CN213600783U

CN213600783U - 一种线材测试装置

Info

Publication number: CN213600783U
Application number: CN202021872087.9U
Authority: CN
Inventors: 石明华; 宋小波; 陈健; 蔡成俊
Original assignee: NANTONG HUIFENG ELECTRONIC TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: NANTONG HUIFENG ELECTRONIC TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2020-08-31
Filing date: 2020-08-31
Publication date: 2021-07-02
Anticipated expiration: 2030-08-31

Abstract

本实用新型涉及测试装置技术领域，具体涉及一种线材测试装置，包括基柱；固定夹具；活动夹具与固定夹具相对设置在基柱上并适于与固定夹具分别夹紧待测线材的两端部，活动夹具可受驱动朝向或远离固定夹具活动并在远离固定夹具方向活动时对待测线材施加拉力；拉力测试模块与固定夹具连接，用于采集拉力；线径测量模块用于测量待测线材的直径；电阻测量模块，用于测量待测线材的电阻值；控制器与拉力测试模块、线径测量模块和电阻测量模块均电连接，用于计算和/或显示待测线材的线径、导电率、抗拉强度和延伸率。将多模块集成在基柱上，实现导线的线径、导电率、抗拉强度和延伸率多性能参数的同时测量，装置集成度高，实用性强。

Description

一种线材测试装置

技术领域

本实用新型属于测试装置技术领域，具体涉及一种线材测试装置。

背景技术

电力导线在整个电力系统中的作用非常重要，是电力系统的重要组成环节，电力导线的安全可靠运行是电网安全运行的最根本保障。

在使用前需要对其进行多项性能参数测试，比如线径、导电率、抗拉强度和延伸率等实验。线径决定着线路的最大负荷，导电率决定者导线的导电性能，目前现有的导线的线径、导电率、抗拉强度和延伸率等实验往往是通过不同的仪器进行分别测量，操作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的问题，从而提供一种可以同时测量导线的线径、导电率、抗拉强度和延伸率的线材测试装置。

为此，本实用新型提供了一种线材测试装置，包括：

基柱；

固定夹具，固定在所述基柱上，并与基柱电隔离；

活动夹具，与所述固定夹具相对设置在所述基柱上并适于与所述固定夹具分别夹紧待测线材的两端部，所述活动夹具可受驱动朝向或远离所述固定夹具活动并在远离所述固定夹具方向活动时对所述待测线材施加拉力，并与基柱电隔离；

拉力测试模块，固定在所述基柱上并与固定夹具连接，用于采集施加在所述待测线材上的拉力；

线径测量模块，设置在所述基柱上，用于测量所述待测线材的直径；

电阻测量模块，设置在所述基柱上，用于测量所述待测线材的电阻值；

控制器，与所述拉力测试模块、线径测量模块和电阻测量模块电连接，用于计算和/或显示所述待测线材的线径、导电率、抗拉强度和延伸率。

可选的，所述的线材测试装置，所述拉力测试模块为拉力传感器。

可选的，所述的线材测试装置，所述线径测量模块为双轴激光测径仪，设于所述固定夹具和所述活动夹具之间。

可选的，所述的线材测试装置，所述电阻测量模块包括电阻测量仪和与所述电阻测量仪电连接的设置在所述基柱上的两组电极模块，两组电极模块相对间隔设置在所述固定夹具和所述活动夹具之间且两组电极模块之间的间隔为定值；

任一组所述电极模块均能够在夹紧所述待测线材的夹紧状态和松开所述待测线材的分开状态之间切换，所述电阻测量仪适于在所述夹紧状态时测量所述待测线材的电阻。

可选的，所述的线材测试装置，任一组所述电极模块均包括两个间隔且可相对活动的电极和用于驱动两个电极做相对活动活动的第一驱动件，所述第一驱动件驱动两个电极靠近切换至所述夹紧状态或驱动两个电极远离切换至分开状态。

可选的，所述的线材测试装置，所述线径测量模块设置在两组电极模块的连线的中点位置。

可选的，所述的线材测试装置，所述电阻测量仪为微欧计。

可选的，所述的线材测试装置，所述活动夹具包括：

夹具本体；

滑台，与设置在所述基柱上的丝杆连接，所述夹具本体固定在所述滑台上；

第二驱动件，与所述滑台或所述丝杆的其中一个连接并用于驱动所述滑台和所述丝杆做相对滑动。

可选的，所述的线材测试装置，所述活动夹具还包括套设在所述丝杆远离所述固定夹具的一端上的弹性件，所述弹性件的一端抵接在所述活动夹具上，另一端抵接在丝杆上的垫片上。

可选的，所述的线材测试装置，所述第二驱动件包括伺服电机和驱动器，所述驱动器与所述控制器电连接，受所述控制器控制其所述伺服电机运行。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的线材测试装置，包括：基柱；

固定夹具，固定在所述基柱上，并与基柱电隔离；

控制器，与所述拉力测试模块、线径测量模块和电阻测量模块电连接，用于显示和/或计算所述待测线材的线径、导电率、抗拉强度和延伸率。

上述线材测试装置，将拉力测试模块、线径测量模块、电阻测量模块等多模块集成在基柱上，实现导线的线径、导电率、抗拉强度和延伸率多性能参数的同时测量，装置集成度高，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的线材测试装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-基柱；

2-拉力测试模块；

3-固定夹具；

4-活动夹具；

5-滑台；51-弹性件；

6-线径测量模块；

7-电极模块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例的线材测试装置，如图1所示，包括基柱1、固定夹具3、活动夹具4、拉力测试模块2、线径测量模块6、电阻测量模块和控制器(未示出)。基柱1包括呈倒T型的基座和竖向设置在基座上的基柱体，固定夹具3固定安装在基柱1上具体为基柱体上且位于如图1所示的基柱体的顶端，用于夹紧待测线材的一端。活动夹具4活动设置在基柱体的底端，用于夹紧待测线材的另一端，活动夹具4与固定夹具3相对间隔设置且活动夹具4可受驱动沿基柱体的轴向方向做朝向或远离固定夹具3的活动并在远离固定夹具3活动时对待测线材施加拉力。拉力测试模块2设置在基柱体的顶端并且与固定夹具3远离活动夹具4的一端固定连接，用于实时采集施加在待测线材上的拉力并将采集到的拉力值传输到控制器。线径测量模块6设置在基柱体上，用于测量待测线材的直径并将该直径传输至控制器。电阻测量模块设置在基柱体上，用于测量待测线材的电阻值并将该电阻值传输至控制器。控制器与拉力测试模块2、线径测量模块6和电阻测量模块电连接，用于根据线径测量模块6测得的待测线材的直径计算出待测线材的线径也即半径，同时计算得到待测线材的横截面积。根据拉力测试模块2测得待测导线拉断时的拉力值和横截面积共同计算得到待测线材的抗拉强度。根据电阻测量模块测得的待测线材的电阻值计算得到待测线材的导电率。根据活动夹具与固定夹具之间的长度计算得到待测线材被拉伸的长度，从而计算得到待测线材的延伸率。

对于拉力测试模块2而言，为现有市场上常见的拉力传感器，具体结构和工作原理在此不做详细描述和限定。

对于电阻测量模块而言，包括电阻测量仪和设置在基柱体上的两组间隔相对设置的电极模块7。具体的，如图1所示，两组电极模块7上下间隔设置，上方的一组靠近固定夹具3设置且设置在固定夹具3的下方并与固定夹具3和线径测量模块6电连接，下方的一组电极模块7设置在活动夹具4的上方并与活动夹具4和线径测量模块6电连接，两组电极模块7之间的间隔为定值，也即两者均固定设置在基柱体上。电阻测量仪为现有市场上常规的微欧计，通过与两组电极模块7连接测量出两组电极模块7之间的待测线材的电阻值并将该电阻值传输至控制器。对于电极模块7而言，包括两个对置且可相对活动的电极和驱动两个电极活动的第一驱动件，第一驱动件可以为气缸，通过气动方式驱动两个电极相互靠近或远离运动，在靠近时将待测线材夹紧，在远离时松开待测线材。还可以采用电动方式，具体结构不做详细描述和限定。

对于固定夹具3和活动夹具4的具体结构不做详细描述和限定，为现有常规的工业夹具结构。对于活动夹具4而言，如图1所示，包括夹具本体、滑台5、第二驱动件(未示出)和弹性件51，夹具本体4设置在滑台5上，滑台5螺纹连接在固设于基柱体上的螺母丝杆(未示出)上，第二驱动件与丝杆或滑台5连接，用于驱动丝杆转动或者驱动滑台5沿丝杆轴向滑动，弹性件51套设在丝杆上远离固定夹具3的一端也即如图1所示的活动夹具4的下端，在丝杆的下端螺母位置还套设有一垫片，弹性件51的一端抵接在滑台5上，另一端抵接在垫片上。弹性件51对滑台5施加朝向固定夹具3方向也即向上的偏压力。可选的，第二驱动件为伺服系统，包括伺服电机和驱动器，驱动器与控制器电连接并受控制器的控制驱动伺服电机运行。可选的，在滑台5与基柱体之间还可以设置滑轨和滑块结构对活动夹具4的活动方向进行导向。

对于线径测量模块6而言，为现有市场上常见的双轴激光测径仪，具体结构和工作原理在此不做详细描述和限定，线径测量模块6设于所述固定夹具3和所述活动夹具4之间。更具体的，如图1所示，线径测量模块6设置在两组电极模块7的连线的中点位置。

对于控制器而言，为现有常规的PLC控制器。具体结构和工作原理在此不做详细描述和限定。

工作原理：利用固定夹具3和活动夹具4夹紧固定待测线材的两端，在控制器上预先设置伺服电机的运转速度，伺服电机驱动活动夹具4远离固定夹具3以对待测线材施加拉力，拉力传感器将测得的拉力值传输至控制器，之后伺服电机停止转动，两组电极模块7受第一驱动件的驱动对待测线材进行夹紧固定，接着利用电阻测量仪连接两组电极模块对待测线材的电阻进行测量，同时线径测量模块6测量待测线材的直径，控制器通过测量的直径计算得到待测线材的半径，通过测得的电阻值利用导电率公式计算得到待测线材的导电率，同时根据测得的半径计算得到待测线材的横截面积，利用抗拉强度公式根据拉力传感器测得待测线材拉断时的拉力值和测得的横截面积计算得到待测线材的抗拉强度。根据待测线材拉断时的拉伸量计算得到延伸率。具体测量方法和公式为现有，本实用新型的创新点在于将导线的线径、导电率、抗拉强度和延伸率的测量集合在同一个装置上，实现同一装置多性能参数的测量，实用性强，结构集成度高。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims

1.一种线材测试装置，其特征在于，包括：

基柱；

固定夹具，固定在所述基柱上，并与基柱电隔离；

电阻测量模块，用于测量所述待测线材的电阻值；

2.根据权利要求1所述的线材测试装置，其特征在于，所述拉力测试模块为拉力传感器。

3.根据权利要求2所述的线材测试装置，其特征在于，所述线径测量模块为双轴激光测径仪，设于所述固定夹具和所述活动夹具之间。

4.根据权利要求1所述的线材测试装置，其特征在于，所述电阻测量模块包括电阻测量仪和与所述电阻测量仪电连接的设置在所述基柱上的两组电极模块，两组电极模块相对间隔设置在所述固定夹具和所述活动夹具之间且两组电极模块之间的间隔为定值；

5.根据权利要求4所述的线材测试装置，其特征在于，任一组所述电极模块均包括两个间隔且可相对活动的电极和用于驱动两个电极做相对活动活动的第一驱动件，所述第一驱动件驱动两个电极靠近切换至所述夹紧状态或驱动两个电极远离切换至分开状态。

6.根据权利要求4或5所述的线材测试装置，其特征在于，所述线径测量模块设置在两组电极模块的连线的中点位置。

7.根据权利要求4所述的线材测试装置，其特征在于，所述电阻测量仪为微欧计。

8.根据权利要求1所述的线材测试装置，其特征在于，所述活动夹具包括：

夹具本体；

9.根据权利要求8所述的线材测试装置，其特征在于，所述活动夹具还包括套设在所述丝杆远离所述固定夹具的一端上的弹性件，所述弹性件的一端抵接在所述活动夹具上，另一端抵接在丝杆上的垫片上。

10.根据权利要求8所述的线材测试装置，其特征在于，所述第二驱动件包括伺服电机和驱动器，所述驱动器与所述控制器电连接，受所述控制器控制其所述伺服电机运行。