CN213603808U - 减少刨食防二次变质装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种减少刨食防二次变质装置,该设计的斜支板为下料口处提供下料的缓冲空间,能够有效消减掉饲料流出时的压力,使饲料能够从输送管内自然流出来,更好的实现料槽内的饲料被吃掉多少补充入多少的功能;该设计的斜支板伸入到料槽内降低了鸡头伸入到料槽内的活动空间,下料时鸡头无法自由的在料槽内活动进行刨食扒料,料槽内的饲料不会被鸡的刨食扒开形成凹坑,保证了鸡吃掉多少饲料就补充进多少饲料的功能;斜支板和料槽的下部形成一个昏暗的采食空间,鸡在该空间内采食会产生压迫感和恐惧感,吃一口会很快把头缩回,从而形成快速伸头缩头的采食习惯,该设计能够有效限制鸡的刨食习惯,无剩料喂料装置的整体功能不会再受刨食的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及养鸡设备技术领域,尤其涉及一种减少刨食防二次变质装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,对鸡肉和鸡蛋的需求量和质量要求也越来越高,养鸡设备也随之不断的改进和升级。目前,市场上出现了无剩料喂料装置,该装置通过设置动力箱、转角轮来驱动塞盘链条在饲料输送管内循环转动,将输送管内的饲料下入到下方的料槽内,该装置的饲料输送管的下料口靠近料槽的槽底,因此只会有少量饲料从下料口流入到料槽内,能够实现饲料被吃的多就相应的下的多,饲料被吃的少就相应的下的少的优点;但是,鸡在进食时有用嘴或爪子刨食的习惯,这个习惯从远古遗传至今,难以改变,因此鸡刨食的这个习惯一直困扰着养殖户,造成在养殖过程中出现很多问题无法解决,比如刨食时容易产生扬尘,鸡长期吸入带扬尘的空气,容易患上呼吸道等疾病,鸡患上呼吸道疾病会导致抵抗力下降,还容易激发其它对鸡有害的疾病;另外,鸡用嘴刨食会对上述的无剩料喂料装置造成影响,比如饲料输送管在下料的过程中,鸡会一直用嘴刨食进入到料槽内的饲料,造成鸡边吃边把料槽内的饲料被扒开形成凹坑,扒开形成的凹坑会增加料槽内的下料量,导致无剩料喂料装置无法实现鸡吃多少饲料就下多少饲料的功能,为此,有必要设计一种新型的无剩料料槽。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种减少刨食防二次变质装置。
本实用新型的技术方案是:一种减少刨食防二次变质装置,包括饲料输送管、固定连接在饲料输送管下料口下方的截面呈V形的料槽,料槽内侧的短侧壁上端与饲料输送管下料口的下端固定连接,其特征在于:
所述饲料输送管的内侧设有和料槽的长侧壁对应的斜板部,下料口设置在饲料输送管的管底和斜支板之间的侧壁上,料槽的长侧壁上端高于下料口的上端,斜板部的下端沿长度方向连接有向下弯折并伸入到料槽内的斜支板;
所述斜支板的最下端距料槽短侧壁最上端之间的距离设为6mm~40mm,斜支板的最下端和料槽的长侧壁之间的水平距离设为30mm~55mm,所述料槽的长侧壁和短侧壁之间的夹角设为55°~120°,饲料输送管的下料口距料槽短侧壁的垂直距离设为10mm-100mm。
优选的,所述料槽、斜板部、斜支板的材质设为塑料材质或铁制。
优选的,斜支板的内侧面下边沿固定连接有长条状的加强板或将内侧面下边沿折出一个内翻边。
优选的,所述的长侧壁包括其上部设置的折板部,该折板部和长侧壁之间的夹角设为30度~50度。
优选的,所述饲料输送管的外侧壁上均布有若干加强筋甲,料槽的短侧壁和饲料输送管之间形成的夹缝内设有加强筋乙。
优选的,所述的加强筋甲可沿长度方向布置、沿圆周方向布置、交错呈网状布置。
优选的,所述斜板部的中间和料槽的上部之间固定连接有横向的加固杆。
优选的,所述料槽的长侧壁上端设有向料槽内或外弯折的折边
本实用新型的有益技术效果是:
本实用新型的斜支板伸入到料槽内降低了鸡头伸入到料槽内的活动空间,下料时鸡头无法自由的活动在料槽内刨食扒料,料槽内的饲料不会再被鸡的刨食被扒开形成凹坑,保证了鸡吃多少饲料料槽内就下多少饲料的功能;斜支板和料槽的下部形成一个昏暗的采食空间, 鸡在该空间内采食会产生压迫感和恐惧感,吃一口会很快把头缩回,从而形成快速伸头缩头的采食习惯,该设计能够有效限制鸡的刨食习惯,无剩料喂料装置的整体功能不会再受刨食的影响;
本实用新型的斜支板为下料口处提供了下料的缓冲空间,能够有效的消减掉饲料流出时的压力,使饲料能够从输送管内自然的流出来,而不是挤出来,才能更好的实现料槽内的饲料被吃掉多少就补充进多少的功能;
本实用新型能够有效的加固料槽和饲料输送管,并且能有效的控制喂食时鸡刨食的习惯,不会再因鸡的刨食造成鸡舍内产生扬尘,降低了鸡患上呼吸道疾病的概率,保证了鸡舍内良好的生产环境,该设计使料槽和鸡笼之间具有一定距离,脱落的鸡毛不易掉进食槽内,不会因掉落的鸡毛而堵塞下料口。
附图说明
图1是本实用新型的料槽和一段饲料输送管的连接结构立体之一;
图2是本实用新型的料槽和一段饲料输送管的连接结构立体之二;
图3是图1的B-B向剖视图;
图4是图1的B-B向剖视图;
图5是在图3的基础上增加加固杆、加强筋甲、加强筋乙后的结构示意图;
图6是本实用新型的斜支板下端设置内翻边的结构示意图;
图7是本实用新型料槽的长侧壁设置折板部的结构示意图;
图8是本实用新型的饲料输送管未设置斜支板的结构示意图;
图9是本实用新型的饲料输送管设为圆形的结构示意图。
图中, 11.饲料输送管、12.下料口、13.料槽、14.短侧壁、15.斜板部、16.长侧壁、17.斜支板、18.加强筋甲、19.加强筋乙、20.加固杆、21.加强板、22.内翻边、24. 折边、25.折板部。
具体实施方式
实施例一,参见说明书附图1-9,一种减少刨食防二次变质装置,包括饲料输送管、固定连接在饲料输送管的下料口下方的截面呈V形的料槽,料槽内侧的短侧壁上端与饲料输送管下料口的下端固定连接,所述饲料输送管的内侧设有和料槽的长侧壁对应的斜板部以便于鸡头伸入到料槽内,下料口设置在饲料输送管的管底和斜支板之间的侧壁上,让饲料输送管的底部形成一个弧形凹槽,这一段弧形凹槽为塞盘提供滑动支撑,避免塞盘运转到该下料口处出现左右摆动而导致下料不畅,料槽的长侧壁上端高于下料口的上端,斜板部的下端沿长度方向连接有向下弯折并伸入到料槽内的斜支板,饲料输送管的外侧壁上均布有若干加强筋甲,加强筋甲来增强饲料输送管体的抗变形强度,不易变形的饲料输送管能够保证塞盘式进料系统长时间顺畅运行,提高下料精度,料槽的短侧壁和饲料输送管之间形成的夹缝内设有加强筋乙,所述料槽的长侧壁上端设有向料槽内弯折的折边,所述的长侧壁包括其上部设置的折板部,该折板部和长侧壁之间的夹角设为30度~50度,料槽的尺寸增大的情况下,该折板部和斜支板的下端仍然可以保持30mm~55mm的水平距离,该折板部还能降低饲料被鸡刨出料槽的风险;饲料输送管的还可取消斜板部设为圆管,同样能够起到缓冲掉饲料流出时的压力,让饲料自然流出。
所述的斜板部的中间和料槽的上部之间固定连接有横向的加固杆。
所述的加强筋沿长度方向、圆周方向或交错呈网状布置。
所述斜支板的最下端距料槽短侧壁最上端之间的距离设为6mm~40mm,由于塞盘在输送管内运转会产生推力,饲料从下料口流出时会带有压力,设置该距离能够有效的消减掉流出时的压力,使饲料能够从输送管内自然的流下来;若不设置该距离,会因饲料从下料口挤压出的压力导致输送管的中部出现鼓包,输送管截面尺寸大小不一会导致塞盘和输送管之间的密封不严,无法保证下料量的准确,
料管内饲料经过挤压把饲料挤压出来,经过斜支板的缓冲饲料能够自然的流下来,料槽内饲料如果流满不下料以后,饲料输送管内的塞盘一直在运转,下料口内的饲料一直处于挤压状态,会把饲料挤压的很严实,结果会造成鸡把底部饲料吃完了,下料口的饲料不会往下流,造成饲料被堵在下料口的现象,从而无法发挥无剩料料槽的优点,会造成下料精度下降,无法使用的困境
把饲料输送管的下料口距料槽槽底的垂直距离设为10mm-100mm,设置该尺寸下料时饲料不会产生堵塞。
所述斜支板的最下端和料槽的长侧壁之间的水平距离设为30mm~55mm,斜支板伸入到料槽内减小了料槽上部的活动空间,控制了鸡的采食距离,假若喂食时鸡头在料槽内左右、前后扭动,则无法吃到饲料,只有在鸡头不乱扭动的情况下才能吃到饲料,因此能够有效控制鸡的刨食习惯。
另外,由于设置斜板部,料槽的下部形成一个相对昏暗的采食空间,若鸡头依然伸入到料槽内左右刨食,鸡头两侧的眼睛会长侧壁、斜支板阻挡,鸡的视线变窄只能看到料槽内的少部分空间,其余大部分空间鸡看不到没有安全感,由于禽类的天性,鸡会产生压迫感和恐惧感,所以鸡吃一口会很快把头缩回去,然后再伸入料槽采食,进行快速伸头缩头的采食习惯,从而实现鸡可以正常采食的情况下不进行刨食。
所述料槽的长侧壁和短侧壁之间的夹角设为55度~120度,如果大于此角度长侧壁和短侧壁容易粘饲料,如果小于这个角度鸡采食空间变小,采食不方便。
所述饲料输送管的下料口距料槽槽底的垂直距离设为10mm-100mm,设置该尺寸下料时饲料不会产生堵塞,使用效果最好且便于加工,饲料堵塞在下料口会造成严重的后果,这里面的饲料量占到下料总量的五分之一,如果饲料堵在下料口不下料,就无法控制下料的精度,无法让鸡群吃饱吃好,会造成鸡不够吃,严重影响鸡的体重,产蛋量下降,长久这样料槽的整体功能会大打折扣,吃多少下多少饲料,吃饱的同时不浪费饲料侧无法实现。
料槽的槽底设为圆弧形或U形,V型料槽短板上面也可以选择性的设计折弯,该折弯目的让料槽内饲料量增多,也可以实现让V型料槽底部角度变小,从而实现料槽采食距离变窄,达到理想喂料的距离。
所述料槽、斜板部、斜支板的材质设为塑料材质或铁制,还可采用其他性价比更高、更加环保的材质,斜支板设为塑料材质时,其内侧面下边沿固定长条状的加强板,斜支板设为铁制材质时,其内侧面下边沿可折出一个内翻边,硬度满足要求的情况下也可以不折内翻边,加强板或内翻边提高了斜支板的硬度,不会因为该斜支板变形影响下料口的下料量,保证下料量的准确,实现饲料被吃的多就相应的下的多,饲料被吃的少就相应的下的少的优点。
目前市场上的养殖喂料机的下料口,有的因设计缺陷无法实现,有的因局域限制整架鸡笼料槽全部采用调节板手动调节下料口,精度无法精准控制,市场上暂时没有自动控制下料精度的喂料系统。不需要调节板手动调节,本实用新型通过鸡子饥饿程度,实现下料量的大小控制。
控制方法:比如一天喂900斤料,一次喂100斤料。一天喂三顿料,一顿料喂三次,饲料储存塔底部设有地磅,地磅数据连接电脑,可以让电脑自动跟踪控制下料时间,比如一天需喂三顿饲料,每顿喂料之间间隔3个小时,每次喂料之间间隔30分钟,每次喂料在电脑端设置100斤饲料。
比如第一顿喂一圈,地磅下料显示喂了95斤饲料,等于比设置的100斤少喂了5斤,第二圈电脑版自动跟踪加减时间,第二圈间隔时间延长5分钟,更改为35分钟,假如第二圈喂了105斤饲料,电脑版自动跟踪加减,第二圈间隔时间缩短5分钟,更改为25分,这样就能实现定时定量精准投喂饲料,吃饱的同时把料吃干净,杜绝二次发霉的缺点。
本实用新型的使用过程和原理是:
使用时,驱动箱驱动塞盘链条在饲料输送管内循环转动将饲料从下料口送出到料槽内,饲料输送管上的加强筋增强了管体的抗变形强度;鸡进食时,截面呈V形的料槽和斜支板能够有效的限制鸡刨食的习惯,避免了因鸡的刨食影响无剩料料槽整体功能的实现,该设计的斜支板为下料口处提供下料的缓冲空间,能够有效消减掉饲料流出时的压力,使饲料能够从输送管内自然流出来,更好的实现料槽内的饲料被吃掉多少补充入多少的功能;料槽和饲料输送管之间设置有加强筋乙和加固杆,提高了料槽和饲料输送管之间的连接强度,不会因设备运转时的抖动导致料槽和饲料输送管之间产生变形或松动。
Claims (8)
1.一种减少刨食防二次变质装置,包括饲料输送管、固定连接在饲料输送管下料口下方的截面呈V形的料槽,料槽内侧的短侧壁上端与饲料输送管下料口的下端固定连接,其特征在于:
所述饲料输送管的内侧设有和料槽的长侧壁对应的斜板部,下料口设置在饲料输送管的管底和斜支板之间的侧壁上,料槽的长侧壁上端高于下料口的上端,斜板部的下端沿长度方向连接有向下弯折并伸入到料槽内的斜支板;
所述斜支板的最下端距料槽短侧壁最上端之间的距离设为6mm~40mm,斜支板的最下端和料槽的长侧壁之间的水平距离设为30mm~55mm,所述料槽的长侧壁和短侧壁之间的夹角设为55°~120°,饲料输送管的下料口距料槽短侧壁的垂直距离设为10mm-100mm。
2.根据权利要求1所述的一种减少刨食防二次变质装置,其特征在于:所述料槽、斜板部、斜支板的材质设为塑料材质或铁制。
3.根据权利要求2所述的一种减少刨食防二次变质装置,其特征在于:斜支板的内侧面下边沿固定连接有长条状的加强板或将内侧面下边沿折出一个内翻边。
4.根据权利要求1所述的一种减少刨食防二次变质装置,其特征在于:所述的长侧壁包括其上部设置的折板部,该折板部和长侧壁之间的夹角设为30度~50度。
5.根据权利要求1所述的一种减少刨食防二次变质装置,其特征在于:所述饲料输送管的外侧壁上均布有若干加强筋甲,料槽的短侧壁和饲料输送管之间形成的夹缝内设有加强筋乙。
6.根据权利要求5所述的一种减少刨食防二次变质装置,其特征在于:所述的加强筋甲可沿长度方向布置、沿圆周方向布置、交错呈网状布置。
7.根据权利要求1所述的一种减少刨食防二次变质装置,其特征在于:所述斜板部的中间和料槽的上部之间固定连接有横向的加固杆。
8.根据权利要求1所述的一种减少刨食防二次变质装置,其特征在于:所述料槽的长侧壁上端设有向料槽内或外弯折的折边。
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CN202022508472.1U CN213603808U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 减少刨食防二次变质装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113647342A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-11-16 | 山东京力科畜牧科技有限公司 | 减少刨食防二次变质装置 |
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2020
- 2020-11-03 CN CN202022508472.1U patent/CN213603808U/zh active Active
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