CN213615581U - 用于立式加工中心的防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于立式加工中心的防护罩，包括底板，还包括侧板和防护板，防护板设于两块侧板之间，侧板和防护板垂直设于底板上，防护板上设有防护窗，防护窗包括滑移组件、紧固组件和透光板，滑移组件设于透光板的上方，紧固组件设于透光板的下方，通过防护窗实现人们对防护罩内生产情况的大视野观察。本实用新型侧板和防护板对人体起到保护作用，便于观察防护罩内的情况，防护窗设置在防护板上，便于从防护板的一侧观察生产情况，防护窗通过滑移组件和紧固组件，可实现抬升、滑动和固定，便于打开和关闭防护窗，运送物料更加方便，且提升了防护效果，透光板尺寸较大，提升了观察效果。

Description

用于立式加工中心的防护罩

技术领域

本实用新型涉及用于立式加工中心的防护罩。

背景技术

龙门立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

现有技术中防护罩一般存在以下不足：1、缺少滑移组件，无法将防护窗推入防护罩内，运送物料不方便；2、防护窗视野较窄；3、缺少紧固组件，防护效果较差。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供用于立式加工中心的防护罩的技术方案，增设滑移组件，将防护窗推入防护罩内，便于运送物料，防护窗可安装更大尺寸的透光板，提升观察效果，增设紧固组件，提升防护效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

用于立式加工中心的防护罩，包括底板，其特征在于：还包括侧板和防护板，防护板设于两块侧板之间，侧板和防护板垂直设于底板上，防护板上设有防护窗，防护窗包括滑移组件、紧固组件和透光板，滑移组件设于透光板的上方，紧固组件设于透光板的下方，通过防护窗实现人们对防护罩内生产情况的大视野观察；侧板和防护板对人体起到保护作用，便于观察防护罩内的情况，防护窗设置在防护板上，便于从防护板的一侧观察生产情况，防护窗通过滑移组件和紧固组件，可实现抬升、滑动和固定，便于打开和关闭防护窗，运送物料更加方便，且提升了防护效果，透光板尺寸较大，提升了观察效果。

进一步，滑移组件包括第一转动架、连接轴和滚轮，滚轮通过连接轴连接第一转动架，连接轴与第一转动架一体成型，一体成型的设计提升了连接强度，防护窗绕着连接轴转动可以放下或者抬升防护窗，有利于防护窗的固定，提高安全性，滚轮用于防护窗的滑动，起到减小摩擦和便于固定的作用。

进一步，紧固组件包括第二转动架、门把手和锁头，锁头通过第二转动架连接门把手，门把手用于控制锁头的伸缩，门把手通过旋转可以控制锁头在第二转动架上的伸缩，便于抬升和固定防护窗，提升观察和防护效果，第二转动架对透光板起到支撑和保护作用，提升连接强度。

进一步，门把手包括推手和传动杆，传动杆的一端连接第二转动架，传动杆的另一端固定连接推手，推手带动传动杆旋转可以控制锁头的伸缩，便于抬升或放下防护窗，推手同时起到支撑作用，便于拉动和抬起防护窗，传动杆起到传导作用，实现人们对锁头的控制。

进一步，防护板上设有第一插孔、第二插孔和第一滑槽，防护板上设有与防护窗相匹配的防护槽，防护槽内对称设有第一插孔，第一插孔与锁头相匹配，第二插孔设于防护板的外表面，第二插孔与推手相匹配，第一滑槽与防护板的内表面，第一滑槽与滑移组件相匹配，锁头插入第一插孔有利于防护窗放下时的固定，提升防护效果，推手插入第二插孔有利于实现防护窗打开后的固定，提升安装牢固性，第一滑槽便于设置滑移组件，有利于将防护窗推进防护罩内，实现防护窗的打开，便于物料的运送。

进一步，侧板上设有第二滑槽和观察窗，第二滑槽与第一滑槽相连通，滚轮限位于第二滑槽内，观察窗对称设于两块侧板上，第二滑槽有利于防护窗的推进，实现了防护窗的打开，观察窗用于多视角观察防护罩内部，提升观察效果。

进一步，第二滑槽内设有缓冲组件，缓冲组件用于保护滑移组件，缓冲组件对滚轮起到缓冲作用，对滑移组件起到保护作用，从而对防护窗起到保护作用。

进一步，缓冲组件包括弹簧和挡圈，弹簧一端固定于侧板上，挡圈固定于弹簧的另一端，挡圈对滚轮起到保护作用，弹簧弹性较大，当滚轮挤压缓冲组件时，弹簧起到保护和提示作用。

进一步，观察窗的表面设有防护膜，防护膜使用渐变深色，便于观察，对人起到保护作用。

进一步，透光板的材质为钢化玻璃，钢化玻璃强度较高，提高防护窗的坚固性。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、侧板和防护板对人体起到保护作用，便于观察，防护窗设置在防护板上，便于从防护板的一面观察生产情况，防护窗通过滑移组件和紧固组件，可实现抬升、滑动和固定，便于打开和关闭防护窗，运送物料更加方便，且提升了防护效果，透光板尺寸较大，大大提升了观察效果。

2、一体成型的设计提升了连接强度，防护窗绕着连接轴转动可以放下或者抬升防护窗，有利于防护窗的固定，提高安全性，滚轮用于防护窗的滑动，起到减小摩擦和便于固定的作用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型用于立式加工中心的防护罩的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型中防护窗的结构示意图；

图4为本实用新型未安装防护窗时的效果图。

图中：1-底板；2-侧板；3-防护板；4-透光板；5-第一转动架；6-连接轴；7-滚轮；8-第二转动架；9-锁头；10-推手；11-传动杆；12-第一插孔；13-第二插孔；14-第一滑槽；15-第二滑槽；16-观察窗；17-弹簧；18-挡圈；19-防护槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明书的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

如图1至图4所示，为本实用新型用于立式加工中心的防护罩，包括底板1，还包括侧板2和防护板3，防护板3设于两块侧板2之间，侧板2和防护板3垂直设于底板1上，防护板3上设有防护窗，防护窗包括滑移组件、紧固组件和透光板4，滑移组件设于透光板4的上方，紧固组件设于透光板4的下方，透光板4的材质为钢化玻璃，钢化玻璃强度较高，提高防护窗的坚固性。通过防护窗实现人们对防护罩内生产情况的大视野观察；侧板2和防护板3对人体起到保护作用，便于观察防护罩内的情况，防护窗设置在防护板3上，便于从防护板3的一侧观察生产情况，防护窗通过滑移组件和紧固组件，可实现抬升、滑动和固定，便于打开和关闭防护窗，运送物料更加方便，且提升了防护效果，透光板4尺寸较大，大大提升了观察效果。

滑移组件包括第一转动架5、连接轴6和滚轮7，滚轮7通过连接轴6连接第一转动架5，连接轴6与第一转动架5一体成型，一体成型的设计提升了连接强度，防护窗绕着连接轴6转动可以放下或者抬升防护窗，有利于防护窗的固定，提高安全性，滚轮7用于防护窗的滑动，起到减小摩擦和便于固定的作用。

紧固组件包括第二转动架8、门把手和锁头9，锁头9通过第二转动架8连接门把手，门把手用于控制锁头9的伸缩，门把手通过旋转可以控制锁头9在第二转动架8上的伸缩，便于抬升和固定防护窗，提升观察和防护效果，第二转动架8对透光板4起到支撑和保护作用，提升连接强度。门把手包括推手10和传动杆11，传动杆11的一端连接第二转动架8，传动杆11的另一端固定连接推手10，推手10带动传动杆11旋转可以控制锁头9的伸缩，便于抬升或放下防护窗，推手10同时起到支撑作用，便于拉动和抬起防护窗，传动杆11起到传导作用，实现人们对锁头9的控制。防护板3上设有第一插孔12、第二插孔13和第一滑槽14，防护板3上设有与防护窗相匹配的防护槽19，防护槽19内对称设有第一插孔12，第一插孔12与锁头9相匹配，第二插孔13设于防护板3的外表面，第二插孔13与推手10相匹配，第一滑槽14与防护板3的内表面，第一滑槽14与滑移组件相匹配，锁头9插入第一插孔12有利于防护窗放下时的固定，提升防护效果，推手10插入第二插孔13有利于实现防护窗打开后的固定，提升安装牢固性，第一滑槽14便于设置滑移组件，有利于将防护窗推进防护罩内，实现防护窗的打开，便于物料的运送。侧板2上设有第二滑槽15和观察窗16，第二滑槽15与第一滑槽14相连通，滚轮7限位于第二滑槽15内，观察窗16对称设于两块侧板2上，第二滑槽15有利于防护窗的推进，实现了防护窗的打开，观察窗16用于多视角观察防护罩内部，提升观察效果。观察窗16的表面设有防护膜，防护膜使用渐变深色，便于观察，对人起到保护作用。第二滑槽15内设有缓冲组件，缓冲组件用于保护滑移组件，缓冲组件对滚轮7起到缓冲作用，对滑移组件起到保护作用，从而对防护窗起到保护作用。缓冲组件包括弹簧17和挡圈18，弹簧17一端固定于侧板2上，挡圈18固定于弹簧17的另一端，挡圈18对滚轮7起到保护作用，弹簧17弹性较大，当滚轮7挤压缓冲组件时，弹簧17起到保护和提示作用。

本实用新型的具体工作方式如下：需要打开防护窗时，旋转推手10，锁头9缩入第二转动架8，推动推手10绕连接轴6抬升防护窗，当抬升到预定位置后，向内推进防护窗，当推进至适当位置旋转推手10至初始位置，将推手10插入第二插孔13，锁头9伸入第一滑槽14，实现防护窗的固定；当需要放下防护窗时，将推手10拉出并旋转推手10，锁头9缩回第一转动架5，接着将防护窗拉出至预定位置，绕连接轴6旋转放下，当防护窗卡入防护槽19后松开推手10，锁头9伸入第一插孔12，完成固定，本实用新型便于打开和关闭防护窗，运送物料更加方便，且提升了防护效果，采用了大尺寸的钢化玻璃，便于观察防护罩内的生产情况，提高观察效果。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.用于立式加工中心的防护罩，包括底板，其特征在于：还包括侧板和防护板，所述防护板设于两块所述侧板之间，所述侧板和所述防护板垂直设于所述底板上，所述防护板上设有防护窗，所述防护窗包括滑移组件、紧固组件和透光板，所述滑移组件设于所述透光板的上方，所述紧固组件设于所述透光板的下方，通过所述防护窗实现人们对所述防护罩内生产情况的大视野观察。

2.根据权利要求1所述的用于立式加工中心的防护罩，其特征在于：所述滑移组件包括第一转动架、连接轴和滚轮，所述滚轮通过所述连接轴连接所述第一转动架，所述连接轴与所述第一转动架一体成型。

3.根据权利要求2所述的用于立式加工中心的防护罩，其特征在于：所述紧固组件包括第二转动架、门把手和锁头，所述锁头通过所述第二转动架连接所述门把手，所述门把手用于控制锁头的伸缩。

4.根据权利要求3所述的用于立式加工中心的防护罩，其特征在于：所述门把手包括推手和传动杆，所述传动杆的一端连接所述第二转动架，所述传动杆的另一端固定连接所述推手。

5.根据权利要求4所述的用于立式加工中心的防护罩，其特征在于：所述防护板上设有第一插孔、第二插孔和第一滑槽，所述防护板上设有与所述防护窗相匹配的防护槽，所述防护槽内对称设有所述第一插孔，所述第一插孔与所述锁头相匹配，所述第二插孔设于所述防护板的外表面，所述第二插孔与所述推手相匹配，所述第一滑槽与所述防护板的内表面，所述第一滑槽与所述滑移组件相匹配。

6.根据权利要求5所述的用于立式加工中心的防护罩，其特征在于：所述侧板上设有第二滑槽和观察窗，所述第二滑槽与所述第一滑槽相连通，所述滚轮限位于所述第二滑槽内，所述观察窗对称设于两块所述侧板上。

7.根据权利要求6所述的用于立式加工中心的防护罩，其特征在于：所述第二滑槽内设有缓冲组件，所述缓冲组件用于保护所述滑移组件。

8.根据权利要求7所述的用于立式加工中心的防护罩，其特征在于：所述缓冲组件包括弹簧和挡圈，所述弹簧一端固定于所述侧板上，所述挡圈固定于所述弹簧的另一端。

9.根据权利要求6所述的用于立式加工中心的防护罩，其特征在于：所述观察窗的表面设有防护膜。

10.根据权利要求1所述的用于立式加工中心的防护罩，其特征在于：所述透光板的材质为钢化玻璃。

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