CN213609582U - 稳定且精简的单杠伸缩杆传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了稳定且精简的单杠伸缩杆传动结构,属于健身器材领域,它包括主体件,以及连接在主体件两端的伸缩杆,所述主体件内设有丝杆与两边的伸缩杆联接,所述主体件上设有安装架,所述安装架内置蜗杆,所述主体件内设有与蜗杆啮合的蜗轮,所述蜗杆上设有调节部,调节部带动蜗杆转动,所述蜗杆与蜗轮变向传动,所述的丝杆位于蜗轮的两侧且与蜗轮固定连接,所述安装架能限制握杆移动。本实用新型的蜗杆与蜗轮在不使用的情况下具有自锁效果,使伸缩杆能稳定的支撑而不发生松动,并且传动结构简单,传动稳定,整体结构小,更加精简。
Description
技术领域
本实用新型涉及健身器材领域,尤其涉及稳定且精简的单杠伸缩杆传动结构。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们越来越重视体育锻炼和形体的塑造,并且健身对每个人都很重要,长期健身对人的身体具有益处,由于现在的人们越来越追求方便,追求随时随地都可以健身,很多家庭会购置单杠,目前市场上的室内单杠多采用固定在门框之间或固定在墙壁之间的方式,并且能根据实际情况调节单杠的长度。
如专利公告号为CN201537346U公开的结构,它描述了多段螺纹连接的伸缩管,由伸缩杆旋转而产生长度变化。
也有如专利公开号CN205699053U公布了一种室内多功能健身杆,包括:中间杆、螺纹杆、铁杆架、可90°旋转铰链、螺纹连接结构、拆卸杆、活接,通过所述可90°旋转铰链和螺纹连接配合,中间杆和螺纹杆通过中间固定螺丝和内螺母连接使其稳固,在两端为活接,通过螺纹连接与可拆卸更换的轴相连实现一种可拆卸的多功能的健身杆,完成室内多功能健身的运动。但是该种结构的健身杆要将其固定在门框之间或墙壁之间的操作方式不方便,在固定在门框之间或墙壁之间的时候会出现松动的情况,使用者在使用时脱落的话会对使用者造成伤害,并且该种结构的健身杆的传动部件较多,使整体结构变得复杂。
现有的单杠的传动组件安装在主体件上很不稳定,在通过传动组件驱动伸缩杆伸缩移动时,传动组件可能会摆动,影响传动效率,以及单杠的正常使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种传动结构简单,传动稳定,固定更加牢固的单杠的伸缩杆传动结构。
本实用新型的技术方案为:稳定且精简的单杠伸缩杆传动结构,它包括主体件,以及连接在主体件两端的伸缩杆,所述主体件内设有丝杆与两边的伸缩杆联接,其特征在于,所述主体件上设有安装架,所述安装架内置蜗杆,所述主体件内设有与蜗杆啮合的蜗轮,所述蜗杆上设有调节部,调节部带动蜗杆转动,所述蜗杆与蜗轮变向传动,所述的丝杆位于蜗轮的两侧且与蜗轮固定连接,所述安装架能限制握杆移动。
所述安装架上设有孔洞,所述调节部从孔洞处外露。
所述蜗杆上连接有定位部,所述安装架上设有定位槽孔,所述的定位部插入定位槽孔中定位。
所述蜗杆上连接有定位部,所述安装架上设有定位槽孔,所述的定位部插入定位槽孔中定位,所述的调节部连接在定位部上,所述调节部从定位槽孔处外露。
所述安装架包括与主体件连接的第一竖板和第二竖板,以及用于连接第一竖板和第二竖板的横板,第一竖板、第二竖板和横板围合形成用于安置蜗杆的安装空间,所述的蜗杆夹在第一竖板和第二竖板之间,所述安装架限制蜗杆移动。
所述第一竖板、第二竖板和横板三者之间焊接而成。
所述位于蜗轮两侧的两丝杆螺纹方向相反。
所述主体件与伸缩杆相对旋转限制。
所述伸缩杆上设有轴向延伸的滑槽,主体件上固定设置有滑键,伸缩杆上的滑槽与滑键配合滑动。
所述伸缩杆上设有螺纹连接部,所述的丝杆与螺纹连接部螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点是主体件上设有安装架,所述安装架内置蜗杆,所述主体件内设有与蜗杆啮合的蜗轮,所述蜗杆上设有调节部,调节部带动蜗杆转动,所述蜗杆与蜗轮变向传动,所述的丝杆位于蜗轮的两侧且与蜗轮固定连接,所述安装架能限制蜗杆移动,本实用新型调节更为稳定,在调节部不驱动蜗杆转动的情况下,蜗杆与蜗轮具有自锁的效果,使伸缩杆能稳定的支撑而不发生松动,所述蜗杆与蜗轮配合传动,使传动结构更简单,安装架能限制蜗杆移动,能有效避免在使用时蜗杆发生偏移,使蜗杆与蜗轮传动时更稳定,并且本实用新型整体结构小,更加精简。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于说明背景技术和解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本实用新型前部结构示意图。
图2为本实用新型后部结构示意图。
图3为本实用新型局部拆分图。
图4为手持旋转件与调节部联动关系图。
图5为另一种方式结构示意图。
图6为图1的A处的局部放大图。
图7为图4的B处的局部放大图。
图8为本实用新型剖视图。
图9为图8的C处局部放大图。
图10为本实用新型局部放大图。
图中:1、主体件;2、伸缩杆;3、孔洞;4、限位套;5、安装架;6、接触部;7、接触面;8、防滑凸起;9、调节部;10、定位槽孔;11、蜗轮;12、定位部;13、手持旋转件;14、第二竖板;15、横板;16、第一竖板;17、滑键;18、滑槽;19、螺纹连接部;20、丝杆;21、通孔;22、蜗杆;23、槽孔。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1-图10所示,本实用新型包括主体件1,所述主体件1两端设有通孔21,优选的,主体件1为管状结构,所述通孔21贯穿整个主体件1,主体件1的通孔21中插入伸缩杆2,两边的伸缩杆2平行,两边的伸缩杆2插入通孔21中能沿着通孔21轴向移动。
图1、图6所示,所述伸缩杆2与主体件1相对旋转限制。具体的,主体件1上固定设置有凸起的滑键17,所述伸缩杆2上设有与滑键17相适配的滑槽18,所述的滑槽18沿伸缩杆2的轴向延伸,滑键17伸入滑槽18中滑动配合。优选的,所述滑键17设在主体件1的两端。更优选的,所述主体件1上连接限位套4,限位套4上设有一体成型的向内凸起的滑键17,所述限位套4与主体件1通过螺纹连接,或螺丝连接,或铆接,或销子连接,或紧固插接,所述限位套4设在主体件1通孔21处。
所述两边的伸缩杆2的端部上可以设置接触部6,接触部6设有接触面7,接触面7上设有防滑凸起8。使用时,伸缩杆2沿通孔21轴向移动,伸缩杆2端部的接触部6压在门框或墙壁上,将单杠固定在门框或墙壁上。
图8、图9所示,所述主体件1内设有蜗轮11,所述蜗轮11的两侧设有与蜗轮11连接的丝杆20,优选的,所述蜗轮11与两侧的丝杆20连接为一根杆体,更优选的,所述蜗轮11与两侧的丝杆20一体成型,或者两侧丝杆20连接而成的杆体穿过蜗轮11中心且杆体与蜗轮11固定连接。所述位于蜗轮11两侧的两丝杆20螺纹方向相反,所述两侧的丝杆20平行,所述丝杆20与伸缩杆2平行。
所述伸缩杆2上设有螺纹连接部19,所述丝杆20与同侧的伸缩杆2上的螺纹连接部19螺纹连接,优选的,所述螺纹连接部19包括一个与伸缩杆2相对固定的螺母,所述螺母与丝杆20同轴心,螺母螺接在丝杆20上,所述丝杆20转动能驱动伸缩杆2沿通孔21的轴向伸缩移动。
图4、图7所示,所述主体件1上设有槽孔23,部分或全部蜗轮11从槽孔23处露出,所述槽孔23的上方设有安装架5,安装架5连接在主体件1上,优选的,所述安装架5焊接在主体件1上的槽孔23边沿处,所述安装架5内置有蜗杆22,所述蜗杆22与主体件1内的蜗轮11啮合,所述蜗杆22上设有调节部9,调节部9带动蜗杆22转动,所述蜗杆22与蜗轮11变向传动,所述的安装架5能限制蜗杆22移动。本实用新型仅通过一个蜗杆22配合蜗轮11驱动伸缩杆2伸缩移动,传动结构简单,所述安装架5能有效防止蜗杆22在使用时发生摆动,使传动更加稳定,并且整体结构小,更加精简。
所述安装架5包括与主体件1连接的第一竖板16和第二竖板14,以及用于连接第一竖板16和第二竖板14的横板15,优选的,所述第一竖板16和第二竖板14平行,所述第一竖板16、第二竖板14和横板15围合形成用于安置蜗杆22的安装空间,所述的蜗杆22夹在第一竖板16和第二竖板14之间,所述安装架5限制蜗杆22移动。
所述蜗杆22与安装架5之间有多种装配结构,例如:
一、图1-图3所示,所述安装架5上设有孔洞3,所述的调节部9从孔洞3处露出,所述蜗杆22上连接有定位部12,所述安装架5上设有定位槽孔10,所述的定位部12插入定位槽孔10中定位,所述定位部12和调节部9分别设在蜗杆22的两侧,所述的孔洞3和定位槽孔10分别设在第二竖板14和第一竖板16上,优选的,所述孔洞3和定位槽孔10同轴心,所述蜗杆22的尺寸大于孔洞3和定位槽孔10的孔径,使蜗杆22被限制移动,并且蜗杆22只能在安装架5上沿孔洞3的轴心转动。
二、图5所示,所述蜗杆22上连接有定位部12,所述安装架5上设有定位槽孔10,优选的,所述定位槽孔10设于第一竖板16上,并且定位槽孔10贯穿第一竖板16,所述的定位部12插入定位槽孔10中定位,所述的调节部9连接在定位部12上,所述调节部9从定位槽孔10处外露,所述蜗杆22的尺寸大于定位槽孔10的孔径,使蜗杆22被限制移动,并且蜗杆22只能在安装架5上沿定位槽孔10的轴心转动。
图10所示,为了方便将蜗杆22安装到安装架5上,所述第一竖板16、第二竖板14和横板15三者之间为焊接而成,可以先将定位部12插入定位槽孔10中定位,所述定位部12还起到支撑蜗杆22的作用,再将第二竖板14焊接在横板15上,完成蜗杆22的安装,此时蜗杆22的两端均贴着安装架5。
优选的,所述蜗杆22上的调节部9可以是一个调节孔,设有与调节部9相适配的手持旋转件13,通过手持旋转件13插入调节孔中可使蜗杆22转动,从而驱动蜗轮11转动,不用时即可将手持旋转件13取下,更优选的,所述调节孔可为内六角调节槽,所述手持旋转件13可为内六角扳手。
另一种方式,所述蜗杆22上的调节部9可以是一个旋钮,优选的,所述旋钮可以通过插入蜗杆22上的插孔内与蜗杆22紧配连接,或者旋钮也能与蜗杆22焊接,旋钮露出在安装架5的外部,通过旋钮旋转可以使蜗杆22转动,从而驱动蜗轮11转动。
在调节部9不驱动蜗杆22转动的情况下,蜗杆22与蜗轮11具有自锁的效果,使伸缩杆2能稳定的支撑而不发生松动。
为了让单杠的内部传动更加稳定,可以在蜗轮11与丝杆20所连接而成的杆体上连接轴套,所述轴套的外圈限制在主体件1的内壁上,所述轴套用以支撑和转动顺滑作用。
单杠的伸缩操作原理:当需要将单杠支撑在门框或者墙壁上使用时,转动调节部9带动蜗杆22正转,所述蜗杆22驱动蜗轮11转动,连接在蜗轮11两侧的丝杆20随蜗轮11同步转动,由于丝杆20与伸缩杆2上的螺纹连接部19螺纹连接,并且位于蜗轮11两侧的两丝杆20螺纹方向相反,当蜗轮11带动两侧的丝杆20转动时,两侧的丝杆20能驱动两边的伸缩杆2沿通孔21的轴向向通孔21外移动,使两边的伸缩杆2向主体件1的两边伸长且顶紧在门框内或者墙壁上,供使用者锻炼使用;当不需要使用单杠时,反方向转动调节部9,调节部9带动蜗杆22反转,蜗杆22驱动蜗轮11转动,连接在蜗轮11两侧的丝杆20随蜗轮11同步转动,两侧的丝杆20能驱动两边的伸缩杆2沿通孔21的轴向向通孔21内移动,使两边的伸缩杆2收回到主体件1内,将单杠从门框内或者墙壁上取下。
以上对本实用新型所提供的稳定且精简的单杠伸缩杆传动结构进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.稳定且精简的单杠伸缩杆传动结构,它包括主体件,以及连接在主体件两端的伸缩杆,所述主体件内设有丝杆与两边的伸缩杆联接,其特征在于,所述主体件上设有安装架,所述安装架内置蜗杆,所述主体件内设有与蜗杆啮合的蜗轮,所述蜗杆上设有调节部,调节部带动蜗杆转动,所述蜗杆与蜗轮变向传动,所述的丝杆位于蜗轮的两侧且与蜗轮固定连接,所述安装架能限制握杆移动。
2.根据权利要求1所述的稳定且精简的单杠伸缩杆传动结构,其特征在于,所述安装架上设有孔洞,所述调节部从孔洞处外露。
3.根据权利要求1或2所述的稳定且精简的单杠伸缩杆传动结构,其特征在于,所述蜗杆上连接有定位部,所述安装架上设有定位槽孔,所述的定位部插入定位槽孔中定位。
4.根据权利要求1所述的稳定且精简的单杠伸缩杆传动结构,其特征在于,所述蜗杆上连接有定位部,所述安装架上设有定位槽孔,所述的定位部插入定位槽孔中定位,所述的调节部连接在定位部上,所述调节部从定位槽孔处外露。
5.根据权利要求1所述的稳定且精简的单杠伸缩杆传动结构,其特征在于,所述安装架包括与主体件连接的第一竖板和第二竖板,以及用于连接第一竖板和第二竖板的横板,第一竖板、第二竖板和横板围合形成用于安置蜗杆的安装空间,所述的蜗杆夹在第一竖板和第二竖板之间,所述安装架限制蜗杆移动。
6.根据权利要求5所述的稳定且精简的单杠伸缩杆传动结构,其特征在于,所述第一竖板、第二竖板和横板三者之间焊接而成。
7.根据权利要求1所述的稳定且精简的单杠伸缩杆传动结构,其特征在于,所述位于蜗轮两侧的两丝杆螺纹方向相反。
8.根据权利要求1所述的稳定且精简的单杠伸缩杆传动结构,其特征在于,所述主体件与伸缩杆相对旋转限制。
9.根据权利要求8所述的稳定且精简的单杠伸缩杆传动结构,其特征在于,所述伸缩杆上设有轴向延伸的滑槽,主体件上固定设置有滑键,伸缩杆上的滑槽与滑键配合滑动。
10.根据权利要求1所述的稳定且精简的单杠伸缩杆传动结构,其特征在于,所述伸缩杆上设有螺纹连接部,所述的丝杆与螺纹连接部螺纹连接。
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