁力钻吊装装置，其特征在于，所述调节组件包括第一调节板和第二调节板，所述第一调节板用于平行于钻头设置，所述第一调节板的一端连接于所述第一夹板和第二夹板，所述第一调节板的另一端与所述第二调节板的一端转动连接，所述第二调节板还用于固定于指定位置。

9.如权利要求7所述的立式磁力钻吊装装置，其特征在于，所述第一调节板上设有转轴，所述第二调节板上设有套装于所述转轴外周的轴套，所述轴套上沿自身周向均匀设有插孔，所述第一调节板上设有与所述插孔对应的定位孔，所述插孔与所述定位孔通过插件插接固定。

10.如权利要求1所述的立式磁力钻吊装装置，其特征在于，所述第一夹板和所述第二夹板之间设有连接片，所述连接片为伸缩构件。

Images