CN213602042U - 一种并列多插口电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电连接器技术领域，公开了一种并列多插口电连接器，包括绝缘本体、组装于绝缘本体内的导电传输模块和包围在绝缘本体外的屏蔽壳体，其特征在于：绝缘本体具有横长形主体，主体包括前表面、后表面、上表面、下表面以及连接前后上下表面的两侧面，前表面并列有多插口，多插口向后形成收容腔，上表面向后延伸形成尾板，上表面与下表面之间形成数个等间距的固定壁，固定壁外壁面缩于尾板内并且齐平后表面，以使尾板下面对应收容腔形成适配导电传输模块的开放式空间。通过放式空间，解决了脱模和组装的技术问题，实用了降低成本、提升产量及良率的效果。

Description

一种并列多插口电连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤指提供了一种并列多插口电连接器。

背景技术

电连接器是电性连通的桥梁，电连接器在其器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电性连接，是构成完整系统所必须的基础组件。

并列多插口电连接器已被广泛应用，现有的并列多插口电连接器包括绝缘本体、安装于绝缘本体内的若干导电模块和屏蔽壳体，其中：绝缘本体具有收容若干导电模块的若干个安装腔体，相邻安装腔体间均以整体塑料隔板形成，这样在组装这种类型的连接器时，其相对应若干个导电模块需要一个个组装在绝缘本中，无法实现一次将若干导电模块组装在绝缘本体内，其组装效率低下；另外，整体塑料隔板成型往往会增加塑料注入量，无疑增加了塑料成本，同时脱模困难，而且并列多插口连接器的绝缘本体横向长度较长，体积较大，成型往往会缩水，这也给注塑成型带来生产上不利因素，存在缺陷。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供了一种并列多插口电连接器。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种并列多插口电连接器，包括绝缘本体、组装于绝缘本体内的导电传输模块和包围在绝缘本体外的屏蔽壳体，其中：绝缘本体具有横长形主体，主体包括前表面、后表面、上表面、下表面以及连接前后上下表面的两侧面，前表面并列有多插口，多插口向后形成收容腔，上表面向后延伸形成尾板，上表面与下表面之间形成数个等间距的固定壁，固定壁外壁面缩于尾板内并且齐平后表面，以使尾板下面对应收容腔形成适配导电传输模块的开放式空间。

进一步优选：固定壁的内壁面具有适配导电传输模块固定的干涉块。

进一步优选：导电传输模块包括端子模块和连接端子模块的固定座模块，端子模块包括第一塑胶、第二塑胶以及固在第一塑胶、第二塑胶上的若干导电端子；固定座模块具有连接端子模块的塑胶固定座。

进一步优选：第二塑胶二侧设有固定座模块扣合的凹槽；塑胶固定座设有钩扣在凹槽的倒钩。

进一步优选：塑胶固定座包括水平主体部，水平主体部前端向内缩窄并向下垂直延伸形成适配第二塑胶的连接板，连接板二侧分别向前延伸出卡持第二塑胶的固持臂，倒钩处于固持臂内侧。

进一步优选：水平主体部后端两侧远离连接板分别延伸有固定柱，两侧固定柱之间设有二排连接水平主体部的转接端子，位于转接端子前端贯穿水平主体部设有供端子模块的导电端子穿过的通孔。

进一步优选：绝缘本体的下表面前端边缘向后表面方向凹设有横长凹陷，在横长凹陷中等距离设有数个适配屏蔽壳体扣合的楔形块；屏蔽壳体具有与横长凹陷配合的底壁，底壁具有数个适配楔形块的扣孔。

进一步优选：屏蔽壳体包括有前壁和底壁，前壁顶缘向后延伸有覆盖上表面及尾板的顶壁，顶壁后端向下延伸有包住固定座模块的后壁；底壁由前壁底侧边缘向后拆弯形成，扣孔设于底壁上。

进一步优选：主体的两侧面各设有前突块、后突块，屏蔽壳体的前壁两侧向后延伸有侧壁，侧壁相对后突块设有配合孔。

进一步优选：前突块与后突块不位于同一线上且后突块位置高于前突块，屏蔽壳体的侧壁嵌接在前突块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

固定壁外壁面内缩在尾板内并且齐平绝缘本体后表面，以使尾板下面的后表面形成开放式空间，如此，当绝缘本体注塑形成时易脱模，也能减少塑料注入量，以此降低制造成本，同时由于绝缘本体后面采用放式空间的设计，既方便导电传输模块组装，也利于产品组件间缩减占用空间。

附图说明

图1是本实用新型立体分解图；

图2是本实用新型绝缘本体另一角度的立体图；

图3是本实用新型导电传输模块组装后的立体图；

图4是本实用新型屏蔽壳体另一角度的立体图；

图5是本实用新型完全组装后的立体图；

图6是图5在C方向正向平面图；及

图7是图6在A－A方向剖面图。

附图标号说明：100并列多插口连接器、1绝缘本体、11主体、111前表面、112后表面、113上表面、114下表面、115侧面、116前突块、117后突块、118尾板、12收容腔、121端子槽、13横长凹陷、131楔形块、14固定壁、141干涉块、2导电传输模块、3端子模块、31第一塑胶、32第二塑胶、321凹槽、33导电端子、34U型连接部、35固定部、6接触部、37尾部、371针脚、4固定座模块、41塑胶固定座、42水平主体部、421通孔、43连接板、44固持臂、441倒钩、45固定柱、46转接端子、47内置电路板、5LED灯、1发光体、52导电本体、53插接脚、6屏蔽壳体、61前壁、611插口、62底壁、621扣孔、63顶壁、64后壁、65侧壁、651配合孔、66包容空间。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本申请。在其他情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

作为一个具体实施例，如图1至图7所示，本实施例提供了一种并列多插口电连接器100，以实现多插口同时连接实现信号传输，其包括绝缘本体1、收容固定在绝缘本体1的导电传输模块2以及包于绝缘本体1外围的屏蔽壳体6，导电传输模块包括有若干端子模块3和连接每一端子模块3的固定座模块4。

具体而言，绝缘本体1由塑料注塑成型，绝缘本体1具有呈横长形延伸的主体11，主体11包括有前表面111、后表面112、上表面113、下表面114以及连接前后上下表面的两侧面115，主体11于前表面111设有若干相邻并列收容腔12，每一收容腔12内设有导电端子22收容的端子槽121。主体11下表面114前端边缘向后表面112方向凹设有一横长凹陷13，横长凹陷等距离设有数个屏蔽壳体7扣合的楔形块131；主体11两侧面115各设有前突块116、后突块117，前突块116与后突块117不位于同一线上且后突块117位置高于前突块116；主体11上表面113向后延伸设有一尾板118，尾板118与上表面113间连接有数个等距离的固定壁14，固定壁14内壁面具有导电传输模块2固定的干涉块141，固定壁14内缩在尾板118内且固定壁14外壁面平齐于绝缘本体1的后表面112，这样，绝缘本体1形成仅有尾板118组装的开放式空间，若干导电传输模块2相互组装为一体后可以一次组装在绝缘本体内。

就本实用新型而言，固定壁14内缩在尾板118内且固定壁14外壁面平齐于绝缘本体1的后表面112能有效减少绝缘本体注塑成型时塑料注塑量及稳固固定导电传输模块2的固持效果。

每一导电传输模块2包括有一端子模块3和连接每一端子模块3的固定座模块4，端子模块3包括有第一塑胶31、第二塑胶32以及固在第一塑胶31、第二塑胶32上的若干导电端子33。第二塑胶32二侧设有固定座模块4扣合的凹槽321。每一导电端子33具有固定在第一塑胶31的固定部35、于固定部35的一端向后垂直折弯有固定在第二塑胶32的尾部37，尾部37末端形有针脚371，于固定部35的另一端向前突伸并反向折弯形成有一U型连接部34，U型连接部34斜向连接有接触部36。

每一固定座模块4包括有一塑胶固定座41、连接在固定座41上的转接端子46以及连接固定座上的内置电路板47，塑胶固定座41包括有一水平主体部42，水平主体部42前端向内内缩垂直延伸有连接端子模块3的第二塑胶32的连接板43，连接板43二侧分别向前延伸突设有卡持第二塑胶32的固持臂44，固持臂44向内侧设有钩扣在凹槽321的倒钩441；水平主体部42后端两侧远离连接板43分别延伸突设有固定柱45，固定柱45用于LED灯5的插接脚53插入固定，位于一对固定柱45之间设有二排连接在水平主体42的转接端子46，位于转接端子46前端贯穿水平主体部42设有供导电端子33的针脚371穿过的通孔421，内置电路板47由二排转接端子46及导电端子33的针脚371焊接固定。

LED灯5具有发光体51、由发光体51内延伸出的导电本体52以及由导电本体52末端垂直延伸焊接在内置电路板47的插接脚53。

屏蔽壳体6包住绝缘本体1及导电传传输模块2，屏蔽壳体6包括有前壁61，前壁61开设有数个与收容腔12同样的插口611，沿前壁61底侧边缘向后拆弯有贴合在横长凹陷13上的底壁62，底壁62具有数个楔形块131卡扣的扣孔621，前壁61顶缘向后延伸设有覆盖上表面113及尾板118的顶壁63，顶壁63后端向下延伸有包在固定座模块4的后壁64，前壁61两侧边缘向后延伸设有侧壁65，侧壁65相对后突块117设有固定的配合孔651，由顶壁63、后壁64及两侧壁65围构成绝缘本体1与导电传输模块2的包容空间66。

本实用新型将数个端子模块3与数个固定座模块4组合为导电传输模块2后，直接从绝缘本体后端的开放式空间组装于，由于固定壁14内缩在尾板118内且固定壁14外壁面平齐于绝缘本体1的后表面112，这样，导电传输模块2在组装无干涉无阻力，轻轻用力一推便可将导电传输模块2组装固定在绝缘本体内，提高了组装效率，同时，本实用新型可以在绝缘本体注塑成型时可以减少塑料注入量，以降低生产成本；屏蔽壳体6套接在绝缘本体外围，屏蔽壳体6的后壁64包在固定座模块4的后表面上，其侧面65的配合孔651与后突块117卡扣，侧面5的底边缘嵌抵接在前突块116上，这样整个导电传输模块2完全达到固定。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述或记载的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种并列多插口电连接器，包括绝缘本体、组装于绝缘本体内的导电传输模块和包围在绝缘本体外的屏蔽壳体，其特征在于：绝缘本体具有横长形主体，主体包括前表面、后表面、上表面、下表面以及连接前后上下表面的两侧面，前表面并列有多插口，多插口向后形成收容腔，上表面向后延伸形成尾板，上表面与下表面之间形成数个等间距的固定壁，固定壁外壁面缩于尾板内并且齐平后表面，以使尾板下面对应收容腔形成适配导电传输模块的开放式空间。

2.根据权利要求1所述的并列多插口电连接器，其特征在于：固定壁的内壁面具有适配导电传输模块固定的干涉块。

3.根据权利要求2所述的并列多插口电连接器，其特征在于：导电传输模块包括端子模块和连接端子模块的固定座模块，端子模块包括第一塑胶、第二塑胶以及固在第一塑胶、第二塑胶上的若干导电端子；固定座模块具有连接端子模块的塑胶固定座。

4.根据权利要求3所述的并列多插口电连接器，其特征在于：第二塑胶二侧设有固定座模块扣合的凹槽；塑胶固定座设有钩扣在凹槽的倒钩。

5.根据权利要求4所述的并列多插口电连接器，其特征在于：塑胶固定座包括水平主体部，水平主体部前端向内缩窄并向下垂直延伸形成适配第二塑胶的连接板，连接板二侧分别向前延伸出卡持第二塑胶的固持臂，倒钩处于固持臂内侧。

6.根据权利要求5所述的并列多插口电连接器，其特征在于：水平主体部后端两侧远离连接板分别延伸有固定柱，两侧固定柱之间设有二排连接水平主体部的转接端子，位于转接端子前端贯穿水平主体部设有供端子模块的导电端子穿过的通孔。

7.根据权利要求6所述的并列多插口电连接器，其特征在于：绝缘本体的下表面前端边缘向后表面方向凹设有横长凹陷，在横长凹陷中等距离设有数个适配屏蔽壳体扣合的楔形块；屏蔽壳体具有与横长凹陷配合的底壁，底壁具有数个适配楔形块的扣孔。

8.根据权利要求7所述的并列多插口电连接器，其特征在于：屏蔽壳体包括有前壁和底壁，前壁顶缘向后延伸有覆盖上表面及尾板的顶壁，顶壁后端向下延伸有包住固定座模块的后壁；底壁由前壁底侧边缘向后拆弯形成，扣孔设于底壁上。

9.根据权利要求8所述的并列多插口电连接器，其特征在于：主体的两侧面各设有前突块、后突块，屏蔽壳体的前壁两侧向后延伸有侧壁，侧壁相对后突块设有配合孔。

10.根据权利要求9所述的并列多插口电连接器，其特征在于：前突块与后突块不位于同一线上且后突块位置高于前突块，屏蔽壳体的侧壁嵌接在前突块上。

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