CN213620549U - 全自动高效节能填充一体机 - Google Patents

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彭晓静
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Abstract

本实用新型公开了全自动高效节能填充一体机,包括装置主体和填充管,所述填充管的一端活动连接有连接套,所述填充管一端的外表面活动连接有卡口,所述连接套内表面底端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定连接有限位块;通过设计的连接套、限位块、把手、卡块和连接环,解决了全自动高效节能填充一体机在使用时,其填充管道在长时间与填料的接触过程中,其内壁容易吸附大量的填料,但是填充管道不便于拆卸,为后期的清理带来麻烦,降低工作效率的问题,并在连接环与卡块的相互作用,便于将填充管道与包装容器进行连接。

Description

全自动高效节能填充一体机
技术领域
本实用新型属于充填机技术领域,具体涉及全自动高效节能填充一体机。
背景技术
充填机,将产品按预定量充填到包装容器内的机器,其运用范围很广泛,因为采用机械化填充不仅可以提高劳动生产率,减少产品的损失,保证包装质量,而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。
现有的全自动高效节能填充一体机在使用时,其填充管道在长时间与填料的接触过程中,其内壁容易吸附大量的填料,但是填充管道不便于拆卸,为后期的清理带来麻烦,降低工作效率的问题,为此我们提出全自动高效节能填充一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供全自动高效节能填充一体机,以解决上述背景技术中提出的全自动高效节能填充一体机在使用时,其填充管道在长时间与填料的接触过程中,其内壁容易吸附大量的填料,但是填充管道不便于拆卸,为后期的清理带来麻烦,降低工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:全自动高效节能填充一体机,包括装置主体和填充管,所述填充管的一端活动连接有连接套,所述填充管一端的外表面活动连接有卡口,所述连接套内表面底端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定连接有限位块,所述限位块的下表面固定连接有移动块,所述移动块的外表面活动连接有收纳块。
优选的,所述装置主体的一端固定连接有挡板,所述挡板的内表面开设有导流口,所述挡板的下方设置有收纳盒,所述收纳盒的前表面固定连接有把手,所述收纳盒的两侧均固定连接有滑块,所述滑块的下表面活动连接有滑轨。
优选的,所述填充管外表面的一端固定连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面固定连接有扭簧,所述扭簧的一端固定连接有卡块。
优选的,所述卡块的上表面活动连接有压块,所述压块的一端固定连接有连接环,所述连接环的外表面固定连接有握把。
优选的,所述限位块的剖面形状为锥形,所述限位块和连接套通过复位弹簧固定连接。
优选的,所述收纳盒和滑轨通过滑块活动连接,所述滑块和装置主体通过滑轨活动连接。
优选的,所述握把和压块通过连接环固定连接,所述卡块和旋转轴通过扭簧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的连接套、限位块、把手、卡块和连接环,解决了全自动高效节能填充一体机在使用时,其填充管道在长时间与填料的接触过程中,其内壁容易吸附大量的填料,但是填充管道不便于拆卸,为后期的清理带来麻烦,降低工作效率的问题,并在连接环与卡块的相互作用,便于将填充管道与包装容器进行连接。
2、通过设计的挡板、导流口、滑块、滑轨和收纳盒,解决了全自动高效节能填充一体机在使用时,需要通过设备的一端对设备内部进行原材料的填充,在填充过程中可能会造成原材料的撒落造成原材料的浪费的问题,通过收纳盒对泄漏的原材料进行收集,节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的连接套侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型的连接环侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型的卡块侧视结构示意图;
图5为本实用新型的收纳盒结构示意图。
图中:1、装置主体;2、填充管;3、连接套;4、限位块;5、移动块;6、复位弹簧;7、收纳块;8、握把;9、把手;10、卡块;11、连接环;12、压块;13、卡口;14、扭簧;15、旋转轴;16、挡板;17、导流口;18、滑块;19、滑轨;20、收纳盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:全自动高效节能填充一体机,包括装置主体1和填充管2,填充管2的一端活动连接有连接套3,填充管2一端的外表面活动连接有卡口13,连接套3内表面底端固定连接有复位弹簧6,复位弹簧6的一端固定连接有限位块4,限位块4的下表面固定连接有移动块5,移动块5的外表面活动连接有收纳块7。
本实施方案中,设备使用过程中,将填充管2通过限位块4与卡口13进行连接,连接过程中,首先限位块4受力向连接套3的内表面收缩,并压缩复位弹簧6使其受力,待连接套3完全移动到卡口13的内部时,限位块4在复位弹簧6的力的作用下恢复原位,将连接套3通过限位块4限制在卡口13的内部,拆卸时通过填充管2将连接套3拔出,反向操作即可,便于填充管2与设备之间的连接拆卸。
具体的,装置主体1的一端固定连接有挡板16,挡板16的内表面开设有导流口17,挡板16的下方设置有收纳盒20,收纳盒20的前表面固定连接有把手9,收纳盒20的两侧均固定连接有滑块18,滑块18的下表面活动连接有滑轨19。
本实施方案中,设备使用过程中,需要在填料口对设备内部进行填料,填料的过程中可能会导致部分填料泄露,通过挡板16将泄露的调料经过其内表面开设的导流口17,将撒漏的调料经由导流口17集中到收纳盒20的内部,填充完毕后通过把手9拉动收纳盒20,带动其通过滑块18在滑轨19上表面的滑动,将收纳盒20取出,便于避免填料的撒漏,节约原材料。
具体的,填充管2外表面的一端固定连接有旋转轴15,旋转轴15的外表面固定连接有扭簧14,扭簧14的一端固定连接有卡块10。
本实施方案中,设备使用过程中,需要将填充管2与包装容器之间进行连接,连接过程中首先将包装容器卡在卡块10与填充管2之间,通过卡块10在旋转轴15外表面的转动将包装容器固定。
具体的,卡块10的上表面活动连接有压块12,压块12的一端固定连接有连接环11,连接环11的外表面固定连接有握把8。
本实施方案中,对包装容器进行固定的过程中,首先旋转握把8带动连接环11和压块12旋转,通过压块12与卡块10之间的接触,压缩卡块10使其通过扭簧14在旋转轴15的外表面旋转,并使扭簧14受力,将包装容器进行固定,拆卸时反向操作,卡块10在扭簧14的力的作用下恢复原位,将包装容器释放。
具体的,限位块4的剖面形状为锥形,限位块4和连接套3通过复位弹簧6固定连接。
本实施方案中,锥形剖面的限位块4,可以在填充管2通过连接套3的在安装过程中,通过限位块4与连接套3的接触使限位块4收缩,便于填充管2与设备之间的连接。
具体的,收纳盒20和滑轨19通过滑块18活动连接,滑块18和装置主体1通过滑轨19活动连接。
本实施方案中,对漏料的收集中,通过拉动把手9,带动收纳盒20在握把8与滑轨19的相对滑动中,从装置主体1的一侧移出,便于对所收集漏料的处理。
具体的,握把8和压块12通过连接环11固定连接,卡块10和旋转轴15通过扭簧14固定连接。
本实施方案中,通过转动握把8带动连接环11以及压块12转动,通过压块12控制卡块10在旋转轴15的外表面转动,并压缩扭簧14使得卡块10可以在扭簧14的作用下复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.全自动高效节能填充一体机,包括装置主体(1)和填充管(2),其特征在于:所述填充管(2)的一端活动连接有连接套(3),所述填充管(2)一端的外表面活动连接有卡口(13),所述连接套(3)内表面底端固定连接有复位弹簧(6),所述复位弹簧(6)的一端固定连接有限位块(4),所述限位块(4)的下表面固定连接有移动块(5),所述移动块(5)的外表面活动连接有收纳块(7)。
2.根据权利要求1所述的全自动高效节能填充一体机,其特征在于:所述装置主体(1)的一端固定连接有挡板(16),所述挡板(16)的内表面开设有导流口(17),所述挡板(16)的下方设置有收纳盒(20),所述收纳盒(20)的前表面固定连接有把手(9),所述收纳盒(20)的两侧均固定连接有滑块(18),所述滑块(18)的下表面活动连接有滑轨(19)。
3.根据权利要求1所述的全自动高效节能填充一体机,其特征在于:所述填充管(2)外表面的一端固定连接有旋转轴(15),所述旋转轴(15)的外表面固定连接有扭簧(14),所述扭簧(14)的一端固定连接有卡块(10)。
4.根据权利要求3所述的全自动高效节能填充一体机,其特征在于:所述卡块(10)的上表面活动连接有压块(12),所述压块(12)的一端固定连接有连接环(11),所述连接环(11)的外表面固定连接有握把(8)。
5.根据权利要求1所述的全自动高效节能填充一体机,其特征在于:所述限位块(4)的剖面形状为锥形,所述限位块(4)和连接套(3)通过复位弹簧(6)固定连接。
6.根据权利要求2所述的全自动高效节能填充一体机,其特征在于:所述收纳盒(20)和滑轨(19)通过滑块(18)活动连接,所述滑块(18)和装置主体(1)通过滑轨(19)活动连接。
7.根据权利要求4所述的全自动高效节能填充一体机,其特征在于:所述握把(8)和压块(12)通过连接环(11)固定连接,所述卡块(10)和旋转轴(15)通过扭簧(14)固定连接。
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