CN213602297U - 一种新型电杆导线绝缘撑杆 - Google Patents

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孙永孝
岳永林
蔡金立
王新虎
刘涛
�田�浩
赵军兴
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Abstract

本实用新型公开了一种新型电杆导线绝缘撑杆,包括第一绝缘杆和第二绝缘杆,所述第一绝缘杆和第二绝缘杆的底端通过180度折叠铰链转动连接,所述第二绝缘杆侧壁的底端通过固定栓转动连接有限位卡板,所述限位卡板的中部开设有滑口,所述滑口上设有多组卡口,所述卡口的直径大于滑口的宽度,第一绝缘杆的侧壁的底端连接与卡栓,本实用新型涉及电力工程技术领域。该新型电杆导线绝缘撑杆,利用按下按钮,使凸型卡柱上部在滑口内滑动,张开180度折叠铰链,松开按钮通过凸型卡柱下部与卡口卡扣,使第一绝缘杆和第二绝缘杆可任意角度的撑开,改变导线之间距离,防止碰触电杆发生接地事故,有效的避免事故的发生。

Description

一种新型电杆导线绝缘撑杆
技术领域
本实用新型涉及电力工程技术领域,具体为一种新型电杆导线绝缘撑杆。
背景技术
10KV电杆在日常中经常会发生电杆埋设不合理导致倾斜或电杆被车辆撞断,电杆所在位置位于道路上或小区门口的情况,更换电杆是带电作业中一项普遍工作。
目前更换单回导线电杆有相应的绝缘横担,但目前随着线路的增加,越来越多的电杆采用双回路,在更换此类电杆的时候,当将所有的导线全部从电杆上解开后,由于缺少相应的支撑杆,造成相间导线距离过近,现有技术中,为保证安全,需要使用大量绝缘毯,一旦绝缘毯之间的搭接距离小于15cm,就可能存在相间短路。由此可见绝缘毯并不安全,易发生事故。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型电杆导线绝缘撑杆,解决了更换电杆过程中,导线距离过近,易发生事故的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型电杆导线绝缘撑杆,包括第一绝缘杆和第二绝缘杆,所述第一绝缘杆和第二绝缘杆的底端通过180度折叠铰链转动连接,所述第二绝缘杆侧壁的底端通过固定栓转动连接有限位卡板,所述限位卡板的中部开设有滑口,所述滑口上设有多组卡口,所述卡口的直径大于滑口的宽度,第一绝缘杆的侧壁的底端连接与卡栓,所述卡栓贯穿于限位卡板的中部,所述卡栓的上部通过弹簧弹性连接有凸型卡柱,且凸型卡柱与卡口卡合,所述凸型卡柱的顶部固定连接有按钮,所述凸型卡柱的下部大于滑口的宽度且小于卡口的直径,所述凸型卡柱的上部小于滑口的宽度。
优选的,所述第一绝缘杆和第二绝缘杆内腔的上部均套设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆内腔的上部套设有第二伸缩杆,且绝缘杆和第一伸缩杆之间以及第一伸缩杆和第二伸缩杆之间均通过转动卡扣固定。
优选的,所述第一绝缘杆上部的第二伸缩杆的顶端通过转轴转动连接有接头,所述接头的上部套设有磁盒,且磁盒通过蝶形栓与接头固定连接,所述磁盒的上部固定连接有第一磁铁。
优选的,所述第一绝缘杆上部的第二伸缩杆上部固定连接有U型杆,所述U型杆的顶端通过卡头与C型卡扣的卡接活动连接有绝缘遮蔽盒,所述卡头与U型杆的顶端固定连接,所述C型卡扣与绝缘遮蔽盒前部的两侧固定连接,所述C型卡扣和卡头均有2组,且2组C型卡扣的卡口分别为一组向上,一组向下。
优选的,所述绝缘遮蔽盒前部的中心固定连接有第二磁铁,且第一磁铁第二磁铁磁性连接,所述绝缘遮蔽盒的后侧开设有夹口。
优选的,所述第二绝缘杆上部的第二伸缩杆的顶端固定连接有导线挂钩,所述导线挂钩的形状为G型。
有益效果
本实用新型提供了一种新型电杆导线绝缘撑杆。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该新型电杆导线绝缘撑杆,通过在第一绝缘杆和第二绝缘杆的底端通过180度折叠铰链转动连接,第二绝缘杆侧壁的底端通过固定栓转动连接有限位卡板,限位卡板的中部开设有滑口,滑口上设有多组卡口,卡口的直径大于滑口的宽度,第一绝缘杆的侧壁的底端连接与卡栓,卡栓贯穿于限位卡板的中部,卡栓的上部通过弹簧弹性连接有凸型卡柱,且凸型卡柱与卡口卡合,凸型卡柱的顶部固定连接有按钮,凸型卡柱的下部大于滑口的宽度且小于卡口的直径,凸型卡柱的上部小于滑口的宽度,利用按下按钮,使凸型卡柱上部在滑口内滑动,张开180度折叠铰链,松开按钮通过凸型卡柱下部与卡口卡扣,使第一绝缘杆和第二绝缘杆可任意角度的撑开,改变导线之间距离,防止碰触电杆发生接地事故,有效的避免事故的发生。
(2)、该新型电杆导线绝缘撑杆,通过在第一绝缘杆上部的第二伸缩杆的顶端通过转轴转动连接有接头,接头的上部套设有磁盒,且磁盒通过蝶形栓与接头固定连接,磁盒的上部固定连接有第一磁铁,第一绝缘杆上部的第二伸缩杆上部固定连接有U型杆,U型杆的顶端通过卡头与C型卡扣的卡接活动连接有绝缘遮蔽盒,卡头与U型杆的顶端固定连接,C型卡扣与绝缘遮蔽盒前部的两侧固定连接,C型卡扣和卡头均有2组,且2组C型卡扣的卡口分别为一组向上,一组向下,绝缘遮蔽盒前部的中心固定连接有第二磁铁,且第一磁铁第二磁铁磁性连接,绝缘遮蔽盒的后侧开设有夹口,利用第一绝缘杆的第一伸缩杆上部的U型杆与绝缘遮蔽盒连接,将绝缘遮蔽盒套设在导线上,通过转动绝缘杆,使卡头与C型卡扣分离,安装好绝缘遮蔽盒,利用绝缘遮蔽用具对电线等带电组件进行绝缘遮蔽以保证作业工人的人身安全,工程结束后,利用第一磁铁通过蝶形栓安装在第一绝缘杆的第一伸缩杆顶部,使第一磁铁与第二磁铁磁性吸引,转动绝缘杆,使卡头与C型卡扣卡合,然后取下绝缘遮蔽盒,快捷方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图;
图2为本实用新型限位卡板的结构仰剖视图;
图3为本实用新型绝缘遮蔽盒的右视图;
图4为本实用新型绝缘遮蔽盒的左视图。
图中:1、第一绝缘杆;2、第二绝缘杆;3、180度折叠铰链;4、固定栓;5、限位卡板;6、滑口;7、卡口;8、卡栓;9、导线挂钩;10、弹簧;11、凸型卡柱;12、按钮;13、第一伸缩杆;14、第二伸缩杆;15、转动卡扣;16、转轴;17、接头;18、磁盒;19、蝶形栓;20、第一磁铁;21、U型杆;22、卡头;23、C型卡扣;24、绝缘遮蔽盒;25、第二磁铁;26、夹口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型电杆导线绝缘撑杆,包括第一绝缘杆1和第二绝缘杆2,第一绝缘杆1和第二绝缘杆2的底端通过180度折叠铰链3转动连接,第二绝缘杆2侧壁的底端通过固定栓4转动连接有限位卡板5,限位卡板5的中部开设有滑口6,滑口6上设有多组卡口7,卡口7的直径大于滑口6的宽度,第一绝缘杆1的侧壁的底端连接与卡栓8,卡栓8贯穿于限位卡板5的中部,卡栓8的上部通过弹簧10弹性连接有凸型卡柱11,且凸型卡柱11与卡口7卡合,凸型卡柱11的顶部固定连接有按钮12,凸型卡柱11的下部大于滑口6的宽度且小于卡口7的直径,凸型卡柱11的上部小于滑口6的宽度,利用按下按钮12,使凸型卡柱11上部在滑口6内滑动,张开180度折叠铰链3,松开按钮12通过凸型卡柱11下部与卡口7卡扣,使第一绝缘杆1和第二绝缘杆2可任意角度的撑开,改变导线之间距离,防止碰触电杆发生接地事故,有效的避免事故的发生,第一绝缘杆1和第二绝缘杆2内腔的上部均套设有第一伸缩杆13,第一伸缩杆13内腔的上部套设有第二伸缩杆14,且绝缘杆和第一伸缩杆13之间以及第一伸缩杆13和第二伸缩杆14之间均通过转动卡扣15固定,第一绝缘杆1上部的第二伸缩杆14的顶端通过转轴16转动连接有接头17,接头17的上部套设有磁盒18,且磁盒18通过蝶形栓19与接头17固定连接,磁盒18的上部固定连接有第一磁铁20,第一绝缘杆1上部的第二伸缩杆14上部固定连接有U型杆21,U型杆21的顶端通过卡头22与C型卡扣23的卡接活动连接有绝缘遮蔽盒24,卡头22与U型杆21的顶端固定连接,C型卡扣23与绝缘遮蔽盒24前部的两侧固定连接,C型卡扣23和卡头22均有2组,且2组C型卡扣23的卡口分别为一组向上,一组向下,绝缘遮蔽盒24前部的中心固定连接有第二磁铁25,且第一磁铁20第二磁铁25磁性连接,绝缘遮蔽盒24的后侧开设有夹口26,利用第一绝缘杆1的第一伸缩杆13上部的U型杆21与绝缘遮蔽盒24连接,将绝缘遮蔽盒24套设在导线上,通过转动绝缘杆,使卡头22与C型卡扣23分离,安装好绝缘遮蔽盒24,利用绝缘遮蔽用具对电线等带电组件进行绝缘遮蔽以保证作业工人的人身安全,工程结束后,利用第一磁铁20通过蝶形栓19安装在第一绝缘杆1的第一伸缩杆13顶部,使第一磁铁20与第二磁铁25磁性吸引,转动绝缘杆,使卡头22与C型卡扣23卡合,然后取下绝缘遮蔽盒24,快捷方便,第二绝缘杆2上部的第二伸缩杆14的顶端固定连接有导线挂钩9,导线挂钩9的形状为G型。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
本装置有两种功能,其一:使用时,先抽出绝缘杆内部的第一伸缩杆13和第二伸缩杆14,并通过转动卡扣15固定,再通过第一绝缘杆1的第一伸缩杆13上部的U型杆21与绝缘遮蔽盒24连接,第一磁铁20与第二磁铁25磁性连接,将绝缘遮蔽盒24套设在电力施工的其中一根导线上,然后将第二绝缘杆2的第一伸缩杆13上部的导线挂钩9挂在另一根导线上,然后按下按钮12,使凸型卡柱11上部在滑口6内滑动,张开180度折叠铰链3,松开按钮12通过凸型卡柱11下部与卡口7卡扣,使导线撑开。
其二:使用时,先按下按钮12,使凸型卡柱11上部在滑口6内滑动,张开180度折叠铰链3,松开按钮12通过凸型卡柱11下部与卡口7卡扣,使两根绝缘杆撑开为一条直线,然后抽出绝缘杆内部的第一伸缩杆13和第二伸缩杆14,并通过转动卡扣15固定,通过蝶形栓19取下第一磁铁20,再通过第一绝缘杆1的第一伸缩杆13上部的U型杆21与绝缘遮蔽盒24连接,将绝缘遮蔽盒24套设在导线上,通过转动绝缘杆,使卡头22与C型卡扣23分离,安装好绝缘遮蔽盒24,施工结束后,将第一磁铁20通过蝶形栓19安装在第一绝缘杆1的第一伸缩杆13顶部,使第一磁铁20与第二磁铁25磁性吸引,转动绝缘杆,使卡头22与C型卡扣23卡合,然后取下绝缘遮蔽盒24。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型电杆导线绝缘撑杆,包括第一绝缘杆(1)和第二绝缘杆(2),其特征在于:所述第一绝缘杆(1)和第二绝缘杆(2)的底端通过180度折叠铰链(3)转动连接,所述第二绝缘杆(2)侧壁的底端通过固定栓(4)转动连接有限位卡板(5),所述限位卡板(5)的中部开设有滑口(6),所述滑口(6)上设有多组卡口(7),所述卡口(7)的直径大于滑口(6)的宽度,第一绝缘杆(1)的侧壁的底端连接与卡栓(8),所述卡栓(8)贯穿于限位卡板(5)的中部,所述卡栓(8)的上部通过弹簧(10)弹性连接有凸型卡柱(11),且凸型卡柱(11)与卡口(7)卡合,所述凸型卡柱(11)的顶部固定连接有按钮(12),所述凸型卡柱(11)的下部大于滑口(6)的宽度且小于卡口(7)的直径,所述凸型卡柱(11)的上部小于滑口(6)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种新型电杆导线绝缘撑杆,其特征在于:所述第一绝缘杆(1)和第二绝缘杆(2)内腔的上部均套设有第一伸缩杆(13),所述第一伸缩杆(13)内腔的上部套设有第二伸缩杆(14),且绝缘杆和第一伸缩杆(13)之间以及第一伸缩杆(13)和第二伸缩杆(14)之间均通过转动卡扣(15)固定。
3.根据权利要求2所述的一种新型电杆导线绝缘撑杆,其特征在于:所述第一绝缘杆(1)上部的第二伸缩杆(14)的顶端通过转轴(16)转动连接有接头(17),所述接头(17)的上部套设有磁盒(18),且磁盒(18)通过蝶形栓(19)与接头(17)固定连接,所述磁盒(18)的上部固定连接有第一磁铁(20)。
4.根据权利要求3所述的一种新型电杆导线绝缘撑杆,其特征在于:所述第一绝缘杆(1)上部的第二伸缩杆(14)上部固定连接有U型杆(21),所述U型杆(21)的顶端通过卡头(22)与C型卡扣(23)的卡接活动连接有绝缘遮蔽盒(24),所述卡头(22)与U型杆(21)的顶端固定连接,所述C型卡扣(23)与绝缘遮蔽盒(24)前部的两侧固定连接,所述C型卡扣(23)和卡头(22)均有2组,且2组C型卡扣(23)的卡口分别为一组向上,一组向下。
5.根据权利要求4所述的一种新型电杆导线绝缘撑杆,其特征在于:所述绝缘遮蔽盒(24)前部的中心固定连接有第二磁铁(25),且第一磁铁(20)第二磁铁(25)磁性连接,所述绝缘遮蔽盒(24)的后侧开设有夹口(26)。
6.根据权利要求2所述的一种新型电杆导线绝缘撑杆,其特征在于:所述第二绝缘杆(2)上部的第二伸缩杆(14)的顶端固定连接有导线挂钩(9),所述导线挂钩(9)的形状为G型。
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CN116260073A (zh) * 2023-05-16 2023-06-13 山西晋缘电力化学清洗中心有限公司 一种带电更换35kV直线绝缘子串的作业方法

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