CN213621425U - 一种高压发泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压发泡装置，包括气仓和混合仓：在所述气仓的一侧设置气压调节装置，所述气压调节装置用于改变所述气仓的容积；所述混合仓内具有液体，所述气仓在气压调节装置的作用下容积缩小时，所述气仓内的气体能够进入所述混合仓内，与所述混合仓内的液体混合、产生泡沫后排出。本实用新型所述高压发泡装置，减少了气雾罐的设置，通过在所述气仓上设置的气压调节装置，用以改变气仓的容积，进而在所述气仓内形成了发泡用高压气体，避免了高压气雾罐的使用，且结构简单、合理，本实用新型所述的高压发泡装置在存储、运输和携带方面带来极大的改善，使得高压发泡装置能够应用于更加广泛的领域。

Description

一种高压发泡装置

技术领域

本实用新型涉及发泡装置技术领域，特别涉及一种高压发泡装置。

背景技术

在日常生活和工业生产过程中，常需要将液体和气体混合后制备成泡沫，如日化用品等。一般地，为提高发泡效果，常采用高压发泡装置将液体和气体经过高压发泡、制备成绵密的泡沫。

例如，在如今的生活当中，各个地方人口都比较密集，尤其是学校，车站，等公共场合；这些人口密度大的地方对公共卫生要求都比较高。因此公共场合人员洗手消毒显得尤为重要。因此现在在各大公共场合都会提供洗手液等消毒用品。

普通的洗手液需要挤出来之后兑上水揉搓才能起沫，而泡沫洗手液是挤出来的就是细腻的泡沫。泡沫洗手液用起来很方便，因为它的特殊泵头挤出来就是泡沫，可以省去沾水搓洗起泡的过程；还能节省洗手液和水，泡沫洗手液很容易冲洗干净。目前传统的泡沫皂液器为手压式，使用时，通过手用力压动活塞按键将泡沫皂液从泡沫皂液器的出口中挤压出来，在医院或者旅馆等公共场合使用不卫生，容易通过手接触传播病菌，特别是儿童使用的时候挤压不方便，有的时候挤压过多也会造成浪费。

而在日化用品领域，例如智能洗手机或者泡沫洗手机，洗手液的存放一般用高压发泡装置来存放。现有高压发泡装置一般通过高压气雾罐来实现的，但高压气雾罐的存储、运输和携带均有诸多不便之处，这严重限制了高压发泡装置的广泛应用。

因此，提供一种存储、运输和携带方便的高压发泡装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高压发泡装置，以解决现有高压发泡装置存储、运输和携带不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高压发泡装置，其特征在于，包括气仓和混合仓；

在所述气仓的一侧设置气压调节装置，所述气压调节装置用于改变所述气仓的容积；

所述混合仓内具有液体，所述气仓在气压调节装置的作用下容积缩小时，所述气仓内的气体能够进入所述混合仓内，与所述混合仓内的液体混合、产生泡沫后排出。

进一步的，所述气仓的一侧设置隔板，所述隔板能够在驱动装置的带动下循环往复运动，以扩大或缩小所述气仓的容积。

进一步的，所述气仓上还设有单向进气阀，所述气仓的容积增大时，外部大气能够通过所述单向进气阀进入所述气仓内。

进一步的，所述高压发泡装置还包括喷仓，所述喷仓与所述混合仓相连通。

进一步的，所述混合仓内设置液体输送泵，所述液体输送泵能够向所述混合仓内输送液体。

进一步的，所述液体输送泵能够定量地向所述混合仓内输送液体。

进一步的，所述驱动装置包括弹性件、齿轮传动机构和齿条，所述弹性件的一端被固定，另一端与所述齿条的一端相连接；所述齿条的另一端与所述隔板连接，所述齿条与所述齿轮传动机构啮合连接。

进一步的，所述齿轮传动机构为半齿轮。

进一步的，所述驱动装置还包括驱动电机，所述驱动电机与半齿轮相连接，所述驱动电机能够带动所述半齿轮转动。

进一步的，在所述气仓与所述混合仓之间设置截止装置，所述气仓内的压强到达一定值后截止装置被打开，所述气仓与所述混合仓相连通，所述气仓内的高压气体进入所述混合仓内，与预存在所述混合仓内的液体混合、产生泡沫，最后经喷仓喷出。

相对于现有技术，本实用新型所述高压发泡装置，减少了气雾罐的设置，通过在所述气仓上设置的气压调节装置，用以改变气仓的容积，进而在所述气仓内形成了发泡用高压气体，避免了高压气雾罐的使用，且结构简单、合理，本实用新型所述的高压发泡装置在存储、运输和携带方面带来极大的改善，使得高压发泡装置能够应用于更加广泛的领域。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述高压发泡装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-弹性件，2-半齿轮，3-驱动电机，4-齿条，5-隔板，6-气仓，7-单向进气阀，8-混合仓，9-液体输送泵，10-喷仓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和或或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种高压发泡装置，包括气仓6和混合仓8：

在所述气仓6的一侧设置气压调节装置，所述气压调节装置用于改变所述气仓6的容积；

所述混合仓8内具有液体，所述气仓6在气压调节装置的作用下容积缩小时，所述气仓6内的气体能够进入所述混合仓8内，与所述混合仓8内的液体混合、产生泡沫后排出。

该设置通过设置的气压调节装置改变气仓6的容积，进而对气仓6内的压力进行调节，气仓6的容积缩小，气仓6的压力变大，气仓6内的气体能够进入所述混合仓8内，与预存在所述混合仓8内的液体混合后，产生绵密的泡沫。

具体的，所述气压调节装置包括隔板5和驱动装置，所述隔板5设置在所述气仓6的一侧，所述隔板5能够在驱动装置的带动下循环往复运动，以扩大或缩小所述气仓6的容积。

该设置公开了一种气压调节装置的结构，结构合理，操作简单，调节可靠。

所述气仓6上还设有单向进气阀7，所述气仓6的容积增大时，外部大气能够通过所述单向进气阀7进入所述气仓6内。

该设置进一步保证气仓6压力调节的可靠性，当隔板5向远离混合仓8的一侧移动时，气仓6的容积增大，气仓6内的压力变小，通过单向进气阀7的作用，外部气体向气仓6内流动；而当隔板5向靠近混合仓8的一侧移动时，气仓6的容积增大，由于单向进气阀7的单向进气作用，气仓6内的气体并不会向外部流出，从而增大了气仓6的气压，使得气仓6内的气体能够进入所述混合仓8。

具体的，本申请通过在所述高压发泡装置内设置气仓6和混合仓8，并通过隔板5的往复运动周期性地扩大、缩小所述气仓6的容积，以周期性地吸入外部大气、挤压所述气仓6内的容积，并将被所述隔板5压缩产生的高压气体排至所述混合仓8内，与预存在所述混合仓8内的液体混合后，产生绵密的泡沫。

本申请通过所述气仓6上隔板5的设置，通过所述隔板5的运动在所述气仓6内形成了发泡用高压气体，避免了高压气雾罐的使用，且结构简单，因此，具有存储、运输和携带方便的优点。

进一步的，所述高压发泡装置还包括喷仓10，所述喷仓10与所述混合仓8相连通，气体和液体在所述混合仓8内汇合后，通过所述喷仓10喷出。具体的，所述喷仓10的截面从靠近所述混合仓8的一端向远离所述混合仓8的一端呈溅缩状设置。该设置使得混合仓8内的高压混合泡沫在经过喷仓10喷出时，压力进一步增强，保证本实用新型所述的高压发泡装置细腻，减少材料浪费。

进一步的，所述混合仓8内设置液体输送泵9，所述液体输送泵9能够向所述混合仓8内输送液体。

优选的，所述液体输送泵9能够定量地向所述混合仓8内输送液体。如此，每次进入所述混合仓8内的气体和液体量一定，生产出的泡沫质量更加均一、稳定。再者，通过调节所述液体输送泵9单次向所述混合仓8内输送的液体量，能够调节所述高压发泡装置制备的泡沫中的气液比。

进一步的，所述驱动装置包括弹性件1、齿轮传动机构和齿条4，所述弹性件1的一端被固定，另一端与所述齿条4的一端相连接；所述齿条4的另一端与所述隔板5连接；所述齿轮传动机构与所述齿条4啮合连接。所述齿轮传动机构可以为全齿轮，通过齿轮的正转运动带动齿条4向靠近所述弹性件1的一侧运动，通过逆转运动带动齿条4向远离所述弹性件1的一侧运动。

优选的，所述齿轮传动机构为半齿轮2。

使用时，所述半齿轮2的转动能够带动所述齿条4向靠近所述弹性件1的一侧运动，以在压缩所述弹性件1的同时，拉动所述隔板5运动，以扩大所述气仓6的容积，使得外部大气能够通过所述单向进气阀7进入所述气仓6内；当所述半齿轮2转动至无齿轮段时，所述半齿轮2与所述齿条4不再啮合，所述半齿轮2不再对所述齿条4产生作用力，此时所述弹性件1回弹，带动所述齿条4压缩所述隔板5，使得所述气仓6的容积缩小，其内气体被压缩、产生高压气体。在所述气仓6与所述混合仓8之间设置截止装置，当所述气仓6内的压强到达一定值后，所述气仓6与所述混合仓8相连通，所述气仓6内的高压气体进入所述混合仓8内，与预存在所述混合仓8内的液体混合、产生泡沫，最后经所述喷仓10喷出。作为本实用新型的示例，该截止装置可以为压力阀，也可以为电磁阀。

更进一步的，所述驱动装置还包括驱动电机3，所述驱动电机3与所述半齿轮2相连接，所述驱动电机3能够带动所述半齿轮2转动。所述驱动电机3的设置能够提高所述高压发泡装置的自动化程度。

作为本申请的一些实施例，所述弹性件1为弹簧。

综上所述，不难得出，本申请所述的高压发泡装置具有结构简单、存储、运输和携带方便的优点，能够广泛应用在工业生产和日常生活中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压发泡装置，其特征在于，包括气仓(6)和混合仓(8)；

在所述气仓(6)的一侧设置气压调节装置，所述气压调节装置用于改变所述气仓(6)的容积；

所述混合仓(8)内具有液体，所述气仓(6)在气压调节装置的作用下容积缩小时，所述气仓(6)内的气体能够进入所述混合仓(8)内，与所述混合仓(8)内的液体混合、产生泡沫后排出。

2.根据权利要求1所述的高压发泡装置，其特征在于，所述气仓(6)的一侧设置隔板(5)，所述隔板(5)能够在驱动装置的带动下循环往复运动，以扩大或缩小所述气仓(6)的容积。

3.根据权利要求1或2所述的高压发泡装置，其特征在于，所述气仓(6)上还设有单向进气阀(7)，所述气仓(6)的容积增大时，外部大气能够通过所述单向进气阀(7)进入所述气仓(6)内。

4.根据权利要求3所述的高压发泡装置，其特征在于，所述高压发泡装置还包括喷仓(10)，所述喷仓(10)与所述混合仓(8)相连通。

5.根据权利要求1或2或4所述的高压发泡装置，其特征在于，所述混合仓(8)内设置液体输送泵(9)，所述液体输送泵(9)能够向所述混合仓(8)内输送液体。

6.根据权利要求5所述的高压发泡装置，其特征在于，所述液体输送泵(9)能够定量地向所述混合仓(8)内输送液体。

7.根据权利要求2所述的高压发泡装置，其特征在于，所述驱动装置包括弹性件(1)、齿轮传动机构和齿条(4)，所述弹性件(1)的一端被固定，另一端与所述齿条(4)的一端相连接；所述齿条(4)的另一端与所述隔板(5)连接，所述齿条(4)与所述齿轮传动机构啮合连接。

8.根据权利要求7所述的高压发泡装置，其特征在于，所述齿轮传动机构为半齿轮(2)。

9.根据权利要求2或7或8所述的高压发泡装置，其特征在于，所述驱动装置还包括驱动电机(3)，所述驱动电机(3)与半齿轮(2)相连接，所述驱动电机(3)能够带动所述半齿轮(2)转动。

10.根据权利要求9所述的高压发泡装置，其特征在于，在所述气仓(6)与所述混合仓(8)之间设置截止装置，所述气仓(6)内的压强到达一定值后截止装置被打开，所述气仓(6)与所述混合仓(8)相连通，所述气仓(6)内的高压气体进入所述混合仓(8)内，与预存在所述混合仓(8)内的液体混合、产生泡沫，最后经喷仓(10)喷出。

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