CN213614422U - 一种铁制品剪拆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁制品剪拆装置，包括底座，所述底座左侧上端固定连接有第一气缸，所述第一活塞杆右端固定连接有第二气缸，所述切割室内部上端左侧固定连接有第三气缸。本实用新型中，传送带将铁制品运输到装置内，第一气缸和第二气缸将铁制品移动到下固定板上方，再回复原状，第三气缸向下使铁制品固定在上固定板和下固定板之间，启动第四气缸和、第五气缸和电机对铁制品进行剪拆，当剪拆完成后，第三气缸、第四气缸和第五气缸恢复原状，第一气缸推动第二气缸将剪拆完成的铁制品移动到传送带，设备自动化程度高，加快剪切效率，减少了工人工作量，避免工人直接接触器械，减少了安全隐患，值得大力推广。

Description

一种铁制品剪拆装置

技术领域

本实用新型涉及铁制品领域，尤其涉及一种铁制品剪拆装置。

背景技术

人类最早发现铁是从天空落下的陨石，有铁制物件最早发现于公元前 3500年的古埃及，古代小亚细亚半岛(也就是现今的土耳其)的赫梯人，是第一个从铁矿石中熔炼铁的，约公元前1500年这种新的，坚硬的金属给了他们经济和政治上的力量，铁器时代开始了。某些种类的铁明显优于其它的，依赖于它的碳含量，尽管这并不被赏识。某些铁矿石包含钒，生产出叫做大马士革的钢，很适合制剑。

现有的铁制品在剪切过程中，需要工人操作的步骤很多，非常的危险，而且自动化程度也很低，同时在剪切过程中，会有大量的铁屑掉落，这部分往往都没有被收集，造成了资源的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁制品剪拆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铁制品剪拆装置，包括底座，所述底座左侧上端固定连接有第一气缸，所述第一气缸右端滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆右端固定连接有第二气缸，所述第二气缸下滑动定连接有第二活塞杆，所述底座的上端右侧固定连接有切割室，所述切割室和第一气缸表面均固定连接有滑轮，所述切割室左侧下端滑动连接有封闭门，所述切割室内部上端左侧固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有第三活塞杆，所述切割室内部上端中部固定连接有输水管，所述输水管下端固定连接有水枪，所述切割室内部右侧固定里连接有第四气缸，所述第四气缸输出端固定连接有第四活塞杆，所述第四活塞杆左端固定连接有第五气缸，所述第五气缸输出端固定连接有第五活塞杆，所述第五活塞杆下端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有切割刀，所述切割室下端右侧固定连接有漏管，所述漏管内部设置有过滤板，所述过滤板下端固定连接有水箱，所述水箱下端固定连接在底座内部下端右侧，所述底座内部下端左侧固定连接有水泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水泵通过水管与水箱和输水管相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封闭门通过金属拉线与第二气缸相连且金属拉线绕过滑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座中端左侧固定连接传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割室的内部下端左侧固定连接有下固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三活塞杆下端固定连接有上固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二活塞杆下端固定连接有电磁铁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先传送带将铁制品运输到装置内，第一气缸和第二气缸将铁制品移动到下固定板上方，再回复原状，第三气缸向下使铁制品固定在上固定板和下固定板之间，启动第四气缸和、第五气缸和电机对铁制品进行剪拆，当剪拆完成后，第三气缸、第四气缸和第五气缸恢复原状，第一气缸推动第二气缸将剪拆完成的铁制品移动到传送带，设备自动化程度高，加快剪切效率，减少了工人工作量，避免工人直接接触器械，减少了安全隐患。

2、本实用新型中，在对铁制品进行剪拆时，水枪对着剪拆地方喷水，对铁制品和切割刀进行降温，同时将铁屑冲进漏管，过滤板将水中的铁屑过滤出来，当铁屑积累到一定程度，将漏管取出，倒出铁屑进行回收，减少资源浪费，节约了成本，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁制品剪拆装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种铁制品剪拆装置的侧视结构图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为剪切室内部结构放大图。

图例说明：

1、底座；2、切割室；3、第一气缸；4、滑轮；5、第一活塞杆；6、第二气缸；7、第二活塞杆；8、电磁铁；9、传送带；10、水泵；11、水箱；12、漏管；13、封闭门；14、第三气缸；15、第三活塞杆；16、上固定板；17、下固定板；18、输水管；19、水枪；20、第四气缸；21、第四活塞杆；22、第五气缸；23、第五活塞杆；24、电机；25、切割刀；26、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铁制品剪拆装置，包括底座1，底座1左侧上端固定连接有第一气缸3，第一气缸3右端滑动连接有第一活塞杆5，第一活塞杆5右端固定连接有第二气缸6，第二气缸6下滑动定连接有第二活塞杆7，第二气缸6启动向下，用电磁铁8吸附铁制品，第一气缸3和第二气缸6将铁制品放到下固定板17上方，再回复原状，底座1的上端右侧固定连接有切割室2，切割室2和第一气缸3表面均固定连接有滑轮 4，切割室2左侧下端滑动连接有封闭门13，当第二气缸6被第一活塞杆(5) 向右推进时，第二气缸6会拉着金属拉线向右，此时金属拉线会拉动封闭门 13向上，从而使第二气缸6进入切割室2，当第二气缸6向左移出切割室2 时，金属拉线被松下，封闭门13会被放下关闭切割室2，切割室2内部上端左侧固定连接有第三气缸14，第三气缸14的输出端固定连接有第三活塞杆 15，第三气缸14向下使铁制品固定在上固定板16和下固定板17之间，切割室2内部上端中部固定连接有输水管18，输水管18下端固定连接有水枪19，切割室2内部右侧固定里连接有第四气缸20，第四气缸20输出端固定连接有第四活塞杆21，第四活塞杆21左端固定连接有第五气缸22，第五气缸22输出端固定连接有第五活塞杆23，第五活塞杆23下端固定连接有电机24，电机24输出端固定连接有切割刀25，切割室2下端右侧固定连接有漏管12，漏管12内部设置有过滤板26，过滤板26下端固定连接有水箱11，水箱11 下端固定连接在底座1内部下端右侧，底座1内部下端左侧固定连接有水泵 10。

水泵10通过水管与水箱11和输水管18相连，封闭门13通过金属拉线与第二气缸6相连且金属拉线绕过滑轮4，底座1中端左侧固定连接传送带9，切割室2的内部下端左侧固定连接有下固定板17，第三活塞杆15下端固定连接有上固定板16，第二活塞杆7下端固定连接有电磁铁8，电磁铁8吸附铁制品随着第二气缸6移动。

工作原理：第二气缸6启动向下，用电磁铁8吸附铁制品，第一气缸3 和第二气缸6将铁制品放到下固定板17上方，再回复原状，第三气缸14向下使铁制品固定在上固定板16和下固定板17之间，在启动第四气缸20，将第五气缸22推到铁制品上方，第五气缸22推动电机24向下，使电机24左端的切割刀25，贴近铁制品，再启动电机24，对铁制品进行剪拆，在对铁制品进行剪拆时，水枪19对着剪拆地方喷水，对铁制品和切割刀25进行降温，同时将铁屑冲进漏管12，过滤板26将水中的铁屑过滤出来，当铁屑积累到一定程度，将漏管12取出，倒出铁屑进行回收，减少资源浪费，节约了成本，当剪拆完成后，第三气缸14、第四气缸20和第五气缸22恢复原状，第一气缸3推动第二气缸6将剪拆完成的铁制品移动到传送带9，设备自动化程度高，加快剪切效率，减少了工人工作量，避免工人直接接触器械，减少了安全隐患。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铁制品剪拆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左侧上端固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)右端滑动连接有第一活塞杆(5)，所述第一活塞杆(5)右端固定连接有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)下滑动定连接有第二活塞杆(7)，所述底座(1)的上端右侧固定连接有切割室(2)，所述切割室(2)和第一气缸(3)表面均固定连接有滑轮(4)，所述切割室(2)左侧下端滑动连接有封闭门(13)，所述切割室(2)内部上端左侧固定连接有第三气缸(14)，所述第三气缸(14)的输出端固定连接有第三活塞杆(15)，所述切割室(2)内部上端中部固定连接有输水管(18)，所述输水管(18)下端固定连接有水枪(19)，所述切割室(2)内部右侧固定里连接有第四气缸(20)，所述第四气缸(20)输出端固定连接有第四活塞杆(21)，所述第四活塞杆(21)左端固定连接有第五气缸(22)，所述第五气缸(22)输出端固定连接有第五活塞杆(23)，所述第五活塞杆(23)下端固定连接有电机(24)，所述电机(24)输出端固定连接有切割刀(25)，所述切割室(2)下端右侧固定连接有漏管(12)，所述漏管(12)内部设置有过滤板(26)，所述过滤板(26)下端固定连接有水箱(11)，所述水箱(11)下端固定连接在底座(1)内部下端右侧，所述底座(1)内部下端左侧固定连接有水泵(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铁制品剪拆装置，其特征在于：所述水泵(10)通过水管与水箱(11)和输水管(18)相连。

3.根据权利要求1所述的一种铁制品剪拆装置，其特征在于：所述封闭门(13)通过金属拉线与第二气缸(6)相连且金属拉线绕过滑轮(4)。

4.根据权利要求1所述的一种铁制品剪拆装置，其特征在于：所述底座(1)中端左侧固定连接传送带(9)。

5.根据权利要求1所述的一种铁制品剪拆装置，其特征在于：所述切割室(2)的内部下端左侧固定连接有下固定板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种铁制品剪拆装置，其特征在于：所述第三活塞杆(15)下端固定连接有上固定板(16)。

7.根据权利要求1所述的一种铁制品剪拆装置，其特征在于：所述第二活塞杆(7)下端固定连接有电磁铁(8)。

Images