CN213615916U - 一种安全稳定运行的多点控制精密机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全稳定运行的多点控制精密机床，包括底座和背部底座，以及设于底座上的工作台、夹持气缸、工件，背部底座上装设有横向气缸，背部底座上开设有横向滑槽，横向滑槽内滑动连接有横向滑块，横向滑块上设有立柱，横向气缸的活塞杆与立柱固定设置，立柱上装设有竖向气缸，立柱内开设有竖向滑槽，竖向滑槽内滑动连接有竖向滑块，竖向气缸的活塞杆与竖向滑块固定设置，竖向滑块上固定设置有角度调节组，角度调节组上装设有电机和磨盘。实现了磨盘可针对工作台上的工件大小进行横向、竖向以及角度的控制多点调节，整体提高了磨床设备的使用灵活性，提高了调节过程以及调节后加工过程的运行安全稳定性。

Description

一种安全稳定运行的多点控制精密机床

技术领域

本实用新型属于磨床设备机加工技术领域，具体为一种安全稳定运行的多点控制精密机床。

背景技术

磨床是利用磨盘对工件表面进行磨削加工的机床设备。

可是，现有的磨床设备，其大多不具有在底座背侧设置的背部底座，而且也不具有在背部底座上设置横向调节滑动控制的立柱结构，同时也不具有在立柱上设置可以竖向调节滑动控制的竖向滑块结构，并且不具有在竖向滑块上设置可以角度调节控制的角度调节组结构，从而不可以整体实现磨盘针对工作台上的工件大小进行横向、竖向以及角度的控制多点调节，从而大大降低了磨床设备的使用灵活性，而且，现有的横向滑动控制调节以及角度控制调节的结构大多均不具有对称式结构，会大大降低调节过程以及调节后加工过程的运行安全稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全稳定运行的多点控制精密机床，以解决现有技术中不可以整体实现磨盘针对工作台上的工件大小进行横向、竖向以及角度的控制多点调节、大大降低调节过程以及调节后加工过程的运行安全稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全稳定运行的多点控制精密机床，包括底座和背部底座，以及设于底座上的工作台、夹持气缸、工件，所述背部底座上装设有横向气缸，所述背部底座上开设有横向滑槽，所述横向滑槽内滑动连接有横向滑块，所述横向滑块的上端设置有立柱，横向气缸的活塞杆与立柱固定设置，所述立柱的顶端装设有竖向气缸，所述立柱内开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽内滑动连接有竖向滑块，竖向气缸的活塞杆与竖向滑块固定设置，所述竖向滑块上固定设置有角度调节组，本新型所使用到的金属结构件，除特殊说明，均采用四十五号钢材质制成，强度高，易焊接加工，所述角度调节组上装设有电机和磨盘。

优选的，横向气缸和竖向气缸均为长行程气缸，均通过导线连接到外部供电排插上，型号均为QGS系列标准气缸，它们各自具有一对电磁阀，分别负责气缸的活塞杆的左右进程和回程，并可以实现活塞杆的实时伸缩停止。

优选的，所述横向滑槽的竖向为两个并以背部底座的侧面竖向中轴线为中心对称设置，所述角度调节组的数量为两个并以竖向滑块的竖向中轴线为中心左右对称设置，提高了调节过程以及调节后加工过程的运行安全稳定性。

优选的，所述角度调节组由立侧板、弧形滑槽、转动柄、螺柱、调节转轴组成，所述立侧板与竖向滑块固定设置，所述调节转轴插设于弧形滑槽，所述调节转轴的前后端两头均设有螺纹槽，所述螺柱与螺纹槽螺纹连接，所述电机与调节转轴固定设置，转动柄为蝴蝶头柄，方便手拧操作。

优选的，所述螺柱的外侧端设置有转动柄，所述转动柄朝向立侧板的一端设置有阻尼垫，当顺时针锁紧螺柱时，此时阻尼垫与立侧板挤压接触，阻尼垫为硅橡胶垫，具有高弹性和阻尼摩擦力，可以有效避免螺柱发生自转的现象，提高了磨盘角度调节定位后的稳定性。

优选的，所述弧形滑槽的截面为半弧状结构，实现了磨盘进行角度方向上的控制点位调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在底座背侧设置的背部底座，并在背部底座上设置横向调节滑动控制的立柱结构，同时在立柱上设置可以竖向调节滑动控制的竖向滑块结构，然后又在竖向滑块上设置可以角度调节控制的角度调节组结构，整体实现了磨盘可针对工作台上的工件大小进行横向、竖向以及角度的控制多点调节，从而整体提高了磨床设备的使用灵活性，而且，横向滑动控制调节以及角度控制调节的结构均为对称式结构，同时提高了调节过程以及调节后加工过程的运行安全稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视方向三维立体图；

图2为本实用新型的整体结构轴测方向三维立体图；

图3为本实用新型的图1中A处放大图；

图4为本实用新型的图1中A处放大俯视剖视图。

图中：1底座、11工作台、12夹持气缸、13工件、2背部底座、21横向气缸、22横向滑槽、3立柱、31竖向气缸、32横向滑块、33竖向滑槽、4竖向滑块、5角度调节组、6磨盘、61电机、7立侧板、71弧形滑槽、8转动柄、81阻尼垫、82螺柱、9调节转轴、91螺纹槽。

具体实施方式

请参阅图1，一种安全稳定运行的多点控制精密机床，包括底座1和背部底座2，以及设于底座1上的工作台11、夹持气缸12、工件13，底座1、工作台11、夹持气缸12、电机61、磨盘6均为磨床上常用的组件结构，其中夹持气缸12为左右两个，直接将工件13的左右端稳定的夹持住，保证打磨的稳定性。

请参阅图1、图2，背部底座2上通过螺丝安装有横向气缸21，背部底座2上开设有横向滑槽22，横向滑槽22的竖向为两个并以背部底座2的侧面竖向中轴线为中心对称设置，横向滑槽22内滑动连接有横向滑块32。

请参阅图1、图2，横向滑块32的上端焊接有立柱3，横向气缸21的活塞杆与立柱3固定焊接，立柱3的顶端通过螺丝安装有竖向气缸31，立柱3内开设有竖向滑槽33，竖向滑槽33内滑动连接有竖向滑块4，竖向气缸31的活塞杆与竖向滑块4固定焊接。

请参阅图1、图3、图4，竖向滑块4上固定设置有角度调节组5，角度调节组5的数量为两个并以竖向滑块4的竖向中轴线为中心左右对称设置，角度调节组5由立侧板7、弧形滑槽71、转动柄8、螺柱82、调节转轴9组成，弧形滑槽71的截面为半弧状结构，立侧板7与竖向滑块4固定焊接，调节转轴9插设于弧形滑槽71，调节转轴9的前后端两头均设有螺纹槽91，螺柱82与螺纹槽91螺纹连接，电机61与调节转轴9通过螺丝固定安装，角度调节组5上装设有电机61和磨盘6，电机61的电机轴与磨盘6通过键槽固定连接。

请参阅图3、图4，螺柱82的外侧端焊接有转动柄8，转动柄8朝向立侧板7的一端粘接有阻尼垫81。

本方案的工作原理是：先将待打磨的工件13放置在工作台11上，然后通过夹持气缸12将工件13稳定夹持住；

范例一，启动横向气缸21，横向气缸21的活塞杆伸出并带动立柱3沿着横向滑槽22向右平移滑动，带动上方的磨盘6向右平移滑动，实现了磨盘6在横向方向上的控制点位调节；

范例二，启动竖向气缸31，竖向气缸31的活塞杆向下伸出并带动竖向滑块4沿着竖向滑槽33向下滑动，带动右侧的磨盘6向下移动调节，实现了磨盘6在竖向方向上的控制点位调节；

范例三，参与图3，可以上下移动磨盘6，带动调节转轴9沿着弧形滑槽71滑动，调节完毕后，将转动柄8顺时针转动，带动螺柱82顺时针转动并与螺纹槽91锁紧，即可对角度调节完毕的磨盘6进行锁止定位，进而实现磨盘6进行角度方向上的控制点位调节，通过对磨盘6的角度调节后，可以对工件13的倒角部位进行打磨；

通过上述范例，整体实现了磨盘6可针对工作台11上的工件13大小进行横向、竖向以及角度的控制多点调节，从而整体提高了磨床设备的使用灵活性。

另外，横向滑动控制调节以及角度控制调节的结构均为对称式结构，同时提高了调节过程以及调节后加工过程的运行安全稳定性。

Claims (6)

1.一种安全稳定运行的多点控制精密机床，包括底座(1)和背部底座(2)，以及设于底座(1)上的工作台(11)、夹持气缸(12)、工件(13)，其特征在于：所述背部底座(2)上装设有横向气缸(21)，所述背部底座(2)上开设有横向滑槽(22)，所述横向滑槽(22)内滑动连接有横向滑块(32)，所述横向滑块(32)的上端设置有立柱(3)，横向气缸(21)的活塞杆与立柱(3)固定设置，所述立柱(3)的顶端装设有竖向气缸(31)，所述立柱(3)内开设有竖向滑槽(33)，所述竖向滑槽(33)内滑动连接有竖向滑块(4)，竖向气缸(31)的活塞杆与竖向滑块(4)固定设置，所述竖向滑块(4)上固定设置有角度调节组(5)，所述角度调节组(5)上装设有电机(61)和磨盘(6)。

2.根据权利要求1所述的一种安全稳定运行的多点控制精密机床，其特征在于：所述角度调节组(5)的数量为两个并以竖向滑块(4)的竖向中轴线为中心左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种安全稳定运行的多点控制精密机床，其特征在于：所述角度调节组(5)由立侧板(7)、弧形滑槽(71)、转动柄(8)、螺柱(82)、调节转轴(9)组成，所述立侧板(7)与竖向滑块(4)固定设置，所述调节转轴(9)插设于弧形滑槽(71)，所述调节转轴(9)的前后端两头均设有螺纹槽(91)，所述螺柱(82)与螺纹槽(91)螺纹连接，所述电机(61)与调节转轴(9)固定设置。

4.根据权利要求3所述的一种安全稳定运行的多点控制精密机床，其特征在于：所述螺柱(82)的外侧端设置有转动柄(8)，所述转动柄(8)朝向立侧板(7)的一端设置有阻尼垫(81)。

5.根据权利要求3所述的一种安全稳定运行的多点控制精密机床，其特征在于：所述弧形滑槽(71)的截面为半弧状结构。

6.根据权利要求1所述的一种安全稳定运行的多点控制精密机床，其特征在于：所述横向滑槽(22)的竖向为两个并以背部底座(2)的侧面竖向中轴线为中心对称设置。

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