CN213617508U - 一种基于bim技术的钢筋混凝土加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于BIM技术的钢筋混凝土加工装置。基于BIM技术的钢筋混凝土加工装置,包括:托板;四个支撑腿,四个所述支撑腿固定安装在托板的顶部并呈矩形阵列分布;搅拌机构,所述搅拌机构设于托板一的顶部,所述搅拌机构包括搅拌箱,四个所述支撑腿的顶部均固定安装在所述搅拌箱的底部,所述搅拌箱的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有第一转动杆,所述搅拌箱内设有多个搅拌杆。本实用新型提供的基于BIM技术的钢筋混凝土加工装置,通过设置,搅拌机构和运输机构,将原材料加工成混凝土,并直接运送到高处需要的地方,减少了中间环节,从而节省了成本,提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种基于BIM技术的钢筋混凝土加工装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由胶凝材料,颗粒状集料水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大,混凝土在制备的过程中需要使用到加工装置对其搅拌配制,但是,传统的在使用过程中存在一些弊端,比如:传统的混凝土加工装置,必须配备运输混凝土的人员和设备,将混凝土运往高处需要的地方,这样往往成本较高且效率低下。
因此,有必要提供一种基于BIM技术的钢筋混凝土加工装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种基于BIM技术的钢筋混凝土加工装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的基于BIM技术的钢筋混凝土加工装置,包括:托板;
四个支撑腿,四个所述支撑腿固定安装在托板的顶部并呈矩形阵列分布;搅拌机构,所述搅拌机构设于托板一的顶部,所述搅拌机构包括搅拌箱,所述搅拌箱设于所述托板的上方,四个所述支撑腿的顶部均固定安装在所述搅拌箱的底部,所述搅拌箱的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有第一转动杆,所述第一转动杆的底端延伸至所述搅拌箱内并与所述搅拌箱转动连接,所述搅拌箱内设有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆均固定安装在所述第一转动杆上,所述搅拌箱的顶部固定安装有漏斗和水管接口,所述漏斗的下部滑动安装有第一闸板,所述搅拌箱的下部固定安装有连接管,所述连接管上滑动安装有第二闸板;输送机构,所述输送机构设于搅拌箱的一侧,所述输送机构包括输送管,所述输送管固定安装在托的顶部,所述连接管远离所述搅拌箱的一端固定安装在所述输送管的下部,所述输送管的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有第二转动杆,所述第二转动杆的顶端延伸至输送管的内部并输送管转动密封连接,所述输送管的内部设有螺旋叶片,所述螺旋叶片固定安装在所述第二转动杆上,所述输送管上部的一侧固定安装有出料管。
优选的,所述漏斗上固定安装有观察窗,所述观察窗上设有容量表。
优选的,所述水管接口上固定安装有流量表。
优选的,所述托板的底部固定安装有四个万向轮。
优选的,所述托板上固定安装有把手。
与相关技术相比较,本实用新型提供的基于BIM技术的钢筋混凝土加工装置具有如下有益效果:
(1)、通过设置,搅拌机构和运输机构,将原材料加工成混凝土,并直接运送到高处需要的地方,避免人员转运搅拌好的混凝土,降低了工作人员的劳动强度,提高了效率。
(2)、通过设置容量表和流量表,使得原材料的量可以清楚观察到,从而保证了混凝土配比的精确。
(3)、通过设置万向轮和把手,有利于对本装置进行移动。
附图说明
图1为本实用新型提供的基于BIM技术的钢筋混凝土加工装置的正视结构示意图;
图2为图1所示的基于BIM技术的钢筋混凝土加工装置的正视剖视结构示意图。
图中标号:1、托板,2、支撑腿,3、搅拌箱,4、第一电机,5、第一转动杆,6、搅拌杆,7、漏斗,8、连接管,9、水管接头,10、输送管,11、第二电机,12、第二转动杆,13、螺旋叶片,14、出料口,15、第一闸板,16、第二闸板,17、流量表,18、观察窗,19、万向轮,20、把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-2,在本实用新型的实施例中,基于BIM技术的钢筋混凝土加工装置包括:托板1;四个支撑腿2,四个所述支撑腿2固定安装在托板1的顶部并呈矩形阵列分布;搅拌机构,所述搅拌机构设于托板1的顶部,所述搅拌机构包括搅拌箱3,所述搅拌箱3设于所述托板1的上方,四个所述支撑腿2的顶部均固定安装在所述搅拌箱3的底部,所述搅拌箱3的顶部固定安装有第一电机4,所述第一电机4的输出轴上固定安装有第一转动杆5,所述第一转动杆5的底端延伸至所述搅拌箱3内并与所述搅拌箱3转动连接,所述搅拌箱3内设有多个搅拌杆6,多个所述搅拌杆6均固定安装在所述第一转动杆5上,所述搅拌箱3的顶部固定安装有漏斗7和水管接口9,所述漏斗7的下部滑动安装有第一闸板15,所述搅拌箱3的下部固定安装有连接管8,所述连接管8上滑动安装有第二闸板16;输送机构,所述输送机构设于搅拌箱3的一侧,所述输送机构包括输送管10,所述输送管10固定安装在托1的顶部,所述连接管8远离所述搅拌箱3的一端固定安装在所述输送管10的下部,所述输送管10的底部固定安装有第二电机11,所述第二电机11的输出轴上固定安装有第二转动杆12,所述第二转动杆12的顶端延伸至输送管10的内部并输送管10转动密封连接,所述输送管10的内部设有螺旋叶片13,所述螺旋叶片13固定安装在所述第二转动杆12上,所述输送管10上部的一侧固定安装有出料管14。
所述漏斗7上固定安装有观察窗18,所述观察窗18上设有容量表,设置观察窗18,有利于观察漏斗7内材料的量。
所述水管接口9上固定安装有流量表17,设置流量表17有利于计算流入搅拌箱3的水的量。
所述托板1的底部固定安装有四个万向轮19,设置万向轮19,便于对本装置进行移动。
所述托板1上固定安装有把手20,设置把手20,便于推动移动本装置。
本实用新型提供的基于BIM技术的钢筋混凝土加工装置的工作原理如下:
首先,将本装置移动到指定的位置,在将水泥和沙石倒入漏斗7中,观察观察窗18上的容量表,可准确测量出水泥和沙石的容量,便于人员对混凝土的标号进行调配,再打开第一闸板15,水泥和沙石再重力作用下,进入搅拌箱3内,再将水管接在水管接头9上通入清水,观察流量表直至达到指定的水量,再停止供水,通过精确控制水泥、沙石和水的量,从而让混泥土的原料配比符合要求,此时启动第一电机4,第一电机4的输出轴带动第一转动杆5转动,第一转动杆5带动搅拌杆6转动,高速转动的搅拌杆6将水泥、沙石和水快速搅拌在一起,从而加工出混凝土,此时,再打开第二闸板16,混凝土在重力的作用下,经连接管8流入输送管10内,再打开第二电机11,第二电机11的输出轴带动在第二转动杆12转动,第二转动杆12带动螺旋叶片13转动,高速转动的螺旋叶片13带动混凝土向输出管10的顶部移动,再经过出料管14流出,从而将混凝土直接运送到较高处指定的地方,避免人员转运搅拌好的混凝土,降低了工作人员的劳动强度,提高了效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种基于BIM技术的钢筋混凝土加工装置,其特征在于,包括:
托板;
四个支撑腿,四个所述支撑腿固定安装在托板的顶部并呈矩形阵列分布;
搅拌机构,所述搅拌机构设于托板一的顶部,所述搅拌机构包括搅拌箱,所述搅拌箱设于所述托板的上方,四个所述支撑腿的顶部均固定安装在所述搅拌箱的底部,所述搅拌箱的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有第一转动杆,所述第一转动杆的底端延伸至所述搅拌箱内并与所述搅拌箱转动连接,所述搅拌箱内设有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆均固定安装在所述第一转动杆上,所述搅拌箱的顶部固定安装有漏斗和水管接口,所述漏斗的下部滑动安装有第一闸板,所述搅拌箱的下部固定安装有连接管,所述连接管上滑动安装有第二闸板;
输送机构,所述输送机构设于搅拌箱的一侧,所述输送机构包括输送管,所述输送管固定安装在托的顶部,所述连接管远离所述搅拌箱的一端固定安装在所述输送管的下部,所述输送管的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有第二转动杆,所述第二转动杆的顶端延伸至输送管的内部并输送管转动密封连接,所述输送管的内部设有螺旋叶片,所述螺旋叶片固定安装在所述第二转动杆上,所述输送管上部的一侧固定安装有出料管。
2.根据权利要求1所述的基于BIM技术的钢筋混凝土加工装置,其特征在于,所述漏斗上固定安装有观察窗,所述观察窗上设有容量表。
3.根据权利要求1所述的基于BIM技术的钢筋混凝土加工装置,其特征在于,所述水管接口上固定安装有流量表。
4.根据权利要求1所述的基于BIM技术的钢筋混凝土加工装置,其特征在于,所述托板的底部固定安装有四个万向轮。
5.根据权利要求1所述的基于BIM技术的钢筋混凝土加工装置,其特征在于,所述托板上固定安装有把手。
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