CN213610292U - 一种火力发电用除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种火力发电用除尘器，属于除尘器技术领域。一种火力发电用除尘器，包括支架体，除尘器，检修门，进风口，顶罩，出风罩，波纹管，灰尘收集组件和烟气分离组件，本实用新型，除尘器的设置，在对自清理式过滤组件清理的时候，驱动电机通过皮带轮和皮带的配合带动自清理式过滤组件旋转，在自清理式过滤组件与自清理式过滤组件的相互击打下，可将自清理式过滤组件上的灰尘振落，使得自清理式过滤组件得以全面的清理，无死角，清理效果极佳，通过击打棒的设置，该击打棒采用橡胶材质制成，既能起到振打作用，又能防止击打棒破坏除尘袋。

Description

一种火力发电用除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，尤其涉及一种火力发电用除尘器。

背景技术

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

经检索，中国专利公开号为CN 108079724 A，发明创造的名称为一种除尘器，包括箱体和具有过风口的隔板，隔板的外缘部与箱体的壁密封固定连接；箱体中位于隔板水平一侧的腔室内安装有滤筒且该腔室的顶壁上开有出风口；箱体中位于隔板水平另一侧的腔室内设有滤网框且该腔室的壁上开有进风口。

但是现有的除尘器还存在着不能将带有灰尘的气体准确的送入滤筒中进行过滤，在对滤筒进行清理的时候采用风吹的形式清理，由于压缩空气在吹灰时吹出的风角度固定，使得滤筒上存在死角，不容易将灰尘全部吹落，以及吹落的灰尘不便于清理的问题。

因此，发明一种火力发电用除尘器显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的除尘器还存在着不能将带有灰尘的气体准确的送入滤筒中进行过滤，在对滤筒进行清理的时候采用风吹的形式清理，由于压缩空气在吹灰时吹出的风角度固定，使得滤筒上存在死角，不容易将灰尘全部吹落，以及吹落的灰尘不便于清理的问题，而提出的一种火力发电用除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种火力发电用除尘器，包括支架体，除尘器，检修门，进风口，顶罩，出风罩，波纹管，灰尘收集组件和烟气分离组件，所述的除尘器嵌装在支架体内部的上端，并通过螺栓固定；所述的检修门设置在除尘器的一侧，并通过铰链活动连接；所述的进风口焊接在除尘器一侧的下端；所述的顶罩可拆卸安装在除尘器的顶部；所述的出风罩焊接在顶罩的一侧，该出风罩与顶罩内腔相通，且出风罩的底部设置有波纹管；所述的灰尘收集组件设置在除尘器的底部，并与除尘器可拆卸连接；所述的烟气分离组件设置在除尘器内部的下侧。

优选的，所述的除尘器包括外壳体，驱动电机，皮带轮，皮带，自清理式过滤组件和安装板，所述的驱动电机通过螺栓固定在外壳体外侧的上端；所述的皮带轮与驱动电机配合连接；所述的皮带与皮带轮和自清理式过滤组件配合连接；所述的自清理式过滤组件采用多个，均安装在安装板上；所述的安装板固定在外壳体内部的上端，在对自清理式过滤组件清理的时候，驱动电机通过皮带轮和皮带的配合带动自清理式过滤组件旋转，在自清理式过滤组件与自清理式过滤组件的相互击打下，可将自清理式过滤组件上的灰尘振落，使得自清理式过滤组件得以全面的清理，无死角，清理效果极佳。

优选的，所述的外壳体上端设置为矩形箱体状，该外壳体的下端设置为倒梯台状，且外壳体下端的外部设置有凸楞。

优选的，所述的自清理式过滤组件包括外嵌式驱动轮，筋骨架，除尘袋，抱箍和击打棒，所述的外嵌式驱动轮套接在筋骨架上端的外部，并焊接固定；所述的筋骨架与安装板通过轴承活动连接，该筋骨架的外部设置有除尘袋；所述的抱箍最少采用1个，装配在筋骨架和除尘袋的外部；所述的击打棒采用多个，均通过螺栓固定在抱箍的外部，在除尘的时候，带有灰尘的气体进入筋骨架的底部进入，由于筋骨架的顶部是密封的，因此带有灰尘的气体只能从筋骨架的四周穿过除尘袋排出，在除尘袋的过滤下，将灰尘留在除尘袋内，起到了较好的除尘效果。

优选的，所述的击打棒设置为圆柱状，该击打棒采用橡胶材质制成，既能起到振打作用，又能防止击打棒破坏除尘袋。

优选的，所述的灰尘收集组件包括集灰盒，滑槽和手柄式螺杆，所述的集灰盒内部上端的两侧开设有滑槽；所述的手柄式螺杆与集灰盒螺纹连接；所述的滑槽与外壳体下端的凸楞相卡接，在对灰尘清理的时候，首先松开手柄式螺杆，然后将集灰盒抽出，结构简单，拆装方便，使得灰尘清理十分便利。

优选的，所述的烟气分离组件包括集尘罩，送风管，分风管和活动盖，所述的集尘罩设置在外壳体内部，该集尘罩与进风口相连通；所述的分风管与集尘罩贯通连接，并焊接固定；所述的分风管的数量与自清理式过滤组件数量一致，该分风管下端焊接在送风管上，其上端延伸至自清理式过滤组件内；所述的活动盖采用多个，均通过铰链安装在分风管上端，集尘罩对进风进行收集，并通过送风管和分风管将带有灰尘的风输送至自清理式过滤组件内，由于分风管延伸至自清理式过滤组件内，能够防止没有被过滤的风排出。

优选的，所述的活动盖允许打开角度最大为80度，活动盖在送风时，在风力的冲击下是打开的，一旦不送风，活动盖是扣在分风管顶部的，有效的防止在自清理式过滤组件在清灰的时候灰尘落入分风管内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该火力发电用除尘器通过除尘器的设置，在对自清理式过滤组件清理的时候，驱动电机通过皮带轮和皮带的配合带动自清理式过滤组件旋转，在自清理式过滤组件与自清理式过滤组件的相互击打下，可将自清理式过滤组件上的灰尘振落，使得自清理式过滤组件得以全面的清理，无死角，清理效果极佳。

2、该火力发电用除尘器通过自清理式过滤组件的设置，在除尘的时候，带有灰尘的气体进入筋骨架的底部进入，由于筋骨架的顶部是密封的，因此带有灰尘的气体只能从筋骨架的四周穿过除尘袋排出，在除尘袋的过滤下，将灰尘留在除尘袋内，起到了较好的除尘效果。

3、该火力发电用除尘器通过击打棒的设置，该击打棒采用橡胶材质制成，既能起到振打作用，又能防止击打棒破坏除尘袋。

4、该火力发电用除尘器通过灰尘收集组件的设置，在对灰尘清理的时候，首先松开手柄式螺杆，然后将集灰盒抽出，结构简单，拆装方便，使得灰尘清理十分便利。

5、该火力发电用除尘器通过烟气分离组件的设置，集尘罩对进风进行收集，并通过送风管和分风管将带有灰尘的风输送至自清理式过滤组件内，由于分风管延伸至自清理式过滤组件内，能够防止没有被过滤的风排出。

6、该火力发电用除尘器通过活动盖的设置，活动盖允许打开角度最大为80度，活动盖在送风时，在风力的冲击下是打开的，一旦不送风，活动盖是扣在分风管顶部的，有效的防止在自清理式过滤组件在清灰的时候灰尘落入分风管内。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火力发电用除尘器结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种火力发电用除尘器用除尘器的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种火力发电用除尘器用自清理式过滤组件的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种火力发电用除尘器用自清理式过滤组件俯视图。

图5为本实用新型提出的一种火力发电用除尘器用灰尘收集组件的结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种火力发电用除尘器用烟气分离组件的结构示意图。

图中：

1-支架体，2-除尘器，21-外壳体，22-驱动电机，23-皮带轮， 24-皮带，25-自清理式过滤组件，251-外嵌式驱动轮，252-筋骨架， 253-除尘袋，254-抱箍，255-击打棒，26-安装板，3-检修门，4-进风口，5-顶罩，6-出风罩，7-波纹管，8-灰尘收集组件，81-集灰盒， 82-滑槽，83-手柄式螺杆，9-烟气分离组件，91-集尘罩，92-送风管， 93-分风管，94-活动盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种火力发电用除尘器，包括支架体1，除尘器2，检修门3，进风口4，顶罩5，出风罩6，波纹管7，灰尘收集组件8 和烟气分离组件9，所述的除尘器2嵌装在支架体1内部的上端，并通过螺栓固定；所述的检修门3设置在除尘器2的一侧，并通过铰链活动连接；所述的进风口4焊接在除尘器2一侧的下端；所述的顶罩5可拆卸安装在除尘器2的顶部；所述的出风罩6焊接在顶罩5的一侧，该出风罩6与顶罩5内腔相通，且出风罩6的底部设置有波纹管 7；所述的灰尘收集组件8设置在除尘器2的底部，并与除尘器2可拆卸连接；所述的烟气分离组件9设置在除尘器2内部的下侧。

所述的除尘器2包括外壳体21，驱动电机22，皮带轮23，皮带 24，自清理式过滤组件25和安装板26，所述的驱动电机22通过螺栓固定在外壳体21外侧的上端；所述的皮带轮23与驱动电机22配合连接；所述的皮带24与皮带轮23和自清理式过滤组件25配合连接；所述的自清理式过滤组件25采用多个，均安装在安装板26上；所述的安装板26固定在外壳体21内部的上端，在对自清理式过滤组件25清理的时候，驱动电机22通过皮带轮23和皮带24的配合带动自清理式过滤组件25旋转，在自清理式过滤组件25与自清理式过滤组件25的相互击打下，可将自清理式过滤组件25上的灰尘振落，使得自清理式过滤组件25得以全面的清理，无死角，清理效果极佳。

所述的外壳体21上端设置为矩形箱体状，该外壳体21的下端设置为倒梯台状，且外壳体21下端的外部设置有凸楞。

所述的自清理式过滤组件25包括外嵌式驱动轮251，筋骨架252，除尘袋253，抱箍254和击打棒255，所述的外嵌式驱动轮251套接在筋骨架252上端的外部，并焊接固定；所述的筋骨架252与安装板 26通过轴承活动连接，该筋骨架252的外部设置有除尘袋253；所述的抱箍254最少采用1个，装配在筋骨架252和除尘袋253的外部；所述的击打棒255采用多个，均通过螺栓固定在抱箍254的外部，在除尘的时候，带有灰尘的气体进入筋骨架252的底部进入，由于筋骨架252的顶部是密封的，因此带有灰尘的气体只能从筋骨架252的四周穿过除尘袋253排出，在除尘袋253的过滤下，将灰尘留在除尘袋 253内，起到了较好的除尘效果。

所述的击打棒255设置为圆柱状，该击打棒255采用橡胶材质制成，既能起到振打作用，又能防止击打棒255破坏除尘袋253。

所述的灰尘收集组件8包括集灰盒81，滑槽82和手柄式螺杆83，所述的集灰盒81内部上端的两侧开设有滑槽82；所述的手柄式螺杆 83与集灰盒81螺纹连接；所述的滑槽82与外壳体21下端的凸楞相卡接，在对灰尘清理的时候，首先松开手柄式螺杆83，然后将集灰盒81抽出，结构简单，拆装方便，使得灰尘清理十分便利。

所述的烟气分离组件9包括集尘罩91，送风管92，分风管93和活动盖94，所述的集尘罩91设置在外壳体21内部，该集尘罩91与进风口4相连通；所述的分风管93与集尘罩91贯通连接，并焊接固定；所述的分风管93的数量与自清理式过滤组件25数量一致，该分风管93下端焊接在送风管92上，其上端延伸至自清理式过滤组件 25内；所述的活动盖94采用多个，均通过铰链安装在分风管93上端，集尘罩91对进风进行收集，并通过送风管92和分风管93将带有灰尘的风输送至自清理式过滤组件25内，由于分风管93延伸至自清理式过滤组件25内，能够防止没有被过滤的风排出。

所述的活动盖94允许打开角度最大为80度，活动盖94在送风时，在风力的冲击下是打开的，一旦不送风，活动盖94是扣在分风管93顶部的，有效的防止在自清理式过滤组件25在清灰的时候灰尘落入分风管93内。

本实用新型中，集尘罩91对进风进行收集，并通过送风管92和分风管93将带有灰尘的风输送至自清理式过滤组件25内，由于分风管93延伸至自清理式过滤组件25内，能够防止没有被过滤的风排出，由于筋骨架252的顶部是密封的，因此带有灰尘的气体只能从筋骨架 252的四周穿过除尘袋253排出，在除尘袋253的过滤下，将灰尘留在除尘袋253内，起到了较好的除尘效果，在对自清理式过滤组件 25进行清理的时候，驱动电机22通过皮带轮23和皮带24的配合带动自清理式过滤组件25旋转，在自清理式过滤组件25与自清理式过滤组件25的相互击打下，可将自清理式过滤组件25上的灰尘振落，使得自清理式过滤组件25得以全面的清理，无死角，清理效果极佳，振落的灰尘落入灰尘收集组件8内，在对灰尘清理的时候，首先松开手柄式螺杆83，然后将集灰盒81抽出，结构简单，拆装方便，使得灰尘清理十分便利。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种火力发电用除尘器，其特征在于：包括支架体(1)，自清理式过滤组件(25)，除尘器(2)，检修门(3)，进风口(4)，顶罩(5)，出风罩(6)，波纹管(7)，灰尘收集组件(8)和烟气分离组件(9)，所述的除尘器(2)嵌装在支架体(1)内部的上端，并通过螺栓固定；所述的检修门(3)设置在除尘器(2)的一侧，并通过铰链活动连接；所述的进风口(4)焊接在除尘器(2)一侧的下端；所述的顶罩(5)可拆卸安装在除尘器(2)的顶部；所述的出风罩(6)焊接在顶罩(5)的一侧，该出风罩(6)与顶罩(5)内腔相通，且出风罩(6)的底部设置有波纹管(7)；所述的灰尘收集组件(8)设置在除尘器(2)的底部，并与除尘器(2)可拆卸连接；所述的烟气分离组件(9)设置在除尘器(2)内部的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种火力发电用除尘器，其特征在于：所述的除尘器(2)包括外壳体(21)，驱动电机(22)，皮带轮(23)，皮带(24)，自清理式过滤组件(25)和安装板(26)，所述的驱动电机(22)通过螺栓固定在外壳体(21)外侧的上端；所述的皮带轮(23)与驱动电机(22)配合连接；所述的皮带(24)与皮带轮(23)和自清理式过滤组件(25)配合连接；所述的自清理式过滤组件(25)采用多个，均安装在安装板(26)上；所述的安装板(26)固定在外壳体(21)内部的上端。

3.根据权利要求2所述的一种火力发电用除尘器，其特征在于：所述的外壳体(21)上端设置为矩形箱体状，该外壳体(21)的下端设置为倒梯台状，且外壳体(21)下端的外部设置有凸楞。

4.根据权利要求1所述的一种火力发电用除尘器，其特征在于：所述的自清理式过滤组件(25)包括外嵌式驱动轮(251)，筋骨架(252)，除尘袋(253)，抱箍(254)和击打棒(255)，所述的外嵌式驱动轮(251)套接在筋骨架(252)上端的外部，并焊接固定；所述的筋骨架(252)与安装板(26)通过轴承活动连接，该筋骨架(252)的外部设置有除尘袋(253)；所述的抱箍(254)最少采用1个，装配在筋骨架(252)和除尘袋(253)的外部；所述的击打棒(255)采用多个，均通过螺栓固定在抱箍(254)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种火力发电用除尘器，其特征在于：所述的击打棒(255)设置为圆柱状，该击打棒(255)采用橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种火力发电用除尘器，其特征在于：所述的灰尘收集组件(8)包括集灰盒(81)，滑槽(82)和手柄式螺杆(83)，所述的集灰盒(81)内部上端的两侧开设有滑槽(82)；所述的手柄式螺杆(83)与集灰盒(81)螺纹连接；所述的滑槽(82)与外壳体(21)下端的凸楞相卡接。

7.根据权利要求1所述的一种火力发电用除尘器，其特征在于：所述的烟气分离组件(9)包括集尘罩(91)，送风管(92)，分风管(93)和活动盖(94)，所述的集尘罩(91)设置在外壳体(21)内部，该集尘罩(91)与进风口(4)相连通；所述的分风管(93)与集尘罩(91)贯通连接，并焊接固定；所述的分风管(93)的数量与自清理式过滤组件(25)数量一致，该分风管(93)下端焊接在送风管(92)上，其上端延伸至自清理式过滤组件(25)内；所述的活动盖(94)采用多个，均通过铰链安装在分风管(93)上端。

8.根据权利要求7所述的一种火力发电用除尘器，其特征在于：所述的活动盖(94)允许打开角度最大为80度。

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