CN213621248U - 一种吸管安装法兰及硬质吸管的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸管安装法兰,包括瓶盖侧安装部和吸管侧安装部,所述瓶盖侧安装部包括安装凹槽,安装凹槽的宽度与瓶盖的安装孔所在顶壁厚度适配;吸管侧安装部包括纵向延伸的吸管安装孔,吸管安装孔的孔径与吸管上端的外径适配对应;吸管安装孔的上端与过液孔的下端导通,过液孔的上端开口于瓶盖侧安装部上方。本实用新型的有益效果是:吸管安装法兰可以和吸液管的上端很好的结合;硬质吸管的固定结构大幅度简化了零件数量,同时很好的改进了密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装材料领域,具体是一种吸管安装法兰,及应用了该吸管安装法兰的硬质吸管的固定结构,主要应用在液态化妆品、药品等的包装瓶配套的取液部件上。
背景技术
中国专利文献CN206218459U于2017年6月6日公开了“旋转取液泵”,包括中盖、按钮、吸管、内盖、弹簧和耐有机溶剂材质的活塞;所述按钮与内盖以上下方向的键槽结构滑动连接,活塞固定于按钮内,内盖中心设有活塞空腔,活塞在活塞空腔内适配且可上下移动;按钮与内盖之间以弹簧抵接;活塞空腔的下端开口与吸管的上端开口紧配合;中盖的内侧壁上设有螺旋导向斜面,按钮的外侧壁上设有与之适配的导向块;中盖的内侧壁上还设有纵向限位槽,内盖的外侧壁上设有与之适配的纵向限位块;纵向限位槽在中盖的内侧壁所在圆周上的延伸弧度与螺旋导向斜面在中盖的内侧壁所在圆周上的延伸弧度一致。本实用新型的有益效果是:具有抗腐蚀性的优势,能等量取液,在使用时仅需一次按压动作。此类传统结构中,存在两个问题,一是零件数量众多,装配繁杂,二是吸管上端的固定结构密封效果不佳,安装在瓶身上之后,当瓶身平躺或倒置时有可能产生渗漏现象。
发明内容
基于以上问题,本实用新型提供一种吸管安装法兰,可以和吸液管的上端很好的结合;在此基础上还提供了一种应用了吸管安装法兰的硬质吸管的固定结构,大幅度简化了零件数量,同时很好的改进了密封效果。
为了实现发明目的一,本实用新型采用如下技术方案:一种吸管安装法兰,包括瓶盖侧安装部和吸管侧安装部,所述瓶盖侧安装部包括安装凹槽,安装凹槽的宽度与瓶盖的安装孔所在顶壁厚度适配;吸管侧安装部包括纵向延伸的吸管安装孔,吸管安装孔的孔径与吸管上端的外径适配对应;吸管安装孔的上端与过液孔的下端导通,过液孔的上端开口于瓶盖侧安装部上方。
本技术方案设计了一个吸管安装法兰,法兰的两端一端是瓶盖侧安装部,另一端是吸管侧安装部。瓶盖侧安装部包括安装凹槽,安装凹槽在径向上向内凹,安装凹槽的宽度与瓶盖的安装孔所在顶壁厚度适配,可以将法兰牢固的固定在瓶盖的安装孔中。吸管侧安装部包括纵向延伸的吸管安装孔,吸管安装孔的孔径与吸管上端的外径适配,吸管上端插接在吸管安装孔内,通过过盈配合实现密封。吸管安装孔是盲孔,一般都是沿轴向向下延伸的,在其上端孔底还连接有过液孔。过液孔的下端开口在吸管安装孔的孔底,上端则开口于瓶盖侧安装部上方,从而使法兰上方的气压变化可以传递至吸管内,实现吸取和挤出,也可以使被吸管吸取的液体由此通过,传送至临时贮液区域,例如活塞空腔内。法兰的材质通常可以选弹性材质,以满足弹性变形和过盈配合密封的要求。
作为优选,还设有沿侧向延伸的裙部;裙部端面与瓶盖的安装孔所在顶壁的端面适配。裙部是法兰本体沿径向延伸的部分,包括上、下两个端面,瓶盖的安装孔所在顶壁也有上、下两个端面,裙部其中一个端面与顶壁的其中一个相对端面紧贴配合,形成大面积接触,提高密封效果,其作用替代了传统结构中的垫片、垫圈等密封件。
作为优选,吸管安装孔的上端外侧设有吸管限位槽,吸管限位槽的形状尺寸与吸管上端的凸边形状适配。吸管上端普遍设计有外翻的凸边,本方案对应的在吸管安装孔的上端外侧设有吸管限位槽,形成对吸管上端凸边的适配,可以形成更好的适配效果,尤其是可以产生防松脱的作用。
作为优选,吸管安装孔的下端设有吸管插接导向斜面。导向斜面外侧大内侧小,可以方便吸管上端快速插入吸管安装孔内,提高装配效率。
为了实现发明目的二,本实用新型采用如下技术方案:一种硬质吸管的固定结构,包括螺纹盖和吸管,还包括吸管安装法兰,吸管安装法兰包括瓶盖侧安装部和吸管侧安装部,所述瓶盖侧安装部包括安装凹槽,螺纹盖包括径向延伸的螺纹盖顶壁,螺纹盖顶壁上贯通的设有安装孔,安装凹槽的宽度与螺纹盖顶壁厚度适配;吸管侧安装部包括纵向延伸的吸管安装孔,吸管安装孔的孔径与吸管上端的外径适配对应,吸管的上端插接在吸管安装孔内;吸管安装孔的上端与过液孔的下端导通,螺纹盖顶壁上方设有活塞空腔,过液孔的上端开口于活塞空腔内。
本方案中,螺纹盖将通过螺纹与瓶口密封连接,螺纹盖顶壁上设计有上下贯通的安装孔,用来安装吸管安装法兰。螺纹盖顶壁上方设计有活塞空腔,过液孔的上端开口于活塞空腔内,从而实现了固定吸管的密封安装,整个结构中仅三个部件,因此制造成本低,装配效率高,而且因为零件少了,零件间的间隙也随之减少,同等条件下的密封性也更可靠。
作为优选,吸管安装法兰还设有沿侧向延伸的裙部;裙部上端面与螺纹盖顶壁的下端面适配搭接。本方案中,吸管安装法兰裙部上端面与螺纹盖顶壁的下端面适配搭接,形成更好的密封效果。
作为优选,吸管安装孔的上端外侧设有吸管限位槽,吸管限位槽的形状尺寸与吸管上端的凸边形状适配。吸管上端普遍设计有外翻的凸边,本方案对应的在吸管安装孔的上端外侧设有吸管限位槽,形成对吸管上端凸边的适配,可以形成更好的适配效果,尤其是可以产生防松脱的作用。
作为优选,吸管安装孔的下端设有吸管插接导向斜面。导向斜面外侧大内侧小,可以方便吸管上端快速插入吸管安装孔内,提高装配效率。
作为优选,吸管的轴线与螺纹盖顶壁上所设安装孔的轴线重合;以螺纹盖顶壁上所设安装孔的孔径为d1,以吸管的凸边的外缘的直径为d2,有d2>d1。通过这个设计,可以避免在极端情况下吸管的上端上行至螺纹盖顶壁上所设安装孔内。
综上所述,本实用新型的有益效果是:吸管安装法兰可以和吸液管的上端很好的结合;应用了吸管安装法兰的硬质吸管的固定结构大幅度简化了零件数量,同时很好的改进了密封效果。
附图说明
图1是本实用新型的吸管安装法兰的轴向剖视图。
图2是本实用新型的吸管安装法兰的立体图。
图3是本实用新型的吸管安装法兰的另一视角的立体图。
图4是本实用新型的硬质吸管的固定结构的轴向剖视图,兼做实施例2的示意图。
图5是本实用新型的实施例3的示意图。
图6是图4的A部放大图。
其中:1按钮,2外盖,3螺纹盖,31螺纹盖顶壁,32螺纹盖顶壁下端面,33活塞空腔,4活塞,5吸管安装法兰,51过液孔,52安装凹槽,53吸管安装孔,54吸管限位槽,55裙部,56吸管插接导向斜面,6吸管,61凸边,7弹簧。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
实施例1
如图1、图2、图3所示,为一种吸管安装法兰,材质为弹性塑胶。本例的吸管安装法兰,整体为旋转体形状,包括瓶盖侧安装部和吸管侧安装部。瓶盖侧安装部位于上方,包括安装凹槽52,安装凹槽52沿径向向内凹陷,宽度与瓶盖的安装孔所在顶壁厚度适配。吸管侧安装部位于下方,包括纵向延伸下端开口的吸管安装孔53,吸管安装孔53的孔径与吸管上端的外径适配对应。吸管安装孔53为盲孔,上端的孔底与过液孔51的下端导通,过液孔51的上端开口于瓶盖侧安装部上方。
本例的吸管安装法兰在侧壁中部的位置还设有沿径向向外延伸的裙部55。裙部55端面与瓶盖的安装孔所在顶壁的端面适配。
吸管安装孔53的上端外侧向外凹陷的设有吸管限位槽54,吸管限位槽54的形状尺寸与吸管上端的凸边形状适配。吸管安装孔53的下端设有导向结构,即吸管插接导向斜面56,使吸管安装孔53的下端为下大上小的喇叭形。
实施例2
实施例2是一种滴管,应用了硬质吸管的固定结构,包括了螺纹盖3、吸管6以及实施例1中的吸管安装法兰5,另外还包括了按钮1、外盖2、活塞4和弹簧7。其中,螺纹盖3包括径向延伸的螺纹盖顶壁31,螺纹盖顶壁31上贯通的设有安装孔,吸管安装法兰5即通过安装凹槽52安装在安装孔内,安装凹槽52的宽度与螺纹盖顶壁31的厚度适配对应。
吸管6为硬质吸管,上端设有外凸的凸边61。吸管6的上端插入在吸管安装孔53内,凸边61适配吸管限位槽54,吸管6上段的管壁与吸管安装孔53过盈配合以达到密封效果。吸管安装孔53的下端设有吸管插接导向斜面56作为导向结构,方便吸管6的快速插接。本例中,螺纹盖顶壁31上方设有活塞空腔33,连接按钮1的活塞4在活塞空腔33内可上下滑动,过液孔51的上端开口于活塞空腔33的底部。
吸管安装法兰5的中部设有沿径向向外侧向延伸的裙部55,本例中,裙部55上端面与螺纹盖顶壁31的下端面适配搭接。
本例中,吸管6的轴线与螺纹盖顶壁31上所设安装孔的轴线重合。以螺纹盖顶壁31上所设安装孔的孔径为d1,以吸管6的凸边61的外缘的直径为d2,有d2>d1。
按钮1和螺纹盖3之间以弹簧7抵接。
本例的滴管,使用时向下按动按钮1,驱动活塞4下行,将活塞空腔33内的空气通过过液孔51、吸管安装孔53和吸管6挤出,然后松开按钮1,按钮在弹簧7的弹性作用下向上复位,带动活塞4在活塞空腔33内上行,从而通过过液孔51、吸管安装孔53和吸管6传递低气压,瓶体内的液体就会进入吸管6,甚至可以上行到活塞空腔33内暂存备用。将滴管从瓶头上取下,再次按压按钮1,即可将吸管6内的液体挤出使用。
实施例3
实施例3是另一种滴管,也同样应用了硬质吸管的固定结构,同样包括了螺纹盖3、吸管6以及实施例1中的吸管安装法兰5,另外还包括了按钮1、外盖2、活塞4等其它零件。
本例滴管的硬质吸管的固定结构,即螺纹盖3、吸管6以及吸管安装法兰5的结构和连接关系与实施例2相同,但是取液和复位没有采用如实施例2中介绍的弹簧复位结构,而是使用了旋转升降结构。旋转升降结构具体可参考中国专利文献CN206218459U和CN205819912U中的介绍,此处不做赘述。
余同实施例2。
Claims (9)
1.一种吸管安装法兰,包括瓶盖侧安装部和吸管侧安装部,其特征是,所述瓶盖侧安装部包括安装凹槽(52),安装凹槽(52)的宽度与瓶盖的安装孔所在顶壁厚度适配;吸管侧安装部包括纵向延伸的吸管安装孔(53),吸管安装孔(53)的孔径与吸管上端的外径适配对应;吸管安装孔(53)的上端与过液孔(51)的下端导通,过液孔(51)的上端开口于瓶盖侧安装部上方。
2.根据权利要求1所述的一种吸管安装法兰,其特征是,还设有沿侧向延伸的裙部(55);裙部(55)端面与瓶盖的安装孔所在顶壁的端面适配。
3.根据权利要求1或2所述的一种吸管安装法兰,其特征是,吸管安装孔(53)的上端外侧设有吸管限位槽(54),吸管限位槽(54)的形状尺寸与吸管上端的凸边形状适配。
4.根据权利要求1或2所述的一种吸管安装法兰,其特征是,吸管安装孔(53)的下端设有吸管插接导向斜面(56)。
5.一种硬质吸管的固定结构,包括螺纹盖(3)和吸管(6),还包括吸管安装法兰(5),其特征是,吸管安装法兰包括瓶盖侧安装部和吸管侧安装部,所述瓶盖侧安装部包括安装凹槽(52),螺纹盖(3)包括径向延伸的螺纹盖顶壁(31),螺纹盖顶壁(31)上贯通的设有安装孔,安装凹槽(52)的宽度与螺纹盖顶壁(31)厚度适配;吸管侧安装部包括纵向延伸的吸管安装孔(53),吸管安装孔(53)的孔径与吸管上端的外径适配对应,吸管的上端插接在吸管安装孔(53)内;吸管安装孔(53)的上端与过液孔(51)的下端导通,螺纹盖顶壁(31)上方设有活塞空腔(33),过液孔(51)的上端开口于活塞空腔(33)内。
6.根据权利要求5所述的一种硬质吸管的固定结构,其特征是,吸管安装法兰(5)还设有沿侧向延伸的裙部(55);裙部(55)上端面与螺纹盖顶壁(31)的下端面适配搭接。
7.根据权利要求5或6所述的一种硬质吸管的固定结构,其特征是,吸管安装孔(53)的上端外侧设有吸管限位槽(54),吸管限位槽(54)的形状尺寸与吸管上端的凸边(61)形状适配。
8.根据权利要求5或6所述的一种硬质吸管的固定结构,其特征是,吸管安装孔(53)的下端设有吸管插接导向斜面(56)。
9.根据权利要求5或6所述的一种硬质吸管的固定结构,其特征是,吸管(6)的轴线与螺纹盖顶壁(31)上所设安装孔的轴线重合;以螺纹盖顶壁(31)上所设安装孔的孔径为d1,以吸管(6)的凸边(61)的外缘的直径为d2,有d2>d1。
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