CN213604155U - 一种茶饼制造压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶饼制造压缩机,包括:固定架、液压杆、压块、操作平台、压制孔、第一竖板、第二竖板、连接架、下料斗、插板等结构;所述固定架内固定有一液压杆,所述固定架的顶端固定有操作平台,操作平台下方设有压制孔,所述液压杆的运动端的上端固定有一压块,所述压块以活塞内嵌的形式内嵌在压制孔内;所述封板为一平板结构,所述第一竖板上设有供封板、滑杆、滑杆连接的竖直平板、加强板前后滑动的预留孔,形成滑槽,两个滑杆的末端各设有一个圆柱结构的限位帽,所述封板的后端延伸有一定的长度以供内嵌形成延伸端;本实用新型的有益效果是:将脱料结构和压制机构合二为一,省略了脱料机构,节约设备成本的茶饼制造压缩机。
Description
技术领域
本实用新型涉及到农产品加工领域,具体是一种茶饼制造压缩机。
背景技术
现有技术中的茶叶压制方式通常为上置液压杆进行下压的压制方式,所以通常还需要一种脱料结构,将压好的茶饼从茶模中脱出,增加了设备成本,所以现有的技术需要一种能将脱料结构和压制机构合二为一,省略了脱料机构,节约设备成本的茶饼制造压缩机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶饼制造压缩机,以解决上述背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种茶饼制造压缩机,包括:固定架、液压杆、压块、操作平台、压制孔、第一竖板、第二竖板、连接架、下料斗、插板、下料管、加强板、封板、滑槽、拉环、第一内嵌孔、第二内嵌孔、滑杆、限位帽;所述固定架为金属框架结构,所述固定架内固定有一液压杆,所述固定架的顶端焊接或者螺栓固定有一平板结构操作平台,操作平台下方设有一圆筒结构的压制孔,压制孔和液压杆的运动端同心,所述液压杆的运动端的上端固定有一圆柱结构的压块,所述压块以活塞内嵌的形式内嵌在压制孔内,所述操作平台在压制孔上口的前后两侧设有前后两块竖直的平板结构,分别形成第一竖板和第二竖板,所述操作平台的前后两端分别设有一连接架,连接架的上下两端为水平平行的支架结构,两个连接架的上端通过螺栓夹持连接有一下料斗,下料斗为上阔下窄的斗状结构,下料斗下端设有一管状结构下料管,下料管和压制孔同心,并且下料管的内径为压制孔内径的一半,所述封板为一平板结构,封板上端设有纵截面为梯形的加强板,所述加强板两侧采用竖直的平板各自连接有一个圆杆结构的滑杆,两个滑杆的前端共同固定有半环结构的拉环,所述第一竖板上设有供封板、滑杆、滑杆连接的竖直平板、加强板前后滑动的预留孔,形成滑槽,两个滑杆的末端各设有一个圆柱结构的限位帽,限位帽的直径大于滑杆的直径和滑槽对应滑杆处预留孔的直径,所述封板的后端延伸有一定的长度以供内嵌形成延伸端;所述第二竖板的内侧分别供封板延伸端和限位帽内嵌的第二内嵌孔、第一内嵌孔;第一内嵌孔的纵截面和深度和限位帽的纵截面和深度一致,所述第二内嵌孔的纵截面和深度和封板延伸端的纵截面和长度一致。
优选的,所述封板延伸端的长度和限位帽的厚度相同。
优选的,所述操作平台上设有等边距的内凹位。
优选的,所述固定架底端设有上下贯穿的螺栓孔。
优选的,所述下料斗的下方内部设有两个平行的滑槽,滑槽内插载有一平板结构的插板,插板插入将下料斗的下通道封闭。
优选的,所述压块的上表面设有内凹或者外凸的纹路,使压制的茶饼上压制出统一的花纹或者标识。
优选的,所述封板的下平面和压制孔的上平面重合。
使用时,利用固定架底端的螺栓孔将固定架固定在平台或者地面,将插板调整为封闭状态,插板插入将下料斗的下通道封闭,将定量好的茶叶投入到下料斗(下料斗只起汇集出料作用,不起茶叶定量下料作用),通过拉动拉环带动封板向前移动,保证压制孔上开口无覆盖,限位帽用于限位封板的最大前移空间,防止误操作封板被拉出脱离滑槽,再通过抽拉插板,打开下料斗的下通道,定量好的茶叶从下料斗进入下料管,再从下料管落入压制孔内,再通过拉环后退压板,使压板后方的延伸端内嵌在第二竖板的第二内嵌孔内,使限位帽内嵌在第二竖板的第一内嵌孔内,封板将压制孔上口封闭,再通过液压控制器(本实用新型所涉及的液压控制器,以及相关的液压系统回路的其他构件均为现有技术中常用的液压构件,固省略液压杆所配套的其他液压构件)控制液压杆的移动端上行,进而带动压块上行压缩压制孔内的茶叶,又因为封板将压制孔上口封闭,所以在液压杆的作用下,茶叶被压缩成饼状,压块的上表面的纹路为茶叶下表面压制成统一的花纹或者标识,压制完成后通过拉动拉环带动封板向前移动,保证压制孔上开口无覆盖,再通过液压控制器控制液压杆的移动端上行,进而带动压块上行将压制好的茶饼推出,进而完成茶饼的压制,相比于传统的上置液压杆的压制方式,将脱料结构和压制机构合二为一,省略了脱料机构,节约了设备成本。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过液压杆下置的设计和上方可移动封板的设立将脱料结构和压制机构合二为一,省略了脱料机构,节约设备成本的茶饼制造压缩机。
附图说明
图1为一种茶饼制造压缩机的正侧立体结构示意图。
图2为一种茶饼制造压缩机的背侧立体结构示意图。
图中:1、固定架;2、液压杆;3、压块;4、操作平台;5、压制孔;6、第一竖板;7、第二竖板;8、连接架;9、下料斗;10、插板;11、下料管;12、加强板;13、封板;14、滑槽;15、拉环;16、第一内嵌孔;17、第二内嵌孔;18、滑杆;19、限位帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种茶饼制造压缩机,包括:固定架1、液压杆2、压块3、操作平台4、压制孔5、第一竖板6、第二竖板7、连接架8、下料斗9、插板10、下料管11、加强板12、封板13、滑槽14、拉环15、第一内嵌孔16、第二内嵌孔17、滑杆18、限位帽19;所述固定架1为金属框架结构,所述固定架1内固定有一液压杆2,所述固定架1的顶端焊接或者螺栓固定有一平板结构操作平台4,操作平台4下方设有一圆筒结构的压制孔5,压制孔5和液压杆2的运动端同心,所述液压杆2的运动端的上端固定有一圆柱结构的压块3,所述压块3以活塞内嵌的形式内嵌在压制孔5内,所述操作平台4在压制孔5上口的前后两侧设有前后两块竖直的平板结构,分别形成第一竖板6和第二竖板7,所述操作平台4的前后两端分别设有一连接架8,连接架8的上下两端为水平平行的支架结构,两个连接架8的上端通过螺栓夹持连接有一下料斗9,下料斗9为上阔下窄的斗状结构,下料斗9下端设有一管状结构下料管11,下料管11和压制孔5同心,并且下料管11的内径为压制孔5内径的一半,所述封板13为一平板结构,封板13上端设有纵截面为梯形的加强板12,所述加强板12两侧采用竖直的平板各自连接有一个圆杆结构的滑杆18,两个滑杆18的前端共同固定有半环结构的拉环15,所述第一竖板6上设有供封板13、滑杆18、滑杆18连接的竖直平板、加强板12前后滑动的预留孔,形成滑槽14,两个滑杆18的末端各设有一个圆柱结构的限位帽19,限位帽19的直径大于滑杆18的直径和滑槽14对应滑杆18处预留孔的直径,所述封板13的后端延伸有一定的长度以供内嵌形成延伸端;所述第二竖板7的内侧分别供封板13延伸端和限位帽19内嵌的第二内嵌孔17、第一内嵌孔16;第一内嵌孔16的纵截面和深度和限位帽19的纵截面和深度一致,所述第二内嵌孔17的纵截面和深度和封板13延伸端的纵截面和长度一致。
所述封板13延伸端的长度和限位帽19的厚度相同。
所述操作平台4上设有等边距的内凹位。
所述固定架1底端设有上下贯穿的螺栓孔。
所述下料斗9的下方内部设有两个平行的滑槽,滑槽内插载有一平板结构的插板10,插板10插入将下料斗9的下通道封闭。
所述压块3的上表面设有内凹或者外凸的纹路,使压制的茶饼上压制出统一的花纹或者标识。
所述封板13的下平面和压制孔5的上平面重合。
本实用新型的工作原理是:使用时,利用固定架1底端的螺栓孔将固定架1固定在平台或者地面,将插板10调整为封闭状态,插板10插入将下料斗9的下通道封闭,将定量好的茶叶投入到下料斗9(下料斗9只起汇集出料作用,不起茶叶定量下料作用),通过拉动拉环15带动封板13向前移动,保证压制孔5上开口无覆盖,限位帽19用于限位封板13的最大前移空间,防止误操作封板13被拉出脱离滑槽14,再通过抽拉插板10,打开下料斗9的下通道,定量好的茶叶从下料斗9进入下料管11,再从下料管11落入压制孔5内,再通过拉环15后退压板13,使压板13后方的延伸端内嵌在第二竖板7的第二内嵌孔17内,使限位帽19内嵌在第二竖板7的第一内嵌孔16内,封板13将压制孔5上口封闭,再通过液压控制器(本实用新型所涉及的液压控制器,以及相关的液压系统回路的其他构件均为现有技术中常用的液压构件,固省略液压杆2所配套的其他液压构件)控制液压杆2的移动端上行,进而带动压块3上行压缩压制孔5内的茶叶,又因为封板13将压制孔5上口封闭,所以在液压杆2的作用下,茶叶被压缩成饼状,压块3的上表面的纹路为茶叶下表面压制成统一的花纹或者标识,压制完成后通过拉动拉环15带动封板13向前移动,保证压制孔5上开口无覆盖,再通过液压控制器控制液压杆2的移动端上行,进而带动压块3上行将压制好的茶饼推出,进而完成茶饼的压制,相比于传统的上置液压杆的压制方式,将脱料结构和压制机构合二为一,省略了脱料机构,节约了设备成本。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量;由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内;不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种茶饼制造压缩机,包括:固定架(1)、液压杆(2)、压块(3)、操作平台(4)、压制孔(5)、第一竖板(6)、第二竖板(7)、连接架(8)、下料斗(9)、插板(10)、下料管(11)、加强板(12)、封板(13)、滑槽(14)、拉环(15)、第一内嵌孔(16)、第二内嵌孔(17)、滑杆(18)、限位帽(19);其特征在于:所述固定架(1)为金属框架结构,所述固定架(1)内固定有一液压杆(2),所述固定架(1)的顶端焊接或者螺栓固定有一平板结构操作平台(4),操作平台(4)下方设有一圆筒结构的压制孔(5),压制孔(5)和液压杆(2)的运动端同心,所述液压杆(2)的运动端的上端固定有一圆柱结构的压块(3),所述压块(3)以活塞内嵌的形式内嵌在压制孔(5)内,所述操作平台(4)在压制孔(5)上口的前后两侧设有前后两块竖直的平板结构,分别形成第一竖板(6)和第二竖板(7),所述操作平台(4)的前后两端分别设有一连接架(8),连接架(8)的上下两端为水平平行的支架结构,两个连接架(8)的上端通过螺栓夹持连接有一下料斗(9),下料斗(9)为上阔下窄的斗状结构,下料斗(9)下端设有一管状结构下料管(11),下料管(11)和压制孔(5)同心,并且下料管(11)的内径为压制孔(5)内径的一半,所述封板(13)为一平板结构,封板(13)上端设有纵截面为梯形的加强板(12),所述加强板(12)两侧采用竖直的平板各自连接有一个圆杆结构的滑杆(18),两个滑杆(18)的前端共同固定有半环结构的拉环(15),所述第一竖板(6)上设有供封板(13)、滑杆(18)、滑杆(18)连接的竖直平板、加强板(12)前后滑动的预留孔,形成滑槽(14),两个滑杆(18)的末端各设有一个圆柱结构的限位帽(19),限位帽(19)的直径大于滑杆(18)的直径和滑槽(14)对应滑杆(18)处预留孔的直径,所述封板(13)的后端延伸有一定的长度以供内嵌形成延伸端;所述第二竖板(7)的内侧分别供封板(13)延伸端和限位帽(19)内嵌的第二内嵌孔(17)、第一内嵌孔(16);第一内嵌孔(16)的纵截面和深度和限位帽(19)的纵截面和深度一致,所述第二内嵌孔(17)的纵截面和深度和封板(13)延伸端的纵截面和长度一致。
2.根据权利要求1所述的一种茶饼制造压缩机,其特征在于:所述封板(13)延伸端的长度和限位帽(19)的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种茶饼制造压缩机,其特征在于:所述操作平台(4)上设有等边距的内凹位。
4.根据权利要求1所述的一种茶饼制造压缩机,其特征在于:所述固定架(1)底端设有上下贯穿的螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的一种茶饼制造压缩机,其特征在于:所述下料斗(9)的下方内部设有两个平行的滑槽,滑槽内插载有一平板结构的插板(10),插板(10)插入将下料斗(9)的下通道封闭。
6.根据权利要求1所述的一种茶饼制造压缩机,其特征在于:所述压块(3)的上表面设有内凹或者外凸的纹路。
7.根据权利要求1所述的一种茶饼制造压缩机,其特征在于:所述封板(13)的下平面和压制孔(5)的上平面重合。
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