CN213618862U - 一种ptfe纳米基膜无纺布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无纺布技术领域，且公开了一种PTFE纳米基膜无纺布，包括无纺布本体和基层，所述基层设置于无纺布本体的内部中端，所述基层的上表面固定设置有纤维支撑层，所述纤维支撑层的上表面固定设置有耐磨层，所述基层的下表面固定设置有抑菌层，所述抑菌层的下表面固定设置有吸水层，所述耐磨层、纤维支撑层、基层和抑菌层的下表面两端均固定设置有凸块，所述纤维支撑层、基层、抑菌层和吸水层的上表面两端均开设有凹槽，多个所述凸块和凹槽均匹配，多个所述凸块与对应的凹槽均采用胶水胶合连接，所述耐磨层的上表面从左至右依次固定设置有多个耐磨条。本实用新型能够使无纺布的连接结构更加牢固，延长无纺布的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种PTFE纳米基膜无纺布。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
传统的无纺布经常用于清洁作用，在使用过后为防止细菌滋生，一般会将无纺布拧干挤出水分，但现有的无纺布内部的连接结构不够牢固，在多次拧动后容易松垮，使其无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中无纺布在多次拧动后容易松垮，无法使用的问题，而提出的一种PTFE纳米基膜无纺布。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PTFE纳米基膜无纺布，包括无纺布本体和基层，所述基层设置于无纺布本体的内部中端，所述基层的上表面固定设置有纤维支撑层，所述纤维支撑层的上表面固定设置有耐磨层，所述基层的下表面固定设置有抑菌层，所述抑菌层的下表面固定设置有吸水层，所述耐磨层、纤维支撑层、基层和抑菌层的下表面两端均固定设置有凸块，所述纤维支撑层、基层、抑菌层和吸水层的上表面两端均开设有凹槽，多个所述凸块和凹槽均匹配，多个所述凸块与对应的凹槽均采用胶水胶合连接，所述耐磨层的上表面从左至右依次固定设置有多个耐磨条，多个所述耐磨条之间均固定设置有多个支撑筋，多个所述支撑筋的内部均设置有限位机构。
优选的，所述限位机构包括多个限位丝线，多个所述限位丝线均设置于对应的所述支撑筋的中部，多个所述限位丝线的下端均依次贯穿对应的耐磨层、纤维支撑层、基层、抑菌层和吸水层，多个所述限位丝线的下端均与吸水层的下表面固定连接。
优选的，所述基层采用PTFE纳米材料制成。
优选的，多处所述胶水均采用热熔胶。
优选的，所述纤维支撑层的内部呈经纬交错设置。
优选的，所述吸水层采用记忆海绵制成。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种PTFE纳米基膜无纺布，具备以下有益效果：
该PTFE纳米基膜无纺布，通过基层上表面设置的纤维支撑层能够对无纺布本体结构起到良好的支撑，由于耐磨层和多个耐磨条的设置，能够提高无纺布本体的耐磨性能，延长其使用寿命，由于抑菌层的设置，能够有效减少细菌滋生，由于多个限位丝线的设置，能够有效防止无纺布本体在拧动的过程中松垮。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够使无纺布的连接结构更加牢固，延长无纺布的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PTFE纳米基膜无纺布的结构示意图；
图2为图1的前视剖面结构示意图；
图3为图1的分解结构示意图。
图中：1无纺布本体、2基层、3纤维支撑层、4耐磨层、5抑菌层、6吸水层、7凸块、8凹槽、9胶水、10耐磨条、11支撑筋、12 限位丝线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种PTFE纳米基膜无纺布，包括无纺布本体1和基层2，基层2设置于无纺布本体1的内部中端，基层2的上表面固定设置有纤维支撑层3，纤维支撑层3的上表面固定设置有耐磨层4，基层2的下表面固定设置有抑菌层5，抑菌层5的下表面固定设置有吸水层6，耐磨层4、纤维支撑层3、基层2和抑菌层5的下表面两端均固定设置有凸块7，纤维支撑层3、基层2、抑菌层5和吸水层6 的上表面两端均开设有凹槽8，多个凸块7和凹槽8均匹配，多个凸块7与对应的凹槽8均采用胶水9胶合连接，耐磨层4的上表面从左至右依次固定设置有多个耐磨条10，多个耐磨条10之间均固定设置有多个支撑筋11，多个支撑筋11的内部均设置有限位机构。
限位机构包括多个限位丝线12，多个限位丝线12均设置于对应的支撑筋11的中部，多个限位丝线12的下端均依次贯穿对应的耐磨层4、纤维支撑层3、基层2、抑菌层5和吸水层6，多个限位丝线12 的下端均与吸水层6的下表面固定连接。
基层2采用PTFE纳米材料制成，能够提高无纺布本体1的过滤性。
多处胶水9均采用热熔胶，使得无纺布本体1整体连接的更牢固。
纤维支撑层3的内部呈经纬交错设置，能够对无纺布本体1整体结构进行良好的支撑。
吸水层6采用记忆海绵制成，在使用后能够恢复原样。
本实用新型中，使用时，由于吸水层6采用记忆海绵制成，在使用后能够自动恢复原样，由于基层2的上表面设置的纤维支撑层3内部呈经纬交错设置，能够对无纺布本体1的结构起到良好的支撑，由于耐磨层4和多个耐磨条10的设置，能够提高无纺布本体1的耐磨性能，延长其使用寿命，由于抑菌层5的设置，能够有效减少细菌滋生，由于多个限位丝线12的设置，能够有效防止无纺布本体1在拧动的过程中松垮。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PTFE纳米基膜无纺布，包括无纺布本体(1)和基层(2)，其特征在于，所述基层(2)设置于无纺布本体(1)的内部中端，所述基层(2)的上表面固定设置有纤维支撑层(3)，所述纤维支撑层(3)的上表面固定设置有耐磨层(4)，所述基层(2)的下表面固定设置有抑菌层(5)，所述抑菌层(5)的下表面固定设置有吸水层(6)，所述耐磨层(4)、纤维支撑层(3)、基层(2)和抑菌层(5)的下表面两端均固定设置有凸块(7)，所述纤维支撑层(3)、基层(2)、抑菌层(5)和吸水层(6)的上表面两端均开设有凹槽(8)，多个所述凸块(7)和凹槽(8)均匹配，多个所述凸块(7)与对应的凹槽(8)均采用胶水(9)胶合连接，所述耐磨层(4)的上表面从左至右依次固定设置有多个耐磨条(10)，多个所述耐磨条(10)之间均固定设置有多个支撑筋(11)，多个所述支撑筋(11)的内部均设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种PTFE纳米基膜无纺布，其特征在于，所述限位机构包括多个限位丝线(12)，多个所述限位丝线(12)均设置于对应的所述支撑筋(11)的中部，多个所述限位丝线(12)的下端均依次贯穿对应的耐磨层(4)、纤维支撑层(3)、基层(2)、抑菌层(5)和吸水层(6)，多个所述限位丝线(12)的下端均与吸水层(6)的下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PTFE纳米基膜无纺布，其特征在于，所述基层(2)采用PTFE纳米材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种PTFE纳米基膜无纺布，其特征在于，多处所述胶水(9)均采用热熔胶。
5.根据权利要求1所述的一种PTFE纳米基膜无纺布，其特征在于，所述纤维支撑层(3)的内部呈经纬交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种PTFE纳米基膜无纺布，其特征在于，所述吸水层(6)采用记忆海绵制成。
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- 2020-10-30 CN CN202022464321.0U patent/CN213618862U/zh active Active
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