CN213617402U - 一种混凝土砌块表面粉尘清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砌块表面粉尘清理装置，涉及混凝土砌块生产技术领域，粉尘清理装置包括门型框架，门型框架的内侧设有刷毛，刷毛的后端设有吸尘罩，门型框架的左右两个框体的顶端设有风扇，风扇的下端设有过滤装置，风扇的上端设有出风口，门型框架的左右两个框体下端设有斜板，斜板的低端处设有粉尘出口，粉尘出口处设有可拆卸式集尘盒。本实用新型通过设置刷毛、吸尘罩和风扇，对混凝土砌块进行有效的浮沉吸附，吸附后的粉尘不需要用水进行喷淋，避免了水的浪费，清理后的粉尘可以再次利用，减少了原料的浪费，而且该粉尘清理装置没有运用贵重的配件，设备成本低，有利于在各个企业中推广使用。

Description

一种混凝土砌块表面粉尘清理装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块生产技术领域，具体是一种混凝土砌块表面粉尘清理装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂、调节剂、气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。混凝土砌块在入釜蒸压完成后，其内部的水分被排尽，干燥混凝土砌块表面的砖灰粉尘会随着混凝土砌块的输出而飘散到空气中，造成空气污染，影响工作人员的正常呼吸。

授权公告号为CN209453914U的中国实用新型专利，公开了一种混凝土砌块表面粉尘清理装置，包括输送台，所述输送台内安装有传送带，所述输送台上表面中部固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩内壁底部左右两侧均安装有第一清理辊，所述吸尘罩内壁中部安装有第二清理辊，所述吸尘罩顶部固定安装有风机，所述风机顶部与排尘管的一端固定连通，所述排尘管的另一端与喷淋室左侧中部固定连通，所述喷淋室底部与排水管固定连通。混凝土砌块都是在转运小车上从蒸压釜内出来，每一车的混凝土砌块重量都很大，若把砌块转运到传送带上进行粉尘清理，一是转运需要费很大的时间和功夫，二是传送带承受不了那么大的重量，所以在实际运用中没法合理的运用。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种混凝土砌块表面粉尘清理装置，能有效解决在实际应用中使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种混凝土砌块表面粉尘清理装置，所述粉尘清理装置设置在蒸压釜出口处，所述蒸压釜外部设有地轨，砌块小车在地轨上滑行，所述地轨两端设有所述粉尘清理装置，所述粉尘清理装置包括门型框架，所述门型框架的内侧设有刷毛，刷毛的后端设有吸尘罩，所述门型框架的左右两个框体的顶端设有风扇，所述风扇的下端设有过滤装置，所述风扇的上端设有出风口，所述门型框架的左右两个框体下端设有斜板，所述斜板的低端处设有粉尘出口，所述粉尘出口处设有可拆卸式集尘盒。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸尘罩的与所述门型框架框体的连接处设有多孔板，所述多孔板上设有刷毛。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置的上端设有振动器。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸尘罩的下端低于砌块的最低端，左右两个所述吸尘罩的顶部均连通，左右两个所述吸尘罩均可以吸引砌块顶端清扫出的灰尘。

作为本实用新型的进一步改进，所述门型框架的宽度大于所述砌块小车的宽度。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型通过设置刷毛、吸尘罩和风扇，对混凝土砌块进行有效的浮沉吸附，吸附后的粉尘不需要用水进行喷淋，避免了水的浪费，清理后的粉尘可以再次利用，减少了原料的浪费，而且该粉尘清理装置没有运用贵重的配件，设备成本低，有利于在各个企业中推广使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为图1的侧面内部示意图；

图3为本实用新型与蒸压釜的位置关系示意图。

图中：1.粉尘清理装置，101.门型框架，102.吸尘罩，103.刷毛，104.过滤装置，105.振动器，106.风扇，107.出风口，108.斜板，109.粉尘出口，110.集尘盒，111.百叶帘，2.蒸压釜，3.地轨，4.砌块小车，5.砌块，6.卷扬机。

值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砌块表面粉尘清理装置，粉尘清理装置1设置在蒸压釜2出口处，蒸压釜2外部设有地轨3，砌块小车4在地轨3上滑行，在地轨3的端部外侧设有卷扬机6，卷扬机6的拉绳挂在砌块小车4的端部，卷扬机6转动时，拉动砌块小车4在地轨3上滑行，地轨3两端设有粉尘清理装置1，粉尘清理装置1包括门型框架101，门型框架101的内侧设有刷毛103，刷毛103的一侧设有吸尘罩102，门型框架101的左右两个框体的顶端设有风扇106，风扇106的下端设有过滤装置104，风扇106的上端设有出风口107，门型框架101的左右两个框体下端设有斜板108，斜板108的倾斜低端处设有粉尘出口109，粉尘出口109处设有可拆卸式集尘盒110。

优选地，吸尘罩102的与所述门型框架101框体的连接处设有多孔板，多孔板上设有刷毛103，多孔板上设有多个孔，用来粉尘吸走的路径。

优选地，过滤装置104的上端设有振动器105。

优选地，吸尘罩102的下端低于砌块5的最低端，左右两个吸尘罩102的顶部相连通，左右两个吸尘罩102均可以吸引砌块5顶端清扫出的灰尘。

优选地，门型框架101的宽度大于砌块小车4的宽度。

本实施例在使用时，当蒸养完毕后，蒸压釜2打开，卷扬机6的拉绳固定到砌块小车4上，砌块小车4在卷扬机6的转动下沿地轨3向前滑行，在滑行时会在粉尘清理装置1的下端穿过，刷毛103对粉尘进行刷浮沉起来，然后打开风扇106，风扇106会同时把粉尘吸附进吸尘罩102，再吸进到门型框架101的框体内，在风扇106的下端设有过滤装置104，所以从出风口107出去的空气是不含粉尘的，粉尘会被过滤装置104阻挡在框体内部，然后振动器105开启，通过振动器105的震动把粉尘抖落到框体下端，粉尘落到下端的斜板108上，再通过粉尘出口109进入到集尘盒110内，然后集尘盒110可以拆卸下来，再把粉尘倒入到混凝土的原料中去，减少了原料的浪费，有效避免了粉尘对环境的污染，而且设备结构简单，制造成本低，有利于本实用新型的使用推广，而且在此过程中，蒸压釜基本是6个小时一开启，开启一次清理一次，有很多时间粉尘清理装置是不需要进行清理工作的，这个时间足够粉尘变成不漂浮状态的了，然后在下次釜门开启之前把集尘盒内的粉尘倒掉就可以继续使用了，有效避免了水的浪费。

Claims (5)

1.一种混凝土砌块表面粉尘清理装置，其特征在于：所述粉尘清理装置（1）设置在蒸压釜（2）出口处，所述蒸压釜（2）外部设有地轨（3），砌块小车（4）在所述地轨（3）上滑行，所述地轨（3）两端设有所述粉尘清理装置（1），所述粉尘清理装置（1）包括门型框架（101），所述门型框架（101）的内侧设有刷毛（103），所述刷毛（103）的后端设有吸尘罩（102），所述门型框架（101）的左右两个框体的顶端设有风扇（106），所述风扇（106）的下端设有过滤装置（104），所述风扇（106）的上端设有出风口（107），所述门型框架（101）的左右两个框体下端设有斜板（108），所述斜板（108）的倾斜低端处设有粉尘出口（109），所述粉尘出口（109）处设有可拆卸式集尘盒（110）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块表面粉尘清理装置，其特征在于：所述吸尘罩（102）的与所述门型框架（101）框体的连接处设有多孔板，所述多孔板上设有刷毛（103）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块表面粉尘清理装置，其特征在于：所述过滤装置（104）的上端设有振动器（105）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块表面粉尘清理装置，其特征在于：所述吸尘罩（102）的下端低于砌块（5）的最低端，左右两个所述吸尘罩（102）的顶部相连通，左右两个所述吸尘罩（102）均可以吸引砌块（5）顶端清扫出的灰尘。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块表面粉尘清理装置，其特征在于：所述门型框架（101）的宽度大于所述砌块小车（4）的宽度。

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