CN213610749U - 一种微型站自动换膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微型站自动换膜装置，包括安装板及设置在安装板上的推拉装置、滤膜盘支架和密封过滤组件，推拉装置包括电动推拉杆、推杆和导向块，电动推拉杆与推杆左端连接，推杆可滑动嵌设在导向块上，滤膜盘支架内部叠放有若干带滤膜的滤膜盘，密封过滤组件包括上密封块、下密封块、偏心轮和驱动电机，上密封块安装于滤膜盘支架右侧，下密封块安装在安装板上，容腔内水平嵌设有一滤膜盘，偏心轮位于下密封块下方，驱动电机与偏心轮连接。本实用新型的有益效果：本实用新型通过在滤膜盘支架内堆叠设置多个滤膜盘，并在滤膜盘支架左侧设置推拉装置，从而通过推拉装置可以实现滤膜的自动更换，极大减少了运维人员工作量。

Description

一种微型站自动换膜装置

技术领域

本实用新型涉及空气质量监技术领域，尤其涉及一种微型站自动换膜装置。

背景技术

空气质量监测微型站的功能是对存在于大气、空气中的污染物质进行定点、连续或者定时的采样、测量和分析。主要是对工作环境中的常规污染因子和气象参数进行24小时连续在线的监测，其中待监测因子包括：颗粒物(PM2.5、PM10)，臭氧，二氧化硫，氮氧化物，一氧化碳，挥发性有机污染物等。

空气监测微型站的主要使用原理是将待测空气吸入滤膜利用传感器对吸入空气的参数进行测量，滤膜在使用一段时间后要及时进行更换，否则会影响检测结果的精确性，目前微型站的滤膜更换主要靠人工进行，而人工换膜操作繁琐、效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种微型站自动换膜装置。

本实用新型的实施例提供一种微型站自动换膜装置，包括安装板及设置在所述安装板上的推拉装置、滤膜盘支架和密封过滤组件，所述推拉装置包括电动推拉杆、推杆和导向块，所述电动推拉杆位于所述安装板一侧，且其动力输出端与所述推杆左端连接，所述推杆可滑动嵌设在所述导向块上，所述滤膜盘支架固定在所述导向块右侧，且其内部从下至上依次叠放有若干带滤膜的滤膜盘，位于最下方的所述滤膜盘与所述推杆相对设置，所述密封过滤组件包括上密封块、下密封块、偏心轮和驱动电机，所述上密封块安装于所述滤膜盘支架右侧，所述下密封块可活动安装在所述安装板上，且所述上密封块与所述下密封块相对设置，以形成容腔，所述容腔内水平嵌设有一所述滤膜盘，所述偏心轮位于所述下密封块下方，所述驱动电机安装于所述偏心轮一侧，且其动力输出轴与所述偏心轮连接。

进一步地，所述容腔两侧设有滤膜盘通道，所述滤膜盘通道与所述滤膜盘支架内最下方的所述滤膜盘相对设置。

进一步地，所述上密封块上方设有进气管，所述下密封块下方设有出气管，所述进气管和所述出气管均与所述容腔连通。

进一步地，所述电动推拉杆与所述推杆并排设置于所述安装板前后两侧，且所述电动推拉杆的动力输出端通过连接板与所述推杆连接。

进一步地，所述安装板左上角设有定位光耦，所述定位光耦用于限制所述电动推拉杆的行程距离。

进一步地，所述滤膜盘支架包括底板、若干水平设置的环形围板和若干竖直设置的立杆，所述底板固定在所述导向块右侧，所述环形围板位于所述底板上方，且各所述立杆依次穿过各所述环形围板与所述底板连接。

进一步地，所述上密封块底面设有上密封垫片，所述下密封块顶面设有下密封垫片。

进一步地，所述安装板右侧挖设有落料口，所述落料口位于所述密封过滤组件右侧。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的一种微型站自动换膜装置通过在所述滤膜盘支架内堆叠设置多个所述滤膜盘，并在所述滤膜盘支架左侧设置所述推拉装置，从而通过所述推拉装置可以实现所述滤膜的自动更换，同时由于在所述滤膜盘支架内有多个所述滤膜盘，从而大大延长了更换所述滤膜盘支架内各所述滤膜盘的时间间隔，极大减少了运维人员工作量。

附图说明

图1是本实用新型一种微型站自动换膜装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种微型站自动换膜装置的剖面图。

图中：1-安装板，2-推拉装置，3-滤膜盘支架，4-密封过滤组件，5-电动推拉杆，6-推杆，7-导向块，8-滤膜盘，9-上密封块，10-下密封块，11-偏心轮，12-驱动电机，13-容腔，14-滤膜盘通道，15-进气管，16-出气管，17-连接板，18-定位光耦，19-底板，20-环形围板，21-立杆，22-上密封垫片，23-下密封垫片，24-落料口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种微型站自动换膜装置，包括安装板1及设置在所述安装板1上的推拉装置2、滤膜盘支架3和密封过滤组件4。

所述推拉装置2包括电动推拉杆5、推杆6和导向块7，所述电动推拉杆5位于所述安装板1一侧，且其动力输出端与所述推杆6左端连接，具体地，所述电动推拉杆5与所述推杆6并排设置于所述安装板1前后两侧，且所述电动推拉杆5的动力输出端通过连接板17与所述推杆6连接，所述推杆6可滑动嵌设在所述导向块7上，所述电动推拉杆5用于驱动所述连接板17带动所述推杆6沿着所述导向块7左右移动，本实用新型中所述安装板1左上角设有定位光耦18，所述定位光耦18用于限制所述电动推拉杆5的行程距离，即当所述电动推拉杆5向左移动到所述定位光耦18下方时，所述定位光耦18被触发，从而控制所述电动推拉杆5继续向左移动。

所述滤膜盘支架3固定在所述导向块7右侧，所述滤膜盘支架3包括底板19、若干水平设置的环形围板20和若干竖直设置的立杆21，所述底板19固定在所述导向块7右侧，所述环形围20板位于所述底板19上方，且各所述立杆21依次穿过各所述环形围板20与所述底板19连接，本实用新型中所述滤膜盘支架3内部从下至上依次叠放有若干带滤膜的滤膜盘8，且位于最下方的所述滤膜盘8与所述推杆6相对设置，从而当最下方的所述滤膜盘8被所述推杆6推走时，位于上方的所述滤膜盘8在自身重力的作用及各所述立杆21阻力的作用下向下移动，已替换最下方的所述滤膜盘8。

所述密封过滤组件4包括上密封块9、下密封块10、偏心轮11和驱动电机12，所述上密封块9安装于所述滤膜盘支架3右侧，所述下密封块10可活动安装在所述安装板1上，且所述上密封块9与所述下密封块10相对设置，以形成容腔13，所述容腔13内水平嵌设有一所述滤膜盘8，所述容腔13两侧设有滤膜盘通道14，所述滤膜盘通道14与所述滤膜盘支架3内最下方的所述滤膜盘8相对设置，本实用新型中所述上密封块9底面设有上密封垫片22，所述下密封块10顶面设有下密封垫片23，从而当所述上密封块9与所述下密封块10盖合时，可通过所述上密封垫片22使所述上密封块9底面与所述滤膜盘通道14内的所述滤膜盘8上表面形成密封结构，通过所述下密封垫片23使所述下密封块10顶面与所述滤膜盘通道14内的所述滤膜盘8下表面形成密封结构。本实施例中所述上密封块9上方设有进气管15，所述下密封块10下方设有出气管16，且所述进气管15和所述出气管16均与所述容腔13连通。

本实用新型中所述偏心轮11位于所述下密封块10下方，所述驱动电机12安装于所述偏心轮11一侧，且其动力输出轴与所述偏心轮11连接，所述驱动电机12用于驱动所述偏心轮11转动，以使所述下密封块10与所述上密封块9分离或盖合，具体地，当所述偏心轮11的短半径端转动至所述下密封块10下方时，由于所述偏心轮11上边缘离所述下密封块10下表面有一段距离，此时所述下密封块10会在自身重力的作用下向下移动，使所述下密封块10与所述上密封块9分离；当所述偏心轮11的长半径端转动至所述下密封块10下方时，所述偏心轮11会向上顶起所述下密封块10，使所述下密封块10与所述上密封块9盖合。

优选地，本实用新型中所述安装板1右侧还挖设有落料口24，所述落料口24位于所述密封过滤组件4右侧，从而当所述推杆6将所述滤膜盘支架3内最下方的所述滤膜盘8顺着所述滤膜盘通道14推送至所述容腔13时，原位于所述容腔13内的所述滤膜盘8会被推送至所述落料口24处，并顺着所述落料口24掉出所述安装板1，以完成所述密封过滤组件4内所述滤膜盘8的更换。

本实用新型的工作原理为：

当需要更换所述密封过滤组件4内的所述滤膜盘8时，所述驱动电机12驱动所述偏心轮11转动，以使所述下密封块10与所述上密封块9分离，此时所述下密封块10在自身重力作用下移动至所述安装板1上，接着所述电动推拉杆5驱动所述推杆6向右移动，从而将所述滤膜盘支架3内最下方的所述滤膜盘8推送至所述容腔13，以替换原位于所述容腔13内的所述滤膜盘8，当新推送至所述容腔13内的所述滤膜盘8到位后，所述驱动电机12驱动所述偏心轮11转动，以使所述下密封块10与所述上密封块9盖合，至此完成所述滤膜盘8的一次自动更换，一旦所述滤膜盘支架3内所有所述滤膜盘8均依次被推送至所述容腔13内后，此时就需要重新在所述滤膜盘支架3内填装所述滤膜盘8。

本实用新型的一种微型站自动换膜装置通过在所述滤膜盘支架3内堆叠设置多个所述滤膜盘8，并在所述滤膜盘支架3左侧设置所述推拉装置2，从而通过所述推拉装置2可以实现所述滤膜的自动更换，同时由于所述滤膜盘支架3内有多个所述滤膜盘8，从而大大延长了更换所述滤膜盘支架3内各所述滤膜盘8的时间间隔，极大减少了运维人员工作量。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种微型站自动换膜装置，其特征在于：包括安装板及设置在所述安装板上的推拉装置、滤膜盘支架和密封过滤组件，所述推拉装置包括电动推拉杆、推杆和导向块，所述电动推拉杆位于所述安装板一侧，且其动力输出端与所述推杆左端连接，所述推杆可滑动嵌设在所述导向块上，所述滤膜盘支架固定在所述导向块右侧，且其内部从下至上依次叠放有若干带滤膜的滤膜盘，位于最下方的所述滤膜盘与所述推杆相对设置，所述密封过滤组件包括上密封块、下密封块、偏心轮和驱动电机，所述上密封块安装于所述滤膜盘支架右侧，所述下密封块可活动安装在所述安装板上，且所述上密封块与所述下密封块相对设置，以形成容腔，所述容腔内水平嵌设有一所述滤膜盘，所述偏心轮位于所述下密封块下方，所述驱动电机安装于所述偏心轮一侧，且其动力输出轴与所述偏心轮连接。

2.如权利要求1所述的一种微型站自动换膜装置，其特征在于：所述容腔两侧设有滤膜盘通道，所述滤膜盘通道与所述滤膜盘支架内最下方的所述滤膜盘相对设置。

3.如权利要求2所述的一种微型站自动换膜装置，其特征在于：所述上密封块上方设有进气管，所述下密封块下方设有出气管，所述进气管和所述出气管均与所述容腔连通。

4.如权利要求1所述的一种微型站自动换膜装置，其特征在于：所述电动推拉杆与所述推杆并排设置于所述安装板前后两侧，且所述电动推拉杆的动力输出端通过连接板与所述推杆连接。

5.如权利要求4所述的一种微型站自动换膜装置，其特征在于：所述安装板左上角设有定位光耦，所述定位光耦用于限制所述电动推拉杆的行程距离。

6.如权利要求1所述的一种微型站自动换膜装置，其特征在于：所述滤膜盘支架包括底板、若干水平设置的环形围板和若干竖直设置的立杆，所述底板固定在所述导向块右侧，所述环形围板位于所述底板上方，且各所述立杆依次穿过各所述环形围板与所述底板连接。

7.如权利要求1所述的一种微型站自动换膜装置，其特征在于：所述上密封块底面设有上密封垫片，所述下密封块顶面设有下密封垫片。

8.如权利要求1所述的一种微型站自动换膜装置，其特征在于：所述安装板右侧挖设有落料口，所述落料口位于所述密封过滤组件右侧。

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