CN213621064U - 一种eva封装胶膜专用叠层包装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装箱技术领域,具体涉及一种EVA封装胶膜专用叠层包装箱。本包装箱包括:盖板;底座;和侧围件,位于盖板与底座之间;以及若干层支撑架,设置于由所述盖板、底座以及侧围件形成的容纳腔内;其中所述支撑架包括两块平行设置的支撑板;所述支撑板的上端开设有若干U型槽;以及所述支撑架适于通过两块支撑板上相对应的U型槽分别支撑胶膜卷轴的两端,以将胶膜卷固定。本实用新型的有益效果是,本实用新型的包装箱内设置有若干层支撑架,支撑架通过两块支撑板上相对应的U型槽分别支撑EVA封装胶膜卷轴的两端,以将胶膜卷固定,使胶膜卷之间可以分离储存,运输时不会产生碰撞或挤压。
Description
技术领域
本实用新型属于包装箱技术领域,具体涉及一种EVA封装胶膜专用叠层包装箱。
背景技术
EVA封装胶膜是一种热固性有粘性的胶膜,用于放在夹胶玻璃中间(EVA是Polyethylene vinylacetate,聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物的简称)。由于EVA 封装胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性,使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。
传统的EVA封装胶膜一般堆叠放置在瓦楞纸箱内进行存储或运输。但是成卷的胶膜堆叠放置后,其与纸箱或是胶膜之间的接触面会发生变形,产生折痕,影响后续使用。因此,需要一种具有内部固定结构的包装箱,以将胶膜卷分离固定,便于存储和运输。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种EVA封装胶膜专用叠层包装箱,具有内部固定结构,以将EVA封装胶膜卷分离固定,便于存储和运输。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种EVA封装胶膜专用叠层包装箱,包括:盖板;底座;和侧围件,位于盖板与底座之间;以及若干层支撑架,设置于由所述盖板、底座以及侧围件形成的容纳腔内;其中所述支撑架包括两块平行设置的支撑板;所述支撑板的上端开设有若干U型槽;以及所述支撑架适于通过两块支撑板上相对应的U型槽分别支撑胶膜卷轴的两端,以将胶膜卷固定。
进一步的,所述支撑板的两侧端均设置有支撑立柱;所述支撑立柱的上端面设置有凸块,下端面设置有与凸块适配的凹槽;两层所述支撑架适于通过支撑立柱上的凸块与凹槽的配合进行插接。
进一步的,所述支撑架还包括用于连接两块支撑板的若干横杆。
进一步的,所述盖板的下端面的四角上均设置有与凸块适配的凹槽;以及所述底座的上端面的四角上均设置有与凹槽适配的凸块。
进一步的,所述盖板和底座上均设置有若干组用于绑带绑扎的避让槽。
进一步的,所述底座的下端面平行设置有至少两条支撑座。
进一步的,所述盖板的上端面对应设置有与支撑座适配的放置槽。
进一步的,所述侧围件上设置有易拆部。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的包装箱内设置有若干层支撑架,支撑架通过两块支撑板上相对应的U型槽分别支撑EVA封装胶膜卷轴的两端,以将胶膜卷固定,使胶膜卷之间可以分离储存,运输时不会产生碰撞或挤压。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的EVA封装胶膜专用叠层包装箱的爆炸图;
图2是本实用新型的EVA封装胶膜专用叠层包装箱的支撑架的立体图;
图3是本实用新型的EVA封装胶膜专用叠层包装箱的支撑架的示意图;
图4是本实用新型的EVA封装胶膜专用叠层包装箱的盖板的示意图;
图5是本实用新型的EVA封装胶膜专用叠层包装箱的底座的示意图;
图6是本实用新型的EVA封装胶膜专用叠层包装箱堆叠放置的示意图;
图7是本实用新型的EVA封装胶膜专用叠层包装箱的侧围件的示意图。
图中:
盖板1、放置槽11、底座2、支撑座21、侧围件3、易拆部31、支撑架4、支撑板41、U型槽411、支撑立柱42、凸块421、凹槽422、横杆43、胶膜卷轴 5、胶膜卷6、绑带7、避让槽8。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-3所示,本实施例提供了一种EVA封装胶膜专用叠层包装箱,包括:盖板1;底座2;和侧围件3,位于盖板与底座之间;以及若干层支撑架4,设置于由所述盖板1、底座2以及侧围件3形成的容纳腔内;其中所述支撑架4包括两块平行设置的支撑板41;所述支撑板41的上端开设有若干U型槽411;以及所述支撑架4适于通过两块支撑板41上相对应的U型槽411分别支撑胶膜卷轴5的两端,以将胶膜卷6固定。
在本实施例中,包装箱内设置有若干层支撑架4,支撑架4通过两块支撑板 41上相对应的U型槽411分别支撑胶膜卷轴5的两端,以将胶膜卷6固定,使胶膜卷6之间可以分离储存,运输时不会产生碰撞或挤压;支撑架4可以根据需要进行层叠设置成多层;U型槽411的数量也可以根据需要和胶膜卷6的大小进行设置。
在本实施例中,优选的,所述支撑板41的两侧端均设置有支撑立柱42;所述支撑立柱42的上端面设置有凸块421,下端面设置有与凸块421适配的凹槽 422;两层所述支撑架4适于通过支撑立柱42上的凸块421与凹槽422的配合进行插接。
在本实施方式中,相邻两层支撑架4通过插接配合,便于拆装;凸块421 与凹槽422的配合可以增强两层支撑架4的整体稳定性。
在本实施例中,优选的,为了增强支撑架4自身的刚度强度和稳定性,所述支撑架4还包括用于连接两块支撑板41的若干横杆43;可选的,横杆43可以是两根,横杆43的两端分别连接两块支撑板41的立柱42。
如图1、图4所示,在本实施例中,优选的,所述盖板1的下端面的四角上均设置有与凸块421适配的凹槽422;以及所述底座2的上端面的四角上均设置有与凹槽422适配的凸块421。
通过本实施方式,可方便盖板1、支撑架4、底座2的拆装,方便胶膜卷6 的包装和拆卸。
如图1、图5、图6所示,在本实施例中,在运输时,为了放置颠簸而导致包装箱整体散架,所述盖板1和底座2上还可以设置有若干组用于绑带7绑扎的避让槽8;通过绑带7将盖板1、侧围件3、底座2绑扎成整体,可以防止包装的损坏。
为了便于搬运包装箱,可选的,所述底座2的下端面平行设置有至少两条支撑座21;支撑座21可以使底座2离开地面,便于叉车进行作业。
为了便于包装箱的堆叠放置,可选的,所述盖板1的上端面还对应设置有与支撑座21适配的放置槽11;堆叠放置时,上层包装箱的支撑座21放置在下层包装箱的放置槽11内,可增强堆叠的稳定性。
为了便于搬运上层包装箱,可选的,支撑座21的厚度要大于放置槽11的槽深,使上层底座2和下层盖板1之间为叉车作业留有空间,使叉子可以插入上层底座2和下层盖板1之间。
为了便于侧围件3的拆卸,如图7所示,所述侧围件3上设置有易拆部31。
在本实施方式中,侧围件3可以是刚性材质,如瓦楞纸板,易拆部31可以是易撕条;侧围件3可以是柔性材质,如防水布,易拆部31可以是拉链,还可以回收利用;若是柔性材质,侧围件3的上下端均可设置有若干挂环;所述盖板1和底座2的侧面可阵列有若干用于挂环固定的挂钩。
在对胶膜卷进行包装时,先在底座2插接支撑架4,然后将胶膜卷轴的两端放置在U型槽411内;待一层胶膜卷放完后,可接着插接一层支撑架4,继续放置一层胶膜卷;当若干层胶膜卷放完后,将侧围件3套设在若干层支撑架4外周,然后将盖板1与最上层支撑架4进行插接;最后用绑带7沿避让槽8对包装箱进行整体绑扎。
综上所述,本EVA封装胶膜专用叠层包装箱内设置有若干层支撑架4,支撑架4通过两块支撑板41上相对应的U型槽411分别支撑胶膜卷轴5的两端,以将胶膜卷6固定,使胶膜卷6之间可以分离储存,运输时不会产生碰撞或挤压;支撑架4可以根据需要进行层叠设置成多层;盖板1、支撑架4、底座2通过插接配合,便于拆装;凸块421与凹槽422的配合可以增强整体稳定性;支撑架4 是由支撑板41、支撑立柱42,横杆43组成的框架结构,节省用料且结构稳定;通过绑带7将盖板1、侧围件3、底座2绑扎成整体,可以防止包装的损坏;堆叠放置时,上层包装箱的支撑座21放置在下层包装箱的放置槽11内,可增强堆叠的稳定性;支撑座21的厚度要大于放置槽11的槽深,使上层底座2和下层盖板1之间为叉车作业留有空间,使叉子可以插入上层底座2和下层盖板1 之间。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种EVA封装胶膜专用叠层包装箱,其特征在于,包括:
盖板;
底座;和
侧围件,位于盖板与底座之间;以及
若干层支撑架,设置于由所述盖板、底座以及侧围件形成的容纳腔内;其中
所述支撑架包括两块平行设置的支撑板;
所述支撑板的上端开设有若干U型槽;以及
所述支撑架适于通过两块支撑板上相对应的U型槽分别支撑胶膜卷轴的两端,以将胶膜卷固定。
2.根据权利要求1所述的EVA封装胶膜专用叠层包装箱,其特征在于,
所述支撑板的两侧端均设置有支撑立柱;
所述支撑立柱的上端面设置有凸块,下端面设置有与凸块适配的凹槽;
两层所述支撑架适于通过支撑立柱上的凸块与凹槽的配合进行插接。
3.根据权利要求2所述的EVA封装胶膜专用叠层包装箱,其特征在于,
所述支撑架还包括用于连接两块支撑板的若干横杆。
4.根据权利要求2所述的EVA封装胶膜专用叠层包装箱,其特征在于,
所述盖板的下端面的四角上均设置有与凸块适配的凹槽;以及
所述底座的上端面的四角上均设置有与凹槽适配的凸块。
5.根据权利要求4所述的EVA封装胶膜专用叠层包装箱,其特征在于,
所述盖板和底座上均设置有若干组用于绑带绑扎的避让槽。
6.根据权利要求4所述的EVA封装胶膜专用叠层包装箱,其特征在于,
所述底座的下端面平行设置有至少两条支撑座。
7.根据权利要求6所述的EVA封装胶膜专用叠层包装箱,其特征在于,
所述盖板的上端面对应设置有与支撑座适配的放置槽。
8.根据权利要求1-7任一所述的EVA封装胶膜专用叠层包装箱,其特征在于,
所述侧围件上设置有易拆部。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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CN202022158523.2U Active CN213621064U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种eva封装胶膜专用叠层包装箱 |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022158523.2U patent/CN213621064U/zh active Active
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