CN213614574U - 一种生产商用车齿条活塞的数控磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产商用车齿条活塞的数控磨床，涉及数控磨床技术领域，包括操作台，所述操作台的正面上方设有观察窗口，且操作台的顶部设有散热口，所述散热口的顶部安装有挡板，所述操作台的外壁安装有显示屏，且操作台的底部焊接有存储座，所述存储座的内部安装有第一抽拉箱，且第一抽拉箱的一侧焊接有第一拉环；本实用新型中，将电机启动，使得旋转叶片开始转动，使得粉尘碎屑在旋转叶片的作用下，从废料口进入到废料管道中，后气体中的灰尘在过滤网中进行过滤，后粉尘碎屑掉落在第二抽拉箱中，将第二拉环拉动，使得第二抽拉箱抽出，便可对粉尘碎屑进行清理，此过程快速便利，为工作人员节约大量时间，与保证了操作台内部干净。

Description

一种生产商用车齿条活塞的数控磨床

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，尤其涉及一种生产商用车齿条活塞的数控磨床。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的车齿条活塞数控磨床在打磨时产生的碎屑难以处理，只能通过人工进行处理，且处理过程麻烦，以及数控磨床没有存储功能，使得车齿条活塞不方便存储。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的车齿条活塞数控磨床在打磨时产生的碎屑难以处理，只能通过人工进行处理，且处理过程麻烦，以及数控磨床没有存储功能，使得车齿条活塞不方便存储的缺点，而提出的一种生产商用车齿条活塞的数控磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产商用车齿条活塞的数控磨床，包括操作台，所述操作台的正面上方设有观察窗口，且操作台的顶部设有散热口，所述散热口的顶部安装有挡板，所述操作台的外壁安装有显示屏，且操作台的底部焊接有存储座，所述存储座的内部安装有第一抽拉箱，且第一抽拉箱的正面焊接有第一拉环，所述存储座的正面中部安置有废料收集区，且废料收集区的下方连接有第二抽拉箱，所述第二抽拉箱的正面焊接有第二拉环，所述废料收集区的上方设有废料口，且废料口的底部焊接有引风管，所述引风管的内部安装有电机，且电机的输出端连接有旋转叶片，所述引风管的底部连接有废料管道，且废料管道的正面设有排气口，所述排气口的内侧连接有过滤网，所述第一抽拉箱的内壁连接有凹槽，且凹槽的一侧连接有滑块，所述滑块的外侧安装有第二隔板，且第二隔板的外壁连接有滑动槽，所述滑动槽的一侧连接有第一隔板。

优选的，所述散热口的中轴线与挡板的中轴线在同一条直线上，且挡板呈U形状。

优选的，所述第一拉环通过第一抽拉箱与存储座构成活动结构，且第一抽拉箱分布有两组。

优选的，所述电机通过旋转叶片与引风管构成活动结构，且废料口的底部中心与引风管的顶部中心相重合。

优选的，所述第二隔板通过滑块与凹槽构成滑动结构，且第二隔板与第一隔板相互垂直。

优选的，所述观察窗口的中轴线与操作台的中轴线在同一条直线上，且操作台与显示屏之间为固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将电机启动，使得旋转叶片开始转动，使得粉尘碎屑在旋转叶片的作用下，从废料口进入到废料管道中，后气体中的灰尘在过滤网中进行过滤，后粉尘碎屑掉落在第二抽拉箱中，将第二拉环拉动，使得第二抽拉箱抽出，便可对粉尘碎屑进行清理，此过程快速便利，为工作人员节约大量时间，与保证了操作台内部干净。

2、本实用新型中，将第一拉环拉动，使得第一抽拉箱进行抽出，后将第二隔板通过滑块在凹槽上进行滑动，以调整第二隔板的横向位置，后将第一隔板通过滑动槽在第二隔板上滑动，且在滑块的作用下，使得第二隔板可调节竖向位置，第一隔板与第二隔板保持垂直状态，使得可调节第一抽拉箱中四个区域的大小，便于安放车齿条活塞。

3、本实用新型中，通过散热口，使得操作台在工作时，从散热口进行排出，且在挡板的作用下，将热气通过挡板的两侧进行排出，且同时阻止了灰尘通过散热口进入到操作台内部，使得数控磨床的使用寿命加长，且通过观察窗口与显示屏相互配合，便可对内部打磨情况进行观察。

附图说明

图1为本实用新型中数控磨床主视结构示意图；

图2为本实用新型中废料收集区内部结构示意图；

图3为本实用新型中第一抽拉箱内部结构示意图。

图例说明：

1、操作台；2、观察窗口；3、散热口；4、挡板；5、显示屏；6、第一拉环；7、第一抽拉箱；8、第二拉环；9、第二抽拉箱；10、废料收集区；11、存储座；12、过滤网；13、排气口；14、废料管道；15、电机；16、旋转叶片；17、废料口；18、第一隔板；19、滑动槽；20、第二隔板；21、滑块；22、引风管；23、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种生产商用车齿条活塞的数控磨床，包括操作台1、观察窗口2、散热口3、挡板4、显示屏5、第一拉环6、第一抽拉箱7、第二拉环8、第二抽拉箱9、废料收集区10、存储座11、过滤网12、排气口13、废料管道14、电机15、旋转叶片16、废料口17、第一隔板18、滑动槽19、第二隔板20、滑块21、引风管22和凹槽23，操作台1的正面上方设有观察窗口2，且操作台1的顶部设有散热口3，散热口3的顶部安装有挡板4，操作台1的外壁安装有显示屏5，且操作台1的底部焊接有存储座11，存储座11的内部安装有第一抽拉箱7，且第一抽拉箱7的正面焊接有第一拉环6，存储座11的正面中部安置有废料收集区10，且废料收集区10的下方连接有第二抽拉箱9，第二抽拉箱9的正面焊接有第二拉环8，废料收集区10的上方设有废料口17，且废料口17的底部焊接有引风管22，引风管22的内部安装有电机15，且电机15的输出端连接有旋转叶片16，引风管22的底部连接有废料管道14，且废料管道14的正面设有排气口13，排气口13的内侧连接有过滤网12，第一抽拉箱7的内壁连接有凹槽23，且凹槽23的一侧连接有滑块21，滑块21的外侧安装有第二隔板20，且第二隔板20的外壁连接有滑动槽19，滑动槽19的一侧连接有第一隔板18。

进一步的，散热口3的中轴线与挡板4的中轴线在同一条直线上，且挡板4呈U形状，在挡板4的作用下，将热气通过挡板4的两侧进行排出，且同时阻止了灰尘通过散热口3进入到操作台1内部。

进一步的，第一拉环6通过第一抽拉箱7与存储座11构成活动结构，且第一抽拉箱7分布有两组，将第一拉环6拉动，使得第一抽拉箱7进行抽出。

进一步的，电机15通过旋转叶片16与引风管22构成活动结构，且废料口17的底部中心与引风管22的顶部中心相重合，通过电机15，使得旋转叶片16在引风管22中进行旋转。

进一步的，第二隔板20通过滑块21与凹槽23构成滑动结构，且第二隔板20与第一隔板18相互垂直，将第二隔板20通过滑块21在凹槽23上进行滑动，以调整第二隔板20的横向位置，以便调节第一抽拉箱7中四个区域的大小。

进一步的，观察窗口2的中轴线与操作台1的中轴线在同一条直线上，且操作台1与显示屏5之间为固定连接，通过观察窗口2与显示屏5相互配合，便可对操作台1打磨情况进行观察。

工作原理：使用时，将车齿条活塞放入操作台1中进行打磨，后启动电机15(型号：Y90L-4)，将旋转叶片16开始转动，使得打磨后的粉尘碎屑在旋转叶片16的作用下，从废料口17进入到废料管道14中，后气体中的灰尘在过滤网12中进行过滤，后粉尘碎屑掉落在第二抽拉箱9中，后操作台1在工作时产生的热量从挡板4的两侧进行排出，且同时阻止了灰尘通过散热口3进入到操作台1内部，后将第一拉环6拉动，使得第一抽拉箱7进行抽出，后将第二隔板20通过滑块21在凹槽23上进行滑动，以调整第二隔板20的横向位置，后将第一隔板18通过滑动槽19在第二隔板20上滑动，使得第二隔板20可调节竖向位置，故可调节第一抽拉箱7中四个区域的大小，便于安放车齿条活塞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产商用车齿条活塞的数控磨床，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的正面上方设有观察窗口(2)，且操作台(1)的顶部设有散热口(3)，所述散热口(3)的顶部安装有挡板(4)，所述操作台(1)的外壁安装有显示屏(5)，且操作台(1)的底部焊接有存储座(11)，所述存储座(11)的内部安装有第一抽拉箱(7)，且第一抽拉箱(7)的正面焊接有第一拉环(6)，所述存储座(11)的正面中部安置有废料收集区(10)，且废料收集区(10)的下方连接有第二抽拉箱(9)，所述第二抽拉箱(9)的正面焊接有第二拉环(8)，所述废料收集区(10)的上方设有废料口(17)，且废料口(17)的底部焊接有引风管(22)，所述引风管(22)的内部安装有电机(15)，且电机(15)的输出端连接有旋转叶片(16)，所述引风管(22)的底部连接有废料管道(14)，且废料管道(14)的正面设有排气口(13)，所述排气口(13)的内侧连接有过滤网(12)，所述第一抽拉箱(7)的内壁连接有凹槽(23)，且凹槽(23)的一侧连接有滑块(21)，所述滑块(21)的外侧安装有第二隔板(20)，且第二隔板(20)的外壁连接有滑动槽(19)，所述滑动槽(19)的一侧连接有第一隔板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种生产商用车齿条活塞的数控磨床，其特征在于，所述散热口(3)的中轴线与挡板(4)的中轴线在同一条直线上，且挡板(4)呈U形状。

3.根据权利要求1所述的一种生产商用车齿条活塞的数控磨床，其特征在于，所述第一拉环(6)通过第一抽拉箱(7)与存储座(11)构成活动结构，且第一抽拉箱(7)分布有两组。

4.根据权利要求1所述的一种生产商用车齿条活塞的数控磨床，其特征在于，所述电机(15)通过旋转叶片(16)与引风管(22)构成活动结构，且废料口(17)的底部中心与引风管(22)的顶部中心相重合。

5.根据权利要求1所述的一种生产商用车齿条活塞的数控磨床，其特征在于，所述第二隔板(20)通过滑块(21)与凹槽(23)构成滑动结构，且第二隔板(20)与第一隔板(18)相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种生产商用车齿条活塞的数控磨床，其特征在于，所述观察窗口(2)的中轴线与操作台(1)的中轴线在同一条直线上，且操作台(1)与显示屏(5)之间为固定连接。

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