CN213620318U - 粉剂装袋设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉剂装袋设备，属于肥料生产技术领域，包括支撑架、储存仓、设置在储存仓口部且与储存仓内部连通的灌装筒、以及设置在灌装筒部内的运送机构，灌装筒的外部还罩设有除尘罩，除尘罩的外部设置有与除尘罩相连通的吸尘装置。吸尘装置将除尘罩内的空气抽取到除尘罩的外部。本实用新型提供的粉剂装袋设备，在对物料进行装袋包装时，首先将物料储存在储存仓内，并且将包装袋的口部对阵灌装筒，通过运送机构将物料经过灌装筒排出到包装袋内，在灌装筒的外部还设置有除尘罩可以防止从包装袋扩散出来的粉尘进入空气中，同时通过吸尘装置将除尘罩中的粉尘吸走，有效的防止了在进行包装时肥料粉尘到处飞散，保证了空气质量。

Description

粉剂装袋设备

技术领域

本实用新型属于肥料生产技术领域，具体地说，是涉及一种粉剂装袋设备。

背景技术

狭义的生物肥料，是通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品，也被称之为接种剂或菌肥，它本身不含营养元素，不能代替化肥。广义地生物肥料是既含有作物所需的营养元素，又含有微生物的制品，是生物、有机、无机的结合体它可以代替化肥，提供农作物生长发育所需的各类营养元素，在生物肥料生产过程中需要使用包装设备将生物肥料包装后进行销售。由于肥料多为粉状，在肥料使用装袋设备在装袋过程中会导致部分肥料飞散到包装袋外部的空气中，从而影响包装设备周围的空气质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉剂装袋设备，旨在解决现有的粉剂装袋设备装袋过程中会导致部分肥料飞散到包装袋外部的空气中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种粉剂装袋设备，用于对粉剂的肥料进行装袋，包括支撑架、设置在所述支撑架上用于容纳肥料的储存仓、设置在所述储存仓口部且与所述储存仓内部连通的灌装筒、以及设置在所述灌装筒部内的运送机构，所述灌装筒的外部还罩设有除尘罩，所述除尘罩的外部设置有与所述除尘罩相连通的吸尘装置。

作为本申请另一实施例，所述吸尘装置包括抽风单元、以及用于将所述抽风单元与所述除尘罩内部相连通的抽风管。

作为本申请另一实施例，所述除尘罩包括分别位于在所述灌装筒两侧的第一罩体与第二罩体，所述抽风管的数量也为两个，所述第一罩体与所述第二罩体分别转动设置在抽风管端部。

作为本申请另一实施例，所述第一罩体的一侧铰接设置在所述抽风管端部，所述第一罩体的出口与所述抽风管的出口之间还设置有用于连接所述第一罩体与所述抽风管的折叠连接段。

作为本申请另一实施例，所述灌装筒的出口处还设置有用于在装袋完成后将灌装筒的口部密封的封堵单元。

作为本申请另一实施例，所述封堵单元包括滑动设置在所述灌装筒口部的封堵滑板、以及设置在所述支撑架上用于推拉所述封堵滑板的推拉单元，所述封堵滑板设置在所述推拉单元的活动端上。

作为本申请另一实施例，所述支撑架上还设置有用于检测包装袋位置的感应开关，所述支撑架上还设置有与所述感应开关电性连接、且用于控制所述推拉单元运动状态的控制器。

作为本申请另一实施例，所述除尘罩的侧壁上还设置有用于所述推拉单元与所述封堵滑板通过的让位槽。

作为本申请另一实施例，所述运送机构包括一端位于所述灌装筒内另一端位于所述储存仓内的螺旋叶片、以及设置在储存仓外部且驱动端与所述螺旋叶片的端部相连的动力单元。

作为本申请另一实施例，所述灌装筒的口部还设置有多个用于将肥料块粉碎的粉碎齿，所述粉碎齿的数量为多个，多个所述粉碎齿沿所述灌装筒的周圈均匀分布且凸设在灌装筒的内壁上。

本实用新型提供的粉剂装袋设备的有益效果在于：与现有技术相比，通过在支撑架上设置有储存仓，并且在储存仓的底部设置有与储存仓相连通的灌装筒、在灌装筒内还设置有用于将物料从灌装筒中排出的运送机构，并且灌装筒的外部还罩设有除尘罩以及吸尘装置。本实用新型粉剂装袋设备，在对物料进行装袋包装时，首先将物料储存在储存仓内，并且将包装袋的口部对阵灌装筒，通过运送机构将物料经过灌装筒排出到包装袋内，在灌装筒的外部还设置有除尘罩可以防止从包装袋扩散出来的粉尘进入空气中，同时通过吸尘装置将除尘罩中的粉尘吸走，有效的防止了在进行包装时肥料粉尘到处飞散。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的粉剂装袋设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的粉剂装袋设备的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例所采用的灌装筒的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、储存仓；3、灌装筒；4、除尘罩；41、第一罩体； 42、第二罩体；5、吸尘装置；51、抽风单元；52、抽风管；53、折叠连接段； 6、运送机构；61、螺旋叶片；62、动力单元；63、连接轴；7、封堵单元；71、封堵滑板；72、推拉单元；9、粉碎齿。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的粉剂装袋设备进行说明。粉剂装袋设备，包括支撑架1、设置在支撑架1上用于容纳肥料的储存仓2、设置在储存仓2口部且与储存仓2内部连通的灌装筒3、以及设置在灌装筒3部内的运送机构6，灌装筒3的外部还罩设有除尘罩4，除尘罩4的外部设置有与除尘罩4相连通的吸尘装置5除尘罩4内的空气抽取到除尘罩4的外部。

本实施例提供的粉剂装袋设备，与现有技术相比，通过在支撑架1上设置有储存仓2，并且在储存仓2的底部设置有与储存仓2相连通的灌装筒3、在灌装筒3内还设置有用于将物料从灌装筒3中排出的运送机构6，并且灌装筒3 的外部还罩设有除尘罩4以及吸尘装置5。本实用新型粉剂装袋设备，在对物料进行装袋包装时，首先将物料储存在储存仓2内，并且将包装袋的口部对阵灌装筒3，通过运送机构6将物料经过灌装筒3排出到包装袋内，在灌装筒3 的外部还设置有除尘罩4可以防止从包装袋扩散出来的粉尘进入空气中，同时通过吸尘装置5将除尘罩4中的粉尘吸走，有效的防止了在进行包装时肥料粉尘到处飞散，保证了空气质量。

本实施例中，除尘罩4的底部还设置有用于包装袋通过的让位开口，防止在包装袋与灌装筒3相连时，对包装袋产生干涉，使装袋包装更加方便。

作为本实用新型提供的粉剂装袋设备的一种具体实施方式，请一并参阅图 3，吸尘装置5包括抽风单元51、以及用于将抽风单元51与除尘罩4内部相连通的抽风管52。抽风单元51通常包括抽风机和过滤网，通过抽风单元51产生负压从而将除尘罩4内的粉尘吸出，并通过过滤网将空气净化。

作为本实用新型提供的粉剂装袋设备的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，除尘罩4包括分别位于在灌装筒3两侧的第一罩体41与第二罩体42，抽风管52的数量也为两个，第一罩体41与第二罩体42分别转动设置在抽风管 52端部。第一罩体41与第二罩体42分为分别位于灌装筒3两侧，并且铰接设置在抽风管52的端部，在将包装袋与灌装筒3相互连接或拆开时可以将第一罩体41与第二罩体42打开，方便包装袋与灌装筒3相互连接或拆开。

作为本实用新型提供的粉剂装袋设备的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，第一罩体41的一侧铰接设置在抽风管52端部，第一罩体41的出口与抽风管52的出口之间还设置有用于连接第一罩体41与抽风管52的折叠连接段 53。折叠连接段53的设置可以在第一罩体41转动时依然可以保持密封。同理第二罩体42也铰接设置在另一个抽风管52端部，第二罩体42的出口与另一个抽风管52的出口之间也设置有用于连接第二罩体42与另一个抽风管52的折叠连接段53，可以在第二罩体42转动时依然可以保持密封。

作为本实用新型提供的粉剂装袋设备的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，灌装筒3的出口处还设置有用于在装袋完成后将灌装筒3的口部密封的封堵单元7。封堵单元7的设置可以在包装袋拿走以后，防止灌装筒3内残留的物料从灌装筒3脱落，防止造成物料的浪费。

作为本实用新型提供的粉剂装袋设备的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，封堵单元7包括滑动设置在灌装筒3口部的封堵滑板71、以及设置在支撑架1上用于推拉封堵滑板71的推拉单元72，封堵滑板71设置在推拉单元72 的活动端上。在包装袋拿走以后通过推拉单元72推动封堵滑板71，使封堵滑板71的侧面抵靠在灌装筒3的口部，从而实现将灌装筒3进行封堵。

本实施例中，推拉单元72优选的采用推拉气缸，封堵滑板71固定安装在推拉气缸的活动端上，推拉气缸的设置使封堵单元7结构更加简单方便。

作为本实用新型提供的粉剂装袋设备的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，支撑架1上还设置有用于检测包装袋位置的感应开关，支撑架1上还设置有与感应开关电性连接、且用于控制推拉单元72运动状态的控制器。感应开关的设置可以在包装到从灌装筒3部拿开后即可通过控制器将灌装筒3的口部封闭，使本粉剂装袋设备的自动化程度更好，并且使装袋包装更加方便。

作为本实用新型提供的粉剂装袋设备的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，除尘罩4的侧壁上还设置有用于推拉单元72与封堵滑板71通过的让位槽。让位槽的设置可以使推拉气缸与封堵滑板71方便的通过除尘罩4。

作为本实用新型提供的粉剂装袋设备的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，运送机构6包括一端位于灌装筒3内另一端位于储存仓2内的螺旋叶片 61、以及设置在储存仓2外部且驱动端与螺旋叶片61的端部相连的动力单元 62。螺旋叶片61的最大直径尺寸与灌装筒3的直径尺寸相匹配，动力单元62 驱动螺旋叶片61转动，通过螺旋叶片61的转动将物料从储存仓2内运输到储存仓2外部，使装袋包装更加方便。

作为本实用新型提供的粉剂装袋设备的一种具体实施方式，请参阅图3及图4，灌装筒3的口部还设置有多个用于将肥料块粉碎的粉碎齿9，粉碎齿9 的数量为多个，多个粉碎齿9沿灌装筒3周圈均匀分布且凸设在灌装筒3的内壁上。粉碎齿9的设置可以将通过螺旋叶片61与粉碎齿9的共同作用将通过灌装筒3的物料压碎，防止进入包装袋的物料出现结块或者杂质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粉剂装袋设备，其特征在于，包括支撑架、设置在所述支撑架上用于容纳肥料的储存仓、设置在所述储存仓口部且与所述储存仓内部连通的灌装筒、以及设置在所述灌装筒部内的运送机构，所述灌装筒的外部还罩设有除尘罩，所述除尘罩的外部设置有与所述除尘罩相连通的吸尘装置。

2.如权利要求1所述的粉剂装袋设备，其特征在于，所述吸尘装置包括抽风单元、以及用于将所述抽风单元与所述除尘罩内部相连通的抽风管。

3.如权利要求2所述的粉剂装袋设备，其特征在于，所述除尘罩包括分别位于在所述灌装筒两侧的第一罩体与第二罩体，所述抽风管的数量也为两个，所述第一罩体与所述第二罩体分别转动设置在抽风管端部。

4.如权利要求3所述的粉剂装袋设备，其特征在于，所述第一罩体的一侧铰接设置在所述抽风管端部，所述第一罩体的出口与所述抽风管的出口之间还设置有用于连接所述第一罩体与所述抽风管的折叠连接段。

5.如权利要求1所述的粉剂装袋设备，其特征在于，所述灌装筒的出口处还设置有用于在装袋完成后将灌装筒的口部密封的封堵单元。

6.如权利要求5所述的粉剂装袋设备，其特征在于，所述封堵单元包括滑动设置在所述灌装筒口部的封堵滑板、以及设置在所述支撑架上用于推拉所述封堵滑板的推拉单元，所述封堵滑板设置在所述推拉单元的活动端上。

7.如权利要求6所述的粉剂装袋设备，其特征在于，所述支撑架上还设置有用于检测包装袋位置的感应开关，所述支撑架上还设置有与所述感应开关电性连接、且用于控制所述推拉单元运动状态的控制器。

8.如权利要求7所述的粉剂装袋设备，其特征在于，所述除尘罩的侧壁上还设置有用于所述推拉单元与所述封堵滑板通过的让位槽。

9.如权利要求1至8任一项所述的粉剂装袋设备，其特征在于，所述运送机构包括一端位于所述灌装筒内另一端位于所述储存仓内的螺旋叶片、以及设置在储存仓外部且驱动端与所述螺旋叶片的端部相连的动力单元。

10.如权利要求1至8任一项所述的粉剂装袋设备，其特征在于，所述灌装筒的口部还设置有多个用于将肥料块粉碎的粉碎齿，所述粉碎齿的数量为多个，多个所述粉碎齿沿灌装筒周圈均匀分布且凸设在灌装筒的内壁上。

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