CN213616002U - 一种不锈钢管表面自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种不锈钢管表面自动抛光机，包括底板，底板的一侧固定连接有第二支撑架，所述底板的一侧通过第二支撑架固定连接有清洁机构，所述清洁机构包括套筒、贯穿孔、吸水块、进水管、出水管和喷头，所述套筒的两侧均开设有贯穿孔，所述套筒内部的两侧均固定连接有吸水块，所述套筒的一侧固定连接有进水管，所述套筒的一侧固定连接有出水管，所述套筒的内部固定连接有喷头。本实用新型的优点在于：通过设置清洁机构，在使用时，通过进水管通入清洗液，清洗液从喷头上喷出，将不锈钢管表面上的粉末冲掉，然后随着清洗液从出水管中排出，防止粉末在静电或其他因素的影响下无法从不锈钢管的表面脱落。

Description

一种不锈钢管表面自动抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，特别是一种不锈钢管表面自动抛光机。

背景技术

不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用,尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，同时，不锈钢管在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。在实际的生产、生活中，至少包括以下情况：有的钢管由于存储的原因使不锈钢管生锈，需要对其进行表面的抛光；有的因为使用要求较高，而现有的不锈钢管的表面粗糙度达不到使用要求，需要进行表面的抛光，在进行抛光后需要对不锈钢管的表面进行清理，在清理时，不锈钢管的表面上附着有较多的粉末，现有装置一般是旋转刷除将不锈钢管的粉末进行清除，在静电或其他因素的情况下，粉末较难从不锈钢管的表面上落下，仅依靠旋转刷除进行清理时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种不锈钢管表面自动抛光机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种不锈钢管表面自动抛光机，包括底板，所述底板的一侧固定连接有第一支撑架，所述底板的一侧固定连接有干燥机构，所述干燥机构包括第一筒体、进气管、轴承、第二筒体、贯穿槽、清洁块、第一齿轮、电机和第二齿轮，所述第一筒体的一侧固定连接有进气管，所述第一筒体的内部固定连接有轴承，所述第一筒体的内部通过轴承转动连接第二筒体，所述第二筒体的表面开设有贯穿槽，所述第二筒体的内部固定连接有清洁块，所述第二筒体的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一筒体的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有第二齿轮；

所述底板的一侧固定连接有第二支撑架，所述底板的一侧通过第二支撑架固定连接有清洁机构，所述清洁机构包括套筒、贯穿孔、吸水块、进水管、出水管和喷头，所述套筒的两侧均开设有贯穿孔，所述套筒内部的两侧均固定连接有吸水块，所述套筒的一侧固定连接有进水管，所述套筒的一侧固定连接有出水管，所述套筒的内部固定连接有喷头。

可选的，所述底板的一侧固定连接有第三支撑架，所述底板的一侧通过第三支撑架固定连接有抛光机构。

可选的，所述轴承的数量为两个，两个所述轴承固定连接在第一筒体的内部。

可选的，所述第二齿轮位于第一齿轮的一侧，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合，所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径。

采用上述方案，可减小第二筒体的转速，便于气体通过贯穿槽吹至清洁块上。

可选的，所述喷头的数量为若干个，若干个所述喷头圆周阵列在套筒的内部。

采用上述方案，可均匀对不锈钢管进行喷洗。

可选的，所述吸水块为圆环形，所述吸水块的内部直径小于贯穿孔的直径，所述清洁块为吸水海绵材质。

可选的，所述进水管与喷头相连通，所述出水管305与套筒301的内部相连通。

本实用新型具有以下优点：

1、通过设置清洁机构，底板的一侧固定连接有第二支撑架，底板的一侧通过第二支撑架固定连接有清洁机构，清洁机构包括套筒、贯穿孔、吸水块、进水管、出水管和喷头，套筒的两侧均开设有贯穿孔，套筒内部的两侧均固定连接有吸水块，套筒的一侧固定连接有进水管，套筒的一侧固定连接有出水管，套筒的内部固定连接有喷头，在使用时，不锈钢管经过抛光机构处理后，通过清洁机构进行清洁，通过进水管通入清洗液，清洗液从喷头上喷出，将不锈钢管表面上的粉末冲掉，然后随着清洗液从出水管中排出，即可对不锈钢管的表面进行清理，防止粉末在静电或其他因素的影响下无法从不锈钢管的表面脱落，通过设置吸水块可防止清洗液沿不锈钢管的表面流出。

2、通过设置干燥机构，干燥机构包括第一筒体、进气管、轴承、第二筒体、贯穿槽、清洁块、第一齿轮、电机和第二齿轮，第一筒体的一侧固定连接有进气管，第一筒体的内部固定连接有轴承，第一筒体的内部通过轴承转动连接第二筒体，第二筒体的表面开设有贯穿槽，第二筒体的内部固定连接有清洁块，第二筒体的一侧固定连接有第一齿轮，第一筒体的一侧固定连接有电机，电机的一侧固定连接有第二齿轮，在使用时，电机通过第二齿轮和第一齿轮带动第二筒体进行转动，从而带动清洁块转动对不锈钢管的表面进行干燥，便于后期处理，通过设置进气管，将进气管接通热风机体，将热风吹送至清洁块上对其进行干燥，便于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型第二筒体处的结构示意图；

图4为本实用新型清洁机构处的剖视示意图。

图中：1-底板，2-干燥机构，201-第一筒体，202-进气管，203-轴承，204-第二筒体，205-贯穿槽，206-清洁块，207-第一齿轮，208-电机，209-第二齿轮，3-清洁机构，301-套筒，302-贯穿孔，303-吸水块，304-进水管，305-出水管，306-喷头，4-抛光机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1到图4所示，本实用新型提供的一种不锈钢管表面自动抛光机，包括底板1，底板1的一侧固定连接有第一支撑架，底板1的一侧固定连接有干燥机构2，干燥机构2包括第一筒体201、进气管202、轴承203、第二筒体204、贯穿槽205、清洁块206、第一齿轮207、电机208和第二齿轮209，第一筒体201的一侧固定连接有进气管202，第一筒体201的内部固定连接有轴承203，第一筒体201的内部通过轴承203转动连接第二筒体204，第二筒体204的表面开设有贯穿槽205，第二筒体204的内部固定连接有清洁块206，第二筒体204的一侧固定连接有第一齿轮207，第一筒体201的一侧固定连接有电机208，电机208的一侧固定连接有第二齿轮209，在使用时，电机208通过第二齿轮209和第一齿轮207带动第二筒体204进行转动，从而带动清洁块206转动对不锈钢管的表面进行干燥，便于后期处理，通过设置进气管202，将进气管202接通热风机体，将热风吹送至清洁块206上对其进行干燥，便于实际使用；

底板1的一侧固定连接有第二支撑架，底板1的一侧通过第二支撑架固定连接有清洁机构3，清洁机构3包括套筒301、贯穿孔302、吸水块303、进水管304、出水管305和喷头306，套筒301的两侧均开设有贯穿孔302，套筒301内部的两侧均固定连接有吸水块303，套筒301的一侧固定连接有进水管304，套筒301的一侧固定连接有出水管305，清洗液从出水管305中排出，套筒301的内部固定连接有喷头306，在使用时，不锈钢管经过抛光机构4处理后，通过清洁机构3进行清洁，通过进水管304通入清洗液，清洗液从喷头306上喷出，将不锈钢管表面上的粉末冲掉，即可对不锈钢管的表面进行清理，防止粉末在静电或其他因素的影响下无法从不锈钢管的表面脱落，通过设置吸水块303可防止清洗液沿不锈钢管的表面流出。

作为本实用新型的一种优选技术方案：底板1的一侧固定连接有第三支撑架，底板1的一侧通过第三支撑架固定连接有抛光机构4，轴承203的数量为两个，两个轴承203固定连接在第一筒体201的内部，第二齿轮209位于第一齿轮207的一侧，第二齿轮209和第一齿轮207相啮合，第二齿轮209的直径小于第一齿轮207的直径，喷头306的数量为若干个，若干个喷头306圆周阵列在套筒301的内部，使清洗液可均匀喷送至不锈钢管的表面上，吸水块303为圆环形，吸水块303的内部直径小于贯穿孔302的直径，设置吸水块303可防止清洗液沿着不锈钢管的表面流出，清洁块206为吸水海绵材质。

本实用新型的工作过程如下：在使用时，不锈钢管经过抛光机构4处理后，通过清洁机构3进行清洁，通过进水管304通入清洗液，清洗液从喷头306上喷出，将不锈钢管表面上的粉末冲掉，然后随着清洗液从出水管305中排出，即可对不锈钢管的表面进行清理，电机208通过第二齿轮209和第一齿轮207带动第二筒体204进行转动，从而带动清洁块206转动对不锈钢管的表面进行干燥，通过设置进气管202，将进气管202接通热风机体，将热风吹送至清洁块206上对其进行干燥。

综上所述，一种不锈钢管表面自动抛光机，使用时，通过设置清洁机构3，底板1的一侧固定连接有第二支撑架，底板1的一侧通过第二支撑架固定连接有清洁机构3，清洁机构3包括套筒301、贯穿孔302、吸水块303、进水管304、出水管305和喷头306，套筒301的两侧均开设有贯穿孔302，套筒301内部的两侧均固定连接有吸水块303，套筒301的一侧固定连接有进水管304，套筒301的一侧固定连接有出水管305，套筒301的内部固定连接有喷头306，在使用时，不锈钢管经过抛光机构4处理后，通过清洁机构3进行清洁，通过进水管304通入清洗液，清洗液从喷头306上喷出，将不锈钢管表面上的粉末冲掉，然后随着清洗液从出水管305中排出，即可对不锈钢管的表面进行清理，防止粉末在静电或其他因素的影响下无法从不锈钢管的表面脱落，通过设置吸水块303可防止清洗液沿不锈钢管的表面流出，通过设置干燥机构2，干燥机构2包括第一筒体201、进气管202、轴承203、第二筒体204、贯穿槽205、清洁块206、第一齿轮207、电机208和第二齿轮209，第一筒体201的一侧固定连接有进气管202，第一筒体201的内部固定连接有轴承203，第一筒体201的内部通过轴承203转动连接第二筒体204，第二筒体204的表面开设有贯穿槽205，第二筒体204的内部固定连接有清洁块206，第二筒体204的一侧固定连接有第一齿轮207，第一筒体201的一侧固定连接有电机208，电机208的一侧固定连接有第二齿轮209，在使用时，电机208通过第二齿轮209和第一齿轮207带动第二筒体204进行转动，从而带动清洁块206转动对不锈钢管的表面进行干燥，便于后期处理，通过设置进气管202，将进气管202接通热风机体，将热风吹送至清洁块206上对其进行干燥，便于实际使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢管表面自动抛光机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的一侧固定连接有第一支撑架，所述底板(1)的一侧固定连接有干燥机构(2)，所述干燥机构(2)包括第一筒体(201)、进气管(202)、轴承(203)、第二筒体(204)、贯穿槽(205)、清洁块(206)、第一齿轮(207)、电机(208)和第二齿轮(209)，所述第一筒体(201)的一侧固定连接有进气管(202)，所述第一筒体(201)的内部固定连接有轴承(203)，所述第一筒体(201)的内部通过轴承(203)转动连接第二筒体(204)，所述第二筒体(204)的表面开设有贯穿槽(205)，所述第二筒体(204)的内部固定连接有清洁块(206)，所述第二筒体(204)的一侧固定连接有第一齿轮(207)，所述第一筒体(201)的一侧固定连接有电机(208)，所述电机(208)的一侧固定连接有第二齿轮(209)；所述底板(1)的一侧固定连接有第二支撑架，所述底板(1)的一侧通过第二支撑架固定连接有清洁机构(3)，所述清洁机构(3)包括套筒(301)、贯穿孔(302)、吸水块(303)、进水管(304)、出水管(305)和喷头(306)，所述套筒(301)的两侧均开设有贯穿孔(302)，所述套筒(301)内部的两侧均固定连接有吸水块(303)，所述套筒(301)的一侧固定连接有进水管(304)，所述套筒(301)的一侧固定连接有出水管(305)，所述套筒(301)的内部固定连接有喷头(306)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面自动抛光机，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定连接有第三支撑架，所述底板(1)的一侧通过第三支撑架固定连接有抛光机构(4)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面自动抛光机，其特征在于：所述轴承(203)的数量为两个，两个所述轴承(203)固定连接在第一筒体(201)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面自动抛光机，其特征在于：所述第二齿轮(209)位于第一齿轮(207)的一侧，所述第二齿轮(209)和第一齿轮(207)相啮合，所述第二齿轮(209)的直径小于第一齿轮(207)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面自动抛光机，其特征在于：所述喷头(306)的数量为若干个，若干个所述喷头(306)圆周阵列在套筒(301)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面自动抛光机，其特征在于：所述吸水块(303)为圆环形，所述吸水块(303)的内部直径小于贯穿孔(302)的直径，所述清洁块(206)为吸水海绵材质。

Images