CN213610420U - 一种施工降尘控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种施工降尘控制系统,属于施工降尘领域,包括车板,所述车板的顶面固定安装有吸尘箱,所述吸尘箱的内部底面固定连接有支撑架,所述支撑架的顶面固定安装有电动机,所述电动机的输出轴安装有吸尘扇,所述吸尘箱的顶面固定安装有伺服电机,所述伺服电机通过输出轴与主动转杆的顶端相固定安装,所述主动转杆的底端通过轴座与吸尘箱的内部底面相转动连接,所述主动转杆的侧壁固接有第一齿条,所述第一齿条的齿槽与第二齿条相啮合连接,本实用新型的目的在于提供一种施工降尘控制系统,通过伺服电机带动第一齿条和第二齿条转动,进而带动吸尘罩能够来回转动,改变吸尘方向,以此来到达增加吸尘面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工降尘技术领域,具体为一种施工降尘控制系统。
背景技术
在建筑施工的初期,由于建筑工地的路面都是土质路面,在建筑工人在进行施工或是大型施工机械进出的时候会扬起大量灰尘,该灰尘不仅对施工人员造成影响,同时也严重影响周边居民的生活环境。因此,为了有效的降低施工时的灰尘,相关人员依据雾化的水珠可以与空气中的粉尘颗粒相结合并凝聚成团,最后在重力的作用下降落到地面,从而达到除尘的目的,专门设计出了雾化降尘装置。
然而,常见的雾化降尘装置往往存在浪费大量的水资源问题,且在长时间的使用,导致底面泥泞,严重影响施工人员的行走,进而采用吸尘方式进行除尘处理,常见的吸尘装置,往往吸尘方向往往都是固定,不能够很好进行吸尘处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种施工降尘控制系统,通过伺服电机带动第一齿条和第二齿条转动,进而带动吸尘罩能够来回转动,改变吸尘方向,以此来到达增加吸尘面积,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种施工降尘控制系统,包括车板,所述车板的顶面固定安装有吸尘箱,所述吸尘箱的内部底面固定连接有支撑架,所述支撑架的顶面固定安装有电动机,所述电动机的输出轴安装有吸尘扇,所述吸尘箱的顶面固定安装有伺服电机,所述伺服电机通过输出轴与主动转杆的顶端相固定安装,所述主动转杆的底端通过轴座与吸尘箱的内部底面相转动连接,所述主动转杆的侧壁固接有第一齿条,所述第一齿条的齿槽与第二齿条相啮合连接,所述第二齿条的内部固接有固定杆,所述固定杆的上下两端分别通过轴座与吸尘箱的内部顶面和底面相转动连接,所述第二齿条的右侧固接于固定板的侧壁上,所述固定板的两端固定连接于吸尘罩的内侧壁上,所述吸尘箱的左侧侧壁与出风管的一端相固定安装,所述出风管的另一端安装于降尘箱的内部,所述降尘箱通过螺丝固定安装于车板的左侧侧壁上,所述降尘箱的侧壁开设有出风槽。
优选的,所述吸尘箱的右侧侧壁通过销钉与橡胶波形管的一端相固定安装,所述橡胶波形管的另一端通过销钉与吸尘罩相固定安装。
优选的,所述车板的底面拐角处分别安装有车轮,且车轮设置有四个。
优选的,所述降尘箱的内部固接有隔板,所述隔板与降尘箱的内部左侧侧壁相倾斜设置。
优选的,所述降尘箱的顶面安装有安装板,所述安装板的顶面安装有把手。
优选的,所述主动转杆与固定杆均与吸尘箱的内部底面相平行设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提供一种施工降尘控制系统,通过伺服电机带动第一齿条和第二齿条转动,进而带动吸尘罩能够来回转动,改变吸尘方向,以此来到达增加吸尘面积。
2、本实用新型提供一种施工降尘控制系统,通过将吸入的带有灰尘的空气通过出风管进入到降尘箱中,通过降尘箱中的水对空气中的灰尘进行降尘处理,以达到降尘的效果,同时减少水资源的浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的吸尘箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型的降尘箱的内部结构示意图。
图中标号:1、车板;2、车轮;3、吸尘箱;4、橡胶波形管;5、吸尘罩;6、伺服电机;7、出风管;8、降尘箱;9、安装板;10、出风槽;11、电动机;12、吸尘扇;13、主动转杆;14、第一齿条;15、第二齿条;16、固定杆;17、固定板;18、支撑架;19、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种施工降尘控制系统,包括车板1,车板1的底面拐角处分别安装有车轮2,且车轮2设置有四个,为了使车板 1能够移动,便于装置进行移动,车板1的顶面固定安装有吸尘箱3,吸尘箱 3的内部底面固定连接有支撑架18,支撑架18的顶面固定安装有电动机11,电动机11的输出轴安装有吸尘扇12。
吸尘箱3的顶面固定安装有伺服电机6,伺服电机6通过输出轴与主动转杆13的顶端相固定安装,主动转杆13的底端通过轴座与吸尘箱3的内部底面相转动连接,主动转杆13的侧壁固接有第一齿条14,第一齿条14的齿槽与第二齿条15相啮合连接,第二齿条15的内部固接有固定杆16,固定杆16 的上下两端分别通过轴座与吸尘箱3的内部顶面和底面相转动连接,第二齿条15的右侧固接于固定板17的侧壁上,固定板17的两端固定连接于吸尘罩5的内侧壁上,主动转杆13与固定杆16均与吸尘箱3的内部底面相平行设置,为了使第一齿条14能够与第二齿条15相传动,吸尘箱3的右侧侧壁通过销钉与橡胶波形管4的一端相固定安装,橡胶波形管4的另一端通过销钉与吸尘罩5相固定安装,为了能够吸尘箱3与吸尘罩5之间尽量保持密封环境,以便于带有灰尘的空气进入到吸尘箱3的内部。
吸尘箱3的左侧侧壁与出风管7的一端相固定安装,出风管7的另一端安装于降尘箱8的内部,降尘箱8通过螺丝固定安装于车板1的左侧侧壁上,降尘箱8的侧壁开设有出风槽10,降尘箱8的内部固接有隔板19,隔板19 与降尘箱8的内部左侧侧壁相倾斜设置,为了使带有灰尘的空气通过出气管进入到降尘箱中后,通过隔板19能够在降尘箱8的内部水中进行降尘处理,增加空气的停留时间,以达到更好的降尘效果,降尘箱8的顶面安装有安装板9,安装板9的顶面安装有把手,为了便于将安装板9进行拆卸处理,同时也能够便于对降尘箱8的内部进行清理。
本实用新型提供的一种施工降尘控制系统的工作原理如下:
使用时,通过车板1上的车轮2将本装置移动到需要进行吸尘的位置,然后通过电动机11带动吸尘扇12转动,同时使伺服电机6进行正反转,使主动转杆13随着正反转动,进而带动第一齿条14与第二齿条15来回转动,进而使得第二齿条15沿着固定杆16转动,通过固定板17带动吸尘罩5能够来回转动进行吸尘处理,增加吸尘的面积人,吸尘箱3将外界吸入的带有灰尘的空气通过出风管7导入降尘箱8中,通过将降尘箱8中添加水,使空气通过水,将灰尘进行过滤处理,在通过隔板19形成回流最后通过出风槽10 排出,以此减低空气中的灰尘。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种施工降尘控制系统,包括车板(1),其特征在于:所述车板(1)的顶面固定安装有吸尘箱(3),所述吸尘箱(3)的内部底面固定连接有支撑架(18),所述支撑架(18)的顶面固定安装有电动机(11),所述电动机(11)的输出轴安装有吸尘扇(12),所述吸尘箱(3)的顶面固定安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)通过输出轴与主动转杆(13)的顶端相固定安装,所述主动转杆(13)的底端通过轴座与吸尘箱(3)的内部底面相转动连接,所述主动转杆(13)的侧壁固接有第一齿条(14),所述第一齿条(14)的齿槽与第二齿条(15)相啮合连接,所述第二齿条(15)的内部固接有固定杆(16),所述固定杆(16)的上下两端分别通过轴座与吸尘箱(3)的内部顶面和底面相转动连接,所述第二齿条(15)的右侧固接于固定板(17)的侧壁上,所述固定板(17)的两端固定连接于吸尘罩(5)的内侧壁上,所述吸尘箱(3)的左侧侧壁与出风管(7)的一端相固定安装,所述出风管(7)的另一端安装于降尘箱(8)的内部,所述降尘箱(8)通过螺丝固定安装于车板(1)的左侧侧壁上,所述降尘箱(8)的侧壁开设有出风槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种施工降尘控制系统,其特征在于:所述吸尘箱(3)的右侧侧壁通过销钉与橡胶波形管(4)的一端相固定安装,所述橡胶波形管(4)的另一端通过销钉与吸尘罩(5)相固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种施工降尘控制系统,其特征在于,所述车板(1)的底面拐角处分别安装有车轮(2),且车轮(2)设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种施工降尘控制系统,其特征在于:所述降尘箱(8)的内部固接有隔板(19),所述隔板(19)与降尘箱(8)的内部左侧侧壁相倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种施工降尘控制系统,其特征在于:所述降尘箱(8)的顶面安装有安装板(9),所述安装板(9)的顶面安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种施工降尘控制系统,其特征在于:所述主动转杆(13)与固定杆(16)均与吸尘箱(3)的内部底面相平行设置。
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CN202022421394.1U Active CN213610420U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种施工降尘控制系统 |
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- 2020-10-28 CN CN202022421394.1U patent/CN213610420U/zh active Active
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