CN213611911U - 一种可调皮带松紧度的湿法超细研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调皮带松紧度的湿法超细研磨装置，包括研磨装置主体，所述研磨装置主体顶端表面设置有调整机构，所述调整机构包括固定块，所述固定块固定连接于研磨装置主体顶端表面一侧，所述固定块顶端设置有限位杆，所述限位杆顶端转动连接有传动轮，所述传动轮外侧设置有皮带，所述固定块内侧顶端开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有螺杆，所述螺杆两端与限位槽内侧的连接处均设置有轴承，所述限位杆一端处于限位槽内侧，且所述螺杆贯穿限位杆内侧；通过设计了调整机构，避免了长时间使用本装置后，皮带会发生松动打滑的问题，只需要转动转把即可进行调整，方便快捷，同时也方便将皮带进行更换。

Description

一种可调皮带松紧度的湿法超细研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，特别是涉及一种可调皮带松紧度的湿法超细研磨装置。

背景技术

湿磨是将物料加水粉磨成浆体的一种生产方法。湿磨的产品细度均匀、单位重量产品的能量消耗低、没有粉尘飞场、噪音较小。广泛用于化工、陶瓷、水泥等工业部门。湿磨的主要作用是将配制成固定成分的粉末原料，通过该工艺过程使其具备有一定颗粒度、各组元均匀分布的混合料浆；

如授权公告号为CN 208612705 U的实用新型所公开的一种超细重质碳酸钙湿法研磨装置，其虽然实现了具有循环研磨结构，利用湿法研磨，且具有三级研磨过滤设施，但是并未解决现有的研磨装置需要电机皮带进行传动，长时间使用过后，皮带会发生变松的问题，导致发生打滑的现象，为此我们提出一种可调皮带松紧度的湿法超细研磨装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可调皮带松紧度的湿法超细研磨装置，能解决上述背景中提到的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可调皮带松紧度的湿法超细研磨装置，包括研磨装置主体，所述研磨装置主体顶端表面设置有调整机构，所述调整机构包括固定块，所述固定块固定连接于研磨装置主体顶端表面一侧，所述固定块顶端设置有限位杆，所述限位杆顶端转动连接有传动轮，所述传动轮外侧设置有皮带，所述固定块内侧顶端开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有螺杆，所述螺杆两端与限位槽内侧的连接处均设置有轴承，所述限位杆一端处于限位槽内侧，且所述螺杆贯穿限位杆内侧，所述螺杆一端处于固定块外侧，所述螺杆一端固定连接有转把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨装置主体一侧设置有循环输送管，所述循环输送管底端设置有清理机构，所述清理机构包括挡板，所述循环输送管底端表面开设有缺口，所述缺口内侧设置有挡板，所述循环输送管底端处于缺口一侧的底端表面开设有槽体，所述槽体内侧转动连接有转轴，所述转轴外侧套接有扭簧，所述挡板与循环输送管外侧设置有挡块，所述挡块一端与转轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆内侧开设有内螺纹，所述螺杆通过外螺纹旋合限位杆的内螺纹与限位杆转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨装置主体顶端表面处于固定块的一侧固定连接有电机，所述电机一侧设置有进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨装置主体底端设置有固定架，所述固定架底端设置有固定脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环输送管内侧设置有传动轴，所述传动轴外侧设置有绞龙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板与缺口的连接处设置有铰链，所述挡块相对于挡板的一侧表面固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计了调整机构，避免了长时间使用本装置后，皮带会发生松动打滑的问题，只需要转动转把即可进行调整，方便快捷，同时也方便将皮带进行更换；

2、通过设计了清理机构，避免了循环输送管内部发生堵塞后，不方便将循环输送管内部进行拆卸的问题，只需要将挡板打开即可，结构简单，密封性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，描述中的附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的固定块侧面剖视结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型图3中B处的放大结构示意图。

其中：1、研磨装置主体；2、固定块；3、皮带；4、传动轮；5、限位杆；6、限位槽；7、螺杆；8、轴承；9、转把；10、循环输送管；11、挡板； 12、挡块；13、转轴；14、扭簧；15、槽体。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型的权利要求做进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例，也都属于本实用新型保护的范围。

需要理解的是，在本实用新型的描述中，所有方向性指示的术语，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。仅用于解释在附图所示下各部件之产的相对位置关系，运动情况等，当该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也可能随之改变。

此外，本实用新型中序数词，如“第一”、“第二”等描述仅用于区分目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量。由此限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本实用新型描述中，“多个”的含义是至少两个，即两个或两个以上，除非另有明确体的限定外；“至少一个”的含义是一个或一个以及上。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型涉及的控制器、控制电路是本领域技术人员常规的控制，如控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要实用新型技术点在于对机械装置改进，所以本实用新型不再详细说明具体的电路控制关系和电路连接。

实施例:

如图1、图2所示，一种可调皮带松紧度的湿法超细研磨装置，包括研磨装置主体1，研磨装置主体1顶端表面设置有调整机构，调整机构包括固定块2，固定块2固定连接于研磨装置主体1顶端表面一侧，固定块2顶端设置有限位杆5，限位杆5顶端转动连接有传动轮4，传动轮4外侧设置有皮带3，固定块2内侧顶端开设有限位槽6，限位槽6内侧设置有螺杆7，螺杆7两端与限位槽6内侧的连接处均设置有轴承8，限位杆5一端处于限位槽6内侧，且螺杆7贯穿限位杆5内侧，螺杆7一端处于固定块2外侧，螺杆7一端固定连接有转把9；

当长时间使用本装置后，皮带3会发生松动的情况，需要进行调紧时，首先转动转把9，转把9带动螺杆7在限位槽6内侧原地旋转，限位杆5的被限制旋转，通过螺纹的作用，限位杆5会沿着螺杆7外侧进行移动，限位杆5移动会带动传动轮4进行移动，传动轮4移动会将皮带3推向一侧抵紧，皮带3被调紧，然后松开转把9，调整完成；通过设计了调整机构，避免了长时间使用本装置后，皮带3会发生松动打滑的问题，只需要转动转把9即可进行调整，方便快捷，同时也方便将皮带3进行更换。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3、图4所示，研磨装置主体1一侧设置有循环输送管10，循环输送管10底端设置有清理机构，清理机构包括挡板11，循环输送管10底端表面开设有缺口，缺口内侧设置有挡板11，循环输送管10底端处于缺口一侧的底端表面开设有槽体15，槽体15 内侧转动连接有转轴13，转轴13外侧套接有扭簧14，挡板11与循环输送管10外侧设置有挡块12，挡块12一端与转轴13固定连接；

当循环输送管10内部发生堵塞时，需要进行清理时，首先向一侧拨动挡块12，挡块12带动转轴13进行旋转，扭簧14受力收紧，此时挡块12离开挡板11底端外侧，通过重力的作用，挡板11围绕铰链打开，循环输送管 10内侧堵住的物料会从缺口掉落，然后重复上述操作将挡板11关闭；通过设计了清理机构，避免了循环输送管10内部发生堵塞后，不方便将循环输送管10内部进行拆卸的问题，只需要将挡板11打开即可，结构简单，密封性好。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，限位杆5内侧开设有内螺纹，螺杆7通过外螺纹旋合限位杆5的内螺纹与限位杆5转动连接；通过螺纹的作用，螺杆7在旋转时能够带动被限制旋转的限位杆5进行移动。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，研磨装置主体1顶端表面处于固定块2的一侧固定连接有电机，电机一侧设置有进料口；电机可以带动本装置进行运作，进料口方便进行进料。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，研磨装置主体1底端设置有固定架，固定架底端设置有固定脚；通过加装的固定架与固定脚，方便对本装置进行固定，提高本装置的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，循环输送管10内侧设置有传动轴，传动轴外侧设置有绞龙；传动轴旋转时会带动铰链进行原地旋转，从而实现将物料进行循环输送。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，挡板11与缺口的连接处设置有铰链，挡块12相对于挡板11的一侧表面固定连接有橡胶垫；通过设置的铰链，方便挡板11能够打开，从而方便将堵塞的物料进行清理。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，描述中的附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

Claims (7)

1.一种可调皮带松紧度的湿法超细研磨装置，包括研磨装置主体(1)，其特征在于：所述研磨装置主体(1)顶端表面设置有调整机构，所述调整机构包括固定块(2)，所述固定块(2)固定连接于研磨装置主体(1)顶端表面一侧，所述固定块(2)顶端设置有限位杆(5)，所述限位杆(5)顶端转动连接有传动轮(4)，所述传动轮(4)外侧设置有皮带(3)，所述固定块(2)内侧顶端开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)内侧设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)两端与限位槽(6)内侧的连接处均设置有轴承(8)，所述限位杆(5)一端处于限位槽(6)内侧，且所述螺杆(7)贯穿限位杆(5)内侧，所述螺杆(7)一端处于固定块(2)外侧，所述螺杆(7)一端固定连接有转把(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可调皮带松紧度的湿法超细研磨装置，其特征在于：所述研磨装置主体(1)一侧设置有循环输送管(10)，所述循环输送管(10)底端设置有清理机构，所述清理机构包括挡板(11)，所述循环输送管(10)底端表面开设有缺口，所述缺口内侧设置有挡板(11)，所述循环输送管(10)底端处于缺口一侧的底端表面开设有槽体(15)，所述槽体(15)内侧转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)外侧套接有扭簧(14)，所述挡板(11)与循环输送管(10)外侧设置有挡块(12)，所述挡块(12)一端与转轴(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调皮带松紧度的湿法超细研磨装置，其特征在于：所述限位杆(5)内侧开设有内螺纹，所述螺杆(7)通过外螺纹旋合限位杆(5)的内螺纹与限位杆(5)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调皮带松紧度的湿法超细研磨装置，其特征在于：所述研磨装置主体(1)顶端表面处于固定块(2)的一侧固定连接有电机，所述电机一侧设置有进料口。

5.根据权利要求1所述的一种可调皮带松紧度的湿法超细研磨装置，其特征在于：所述研磨装置主体(1)底端设置有固定架，所述固定架底端设置有固定脚。

6.根据权利要求2所述的一种可调皮带松紧度的湿法超细研磨装置，其特征在于：所述循环输送管(10)内侧设置有传动轴，所述传动轴外侧设置有绞龙。

7.根据权利要求2所述的一种可调皮带松紧度的湿法超细研磨装置，其特征在于：所述挡板(11)与缺口的连接处设置有铰链，所述挡块(12)相对于挡板(11)的一侧表面固定连接有橡胶垫。

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