CN213618658U - 一种具有自动冲孔功能的制袋机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有自动冲孔功能的制袋机，涉及冲孔机械的领域，解决了冲孔产生的塑料片对工作环境造成污染的问题，包括机架，机架于开孔头下方滑移设置有限位块，限位块固定设置有软质的接料管，机架设置有驱动限位块运动的驱动组件，接料管的另一端连接有第一收集箱，第一收集箱的下方连接有用于处理废料的抽取装置，抽取装置连接有第二收集箱，第一收集箱的底端开设有第一通孔，第一收集箱于第一通孔处的一端设置有用于对第一通孔进行闭合和开启的开关装置。本申请通过对第一收集箱与第二收集箱对制袋过程中产生的废料进行回收，使对环境的影响较小。

Description

一种具有自动冲孔功能的制袋机

技术领域

本申请涉及包装袋自动冲孔机械的领域，尤其是涉及一种具有自动冲孔功能的制袋机。

背景技术

目前，制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，包装袋的一边为便于将包装袋撕开的手撕边，手撕边一般用冲孔机构对包装袋进行冲孔，冲孔一般为圆形、锯齿形或棱形等。

现有的申请号为CN202010188140.1的中国专利，提出了一种灭菌纸包装袋开孔加工生产线，包括机架以及位于机架一端的工作台，其特征在于，还包括纸张预撑开机构、纸张撑开机构、开孔机构和冲孔调节机构；纸张预撑开机构包括位于机架后端对应工作台一端的侧板，侧板的内侧设置有第一滑杆，第一滑杆的上端滑动有第一滑座，第一滑座的下端连接有第一连接板，且第一连接板的下端一侧连接有第一撑纸板；开孔机构包括位于工作台上端的冲孔基座，冲孔基座的一侧面开设有豁口，且冲孔基座的表面位于豁口的底端开设有导向槽，导向槽的上表面开设有冲孔槽，冲孔基座的上端安装有气缸，气缸的输出端贯穿冲孔基座对应冲孔槽的中部设置有开孔头。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：开孔机构对包装袋冲孔后，包装袋被冲孔装置冲孔后产生微小的塑料片，微小的塑料片落入冲孔装置，使冲孔装置整体的环境变差，使冲孔环境产生较大污染，降低生产效率。

实用新型内容

为了对，本申请提供一种具有自动冲孔功能的制袋机。

本申请提供的一种具有自动冲孔功能的制袋机，采用如下的技术方案：

一种具有自动冲孔功能的制袋机，包括机架，所述机架于开孔头下方滑移设置有限位块，所述限位块固定设置有软质的接料管，所述机架设置有驱动所述限位块运动的驱动组件，所述接料管的另一端连接有第一收集箱，所述第一收集箱的下方连接有用于处理废料的抽取装置，所述抽取装置连接有第二收集箱，所述第一收集箱的底端开设有第一通孔，所述第一收集箱于所述第一通孔处的一端设置有用于对所述第一通孔进行闭合和开启的开关装置。

通过采用上述技术方案，冲孔过程中，驱动组件驱动限位块滑移，限位块通过滑动带动接料管移动到冲孔处，冲孔处冲孔产生的废料通过接料管转移到第一收集箱，第一收集箱内的废料的数量较多时，通过开关装置使第一通孔打开，抽取装置将废料从第一收集箱抽取到第二收集箱，使装置整体对制袋冲孔过程中产生的废料能进行收集与二次回收利用，对环境整体的保护效果更好，同时对废料的回收大部分为通过机械结构操作，自动化程度较高。

优选的，所述驱动组件包括有限位板与丝杆，所述限位板与所述丝杆设置于所述机架上，所述丝杆的两端与所述限位板转动连接，所述丝杆配合有限位块，所述限位块设置有限制所述限位块转动的限位件，所述丝杆伸出所述限位板的一端设置有把手。

通过采用上述技术方案，通过限位板限制丝杆活动方向为沿径向方向的转动，通过把手推动丝杆转动，转动的丝杆带动限位块沿丝杆的轴线方向移动，限位块的移动带动接料管移动，使接料管能在不同的冲孔均可对废料进行接取。

优选的，所述限位件包括有限位杆，所述限位杆的两端穿设于所述限位板的两端。

通过采用上述技术方案，限位杆的两端穿设在限位板上时，限位块远离接料管的一端穿设于限位杆上，限位杆使限位块沿丝杆的轴线方向上活动时减少沿丝杆的径向上的转动。

优选的，所述第一收集箱的底壁设置有用于对所述第一通孔进行封闭的活动挡板，所述第一收集箱的底壁开设有与所述第一通孔连接的连接槽，所述连接槽与所述第一通孔插接适配，所述活动挡板的一端固定有活动气缸。

通过采用上述技术方案，当第一收集箱内的废料较多时，活动气缸推动活动挡板沿连接槽的方向滑动使第一通孔打开，废料能沿第一通孔从第一收集箱滑动至第二收集箱。

优选的，所述第二收集箱内活动设置有按压块，所述按压块远离所述第二收集箱的底壁的一端固定有按压气缸。

通过采用上述技术方案，通过气缸推动按压块进而使按压块对第二收集箱内的废料进行挤压。减少第二收集箱内的废料的整体体积，使废料便于收集与回收。

优选的，所述抽取装置包括有抽料管与用于对废料进行抽取转移的抽风机，所述抽料管的两端分别连接于所述第一收集箱和所述第二收集箱。

通过采用上述技术方案，抽料管将第一收集箱与第二收集箱连接，使废料便于通过抽料管从第一收集箱转移到第二收集箱，通过抽风机对抽料管内的废料提供动力使废料在抽料管内的转移效果更好。

优选的，所述第一收集箱设置为漏斗状。

通过采用上述技术方案，废料进入第一收集箱内时，漏斗状的第一收集箱使废料在第一收集箱内的堆积效果更好更集中，便于废料在第一收集箱内的转移。

优选的，所述第一收集箱与所述第二收集箱上固定有与所述抽料管适配的硬质连接管。

通过采用上述技术方案，通过连接管与抽料管的两端连接，使抽料管便于拆卸与维修，同时使抽料管的连接效果更好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过对第一收集箱与第二收集箱对制袋过程中产生的废料进行回收，使对环境的影响较小；

2.通过机械结构使整个回收过程中的人工干预较少，增加工作效率的同时增加回收效率；

3.通过对第二收集箱内的废料进行压紧使废料便于收集与转移。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图；

图3是图2中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；2、限位块；3、接料管；4、限位板；5、丝杆；6、把手；7、限位杆；8、第一收集箱；9、第一通孔；10、活动挡板；11、连接槽；12、活动气缸；13、第二收集箱；14、抽料管；15、抽风机；16、按压块；17、按压气缸；18、连接管。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有自动冲孔功能的制袋机。参照图1与图2，采用如下的技术方案：一种具有自动冲孔功能的制袋机，包括机架1，机架1上设置有传送包装袋的传送辊，机架1于开孔头下方滑移设置有限位块2，限位块2固定设置有软质的接料管3，接料管3为橡胶管，软质的橡胶管便于接收废料，机架1设置有驱动限位块2运动的驱动组件，驱动组件驱动接料管3在机架1上移动，使接料管3对应不同的开孔头的位置，同时使对应效果更好。

驱动组件包括有限位板4与丝杆5，限位板4与丝杆5均材质均为金属，限位板4与丝杆5设置于机架1上，限位板4通过固定杆固定在机架1上，丝杆5的两端与限位板4转动连接，丝杆5配合限位块2，限位块2的材质为钢质，限位块2靠近进料管的一端开设有用于穿设接料管3的穿孔，限位块2设置有限制限位块2转动的限位件，丝杆5伸出限位板4的一端设置有把手6。通过限位板4限制丝杆5活动方向为沿径向方向的转动，通过把手6推动丝杆5转动，转动的丝杆5带动限位块2沿丝杆5的轴线方向移动，限位块2的移动带动接料管3移动，使接料管3能在不同的冲孔均可对废料进行接取。

限位件包括有限位杆7，限位杆7在限位板4上固定设置，限位杆7的两端穿设于限位板4的两端，限位杆7的轴线方向与丝杆5的轴线方向相互平行。限位杆7的两端穿设在限位板4上时，限位块2远离接料管3的一端穿设于限位杆7上，限位杆7使限位块2沿丝杆5的轴线方向上活动时减少沿丝杆5的径向上的转动。

参照图2与图3，接料管3的另一端连接有第一收集箱8，第一收集箱8设置为漏斗状，第一收集箱8材质为金属制。废料进入第一收集箱8内时，漏斗状的第一收集箱8使废料在第一收集箱8内的堆积效果更好更集中，便于废料在第一收集箱8内的转移。

第一收集箱8的底端开设有第一通孔9，第一通孔9的内径大小与接料管3的内径大小一致，第一收集箱8于第一通孔9处的一端设置有用于对第一通孔9进行闭合和开启的开关装置，通过开关装置对第一收集箱8内的废料的收集与传输进行自动控制，使工作效率更高。

第一收集箱8的底壁设置有用于对第一通孔9进行封闭的活动挡板10，活动挡板10的横截面积大小大于第一通孔9的横截面积大小，第一收集箱8的底壁开设有与第一通孔9连接的连接槽11，连接槽11与第一通孔9插接适配，活动挡板10的一端固定有活动气缸12。当第一收集箱8内的废料较多时，活动气缸12推动活动挡板10沿连接槽11的方向滑动使第一通孔9打开，废料能沿第一通孔9滑出第一收集箱8。

第一收集箱8的下方连接有用于处理废料的抽取装置，抽取装置连接有第二收集箱13，第二收集箱13的横截面为矩形，抽取装置包括有抽料管14与用于对废料进行抽取转移的抽风机15，抽料管14设置为橡胶管，使抽料管14在工作使产生的形变对抽料管14的影响降低，抽风机15设置在抽料管14的中间处，抽料管14的两端分别连接于第一收集箱8和第二收集箱13。抽料管14将第一收集箱8与第二收集箱13连接，使废料便于通过抽料管14从第一收集箱8转移到第二收集箱13，通过抽风机15对抽料管14内的废料提供动力使废料在抽料管14内的转移效果更好。

第二收集箱13内活动设置有按压块16，按压块16的横截面积大小与第二收集箱13内部空腔的横截面积大小相同，按压块16远离按压块16的底壁的一端固定有按压气缸17。通过气缸推动按压块16进而使按压块16对第二收集箱13内的废料进行挤压。减少第二收集箱13内的废料的整体体积，使废料便于收集与回收。

第一收集箱8与第二收集箱13上固定有与抽料管14适配的硬质的连接管18，硬质的连接管18为金属管，便于抽料管14与第一收集箱8和第二收集箱13的连接。通过连接管18与抽料管14的两端连接，使抽料管14便于拆卸与维修，同时使抽料管14的连接效果更好。

本申请实施例一种具有自动冲孔功能的制袋机的实施原理为：

冲孔过程中，通过限位板4固定限位块2、丝杆5与限位杆7，通过把手6驱动丝杆5转动，通过丝杆5驱动限位块2滑移，通过限位杆7使限位块2的移动方向为沿丝杆5的轴线方向，限位块2通过滑动带动接料管3移动到冲孔处，冲孔处冲孔产生的废料通过接料管3转移到第一收集箱8，第一收集箱8内的废料的数量较多时，通过活动气缸12驱动活动挡板10使第一通孔9打开，抽取装置将废料从第一收集箱8抽取到第二收集箱13，通过按压气缸17驱动按压板对废料进行按压，使装置整体对制袋冲孔过程中产生的废料能进行收集与二次回收利用，对环境整体的保护效果更好，同时对废料的回收大部分为通过机械结构操作，自动化程度较高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自动冲孔功能的制袋机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)于开孔头下方滑移设置有限位块(2)，所述限位块(2)固定设置有软质的接料管(3)，所述机架(1)设置有驱动所述限位块(2)运动的驱动组件，所述接料管(3)的另一端连接有第一收集箱(8)，所述第一收集箱(8)的下方连接有用于处理废料的抽取装置，所述抽取装置连接有第二收集箱(13)，所述第一收集箱(8)的底端开设有第一通孔(9)，所述第一收集箱(8)于所述第一通孔(9)处的一端设置有用于对所述第一通孔(9)进行闭合和开启的开关装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动冲孔功能的制袋机，其特征在于：所述驱动组件包括有限位板(4)与丝杆(5)，所述限位板(4)与所述丝杆(5)设置于所述机架(1)上，所述丝杆(5)的两端与所述限位板(4)转动连接，所述丝杆(5)配合有限位块(2)，所述限位块(2)设置有限制所述限位块(2)转动的限位件。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动冲孔功能的制袋机，其特征在于：所述限位件包括有限位杆(7)，所述限位杆(7)的两端穿设于所述限位板(4)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动冲孔功能的制袋机，其特征在于：所述第一收集箱(8)的底壁设置有用于对所述第一通孔(9)进行封闭的活动挡板(10)，所述第一收集箱(8)的底壁开设有与所述第一通孔(9)连接的连接槽(11)，所述连接槽(11)与所述第一通孔(9)插接适配，所述活动挡板(10)的一端固定有活动气缸(12)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动冲孔功能的制袋机，其特征在于：所述第二收集箱(13)内活动设置有按压块(16)，所述按压块(16)远离所述第二收集箱(13)的底壁的一端固定有按压气缸(17)。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动冲孔功能的制袋机，其特征在于：所述抽取装置包括有抽料管(14)与用于废料进行抽取转移的抽风机(15)，所述抽料管(14)的两端分别连接于所述第一收集箱(8)和所述第二收集箱(13)。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动冲孔功能的制袋机，其特征在于：所述第一收集箱(8)设置为漏斗状。

8.根据权利要求7所述的一种具有自动冲孔功能的制袋机，其特征在于：所述第一收集箱(8)与所述第二收集箱(13)上固定有与所述抽料管(14)适配的硬质连接管(18)。

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