CN213599662U - 一种非织造布生产用循环烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种非织造布生产用循环烘干装置，包括机架、加热组件、传送组件、定位组件和调节组件；加热组件、传送组件和调节组件设置在机架上；定位组件设置在机架的进料端。本实用新型通过设置加热组件，利用高温网帘、高温离心风机和远红外加热器对物料进行多重烘干加热，并对机架内空气进行循环，提高烘干效率，并设置反射板，对红外进行反射，防止物料被高温烧灼；通过设置裁剪组件，对出料端的物料进行压合裁剪，实现物料装箱前的预处理，提高物料的生产效率；通过设置定位组件，利用旋钮带动第一螺纹杆转动，从而调节滑动辊和固定辊之间的距离，从而对不同规格的物料进行定位导向作用，提高本实用新型的普遍适用性。

Description

一种非织造布生产用循环烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种非织造布生产用循环烘干装置。

背景技术

非织造布，又称无纺布、不织布，它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。

非织造布在生产加工时需要进行烘干以提高产品质量并保持无菌，现有的烘干装置普遍让电阻丝首先发热，然后利用电阻丝产生的热量以热传导、热对流或热辐射方式间接加热非织造布；则会导致非织造布受热不均匀；且加热组件升温时间较长，从而导致烘干装置能耗较高，不利于提高烘干装置的经济效益，并且不利于低碳环保。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种非织造布生产用循环烘干装置，通过设置加热组件，利用高温网帘、高温离心风机和远红外加热器对物料进行多重烘干加热，并对机架内空气进行循环，提高烘干效率，并设置反射板，对红外进行反射，防止物料被高温烧灼；通过设置裁剪组件，对出料端的物料进行压合裁剪，实现物料装箱前的预处理，提高物料的生产效率通过设置定位组件，利用旋钮带动第一螺纹杆转动，从而调节滑动辊和固定辊之间的距离，从而对不同规格的物料进行定位导向作用，提高本实用新型的普遍适用性；通过设置调节组件，利用驱动件带动第二螺纹杆转动，从而调节从动辊在机架内的位置，进而调节物料与远红外加热器之间的距离，防止物料被烧灼。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种非织造布生产用循环烘干装置，包括机架、加热组件、传送组件、定位组件和调节组件；加热组件、传送组件和调节组件设置在机架上；定位组件设置在机架的进料端；加热组件包括高温离心风机、反射板和远红外加热器；高温离心风机设置在机架上，且朝向传送组件；远红外加热器设置多组，多组远红外加热器设置机架上；反射板设置多组，多组反射板设置在机架上，且位于远红外加热器的红外光线方向上传送组件包括主动辊、高温网帘和从动辊；主动辊转动设置在机架上；高温网帘套接在主动辊和从动辊上；从动辊在主动辊的驱动下转动设置在机架上，从动辊设置多组，分别设置在靠近机架进料端和出料端的位置上定位组件包括定位箱、固定辊、滑动辊、第一螺纹杆和旋钮；定位箱设置在机架的进料端；固定辊设置在定位箱上；滑动辊设置在第一螺纹杆上，且朝向固定辊；第一螺纹杆与定位箱滑动连接；旋钮与第一螺纹杆螺纹连接，且转动设置在机架上调节组件包括驱动件、第二螺纹杆、滑动块、连接件和转动件；由驱动件驱动的第二螺纹杆转动设置在机架上；滑动块设置多组，并与第二螺纹杆螺纹连接；连接件设置在滑动块上；从动辊转动设置在连接件上；转动件设置在第二螺纹杆的中间，转动件两侧的第二螺纹杆的螺纹反向设置；多组滑动块分别设置在转动件的两侧。

优选的，还包括裁剪组件；裁剪组件设置在机架的出料端。

优选的，裁剪组件包括裁剪箱、推动件、裁剪刀和受压传送带；裁剪箱设置在机架的出料端；受压传送带设置在裁剪箱上；由推动件驱动的裁剪刀设置在裁剪箱上，且朝向受压传送带。

优选的，推动件设置为气缸。

优选的，还包括温度控制器；温度控制器与高温离心风机通讯连接。

优选的，旋钮上设置有卡块；用于防止旋钮与定位箱发生相对位移的卡块与机架转动连接并卡接。

优选的，定位箱上设置有第一滑动槽；滑动辊滑动设置在第一滑动槽上。

优选的，机架上设置有第二滑动槽；从动辊滑动设置在第二滑动槽上。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

一、通过设置加热组件，利用高温网帘、高温离心风机和远红外加热器对物料进行多重烘干加热，并对机架内空气进行循环，提高烘干效率，节能减排，低碳环保，并设置反射板，对红外进行反射，防止物料被高温烧灼；

二、通过设置裁剪组件，对出料端的物料进行压合裁剪，实现物料装箱前的预处理，提高物料的生产效率；

三、通过设置定位组件，利用旋钮带动第一螺纹杆转动，从而调节滑动辊和固定辊之间的距离，从而对不同规格的物料进行定位导向作用，提高本实用新型的普遍适用性；

四、通过设置调节组件，利用驱动件带动第二螺纹杆转动，从而调节从动辊在机架内的位置，进而调节物料与远红外加热器之间的距离，防止物料被烧灼。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种非织造布生产用循环烘干装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中B处的局部放大图。

图4为本实用新型提出的一种非织造布生产用循环烘干装置中的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种非织造布生产用循环烘干装置中调节组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、加热组件；3、传送组件；4、裁剪组件；5、定位组件；6、调节组件；7、高温离心风机；8、温度控制器；9、反射板；10、远红外加热器；11、主动辊；12、高温网帘；13、裁剪箱；14、推动件；15、裁剪刀；16、受压传送带；17、定位箱；18、固定辊；19、滑动辊；20、第一螺纹杆；21、旋钮；22、卡块；23、第一滑动槽；24、驱动件；25、第二螺纹杆； 26、滑动块；27、连接件；28、转动件；29、第二滑动槽；30、从动辊。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种非织造布生产用循环烘干装置，包括机架1、加热组件2、传送组件3、定位组件5和调节组件6；加热组件2、传送组件3和调节组件6设置在机架1上；定位组件5设置在机架1的进料端；加热组件2包括高温离心风机7、反射板9和远红外加热器10；高温离心风机7 设置在机架1上，且朝向传送组件；远红外加热器10设置多组，多组远红外加热器10设置机架1上；反射板9设置多组，多组反射板9设置在机架1上，且位于远红外加热器10的红外光线方向上传送组件3包括主动辊11、高温网帘12 和从动辊30；主动辊11转动设置在机架1上；高温网帘12套接在主动辊11和从动辊30上；从动辊30在主动辊11的驱动下转动设置在机架1上，从动辊30 设置多组，分别设置在靠近机架1进料端和出料端的位置上定位组件5包括定位箱17、固定辊18、滑动辊19、第一螺纹杆20和旋钮21；定位箱17设置在机架1的进料端；固定辊18设置在定位箱17上；滑动辊19设置在第一螺纹杆20上，且朝向固定辊18；第一螺纹杆20与定位箱17滑动连接；旋钮21与第一螺纹杆20螺纹连接，且转动设置在机架1上调节组件6包括驱动件24、第二螺纹杆25、滑动块26、连接件27和转动件28；由驱动件24驱动的第二螺纹杆 25转动设置在机架1上；滑动块26设置多组，并与第二螺纹杆25螺纹连接；连接件27设置在滑动块26上；从动辊30转动设置在连接件27上；转动件28设置在第二螺纹杆25的中间，转动件28两侧的第二螺纹杆25的螺纹反向设置；多组滑动块26分别设置在转动件28的两侧。

在一个可选的实施例中，还包括裁剪组件4；裁剪组件4设置在机架1的出料端。

在一个可选的实施例中，裁剪组件4包括裁剪箱13、推动件14、裁剪刀15 和受压传送带16；裁剪箱13设置在机架1的出料端；受压传送带16设置在裁剪箱13上；由推动件14驱动的裁剪刀15设置在裁剪箱13上，且朝向受压传送带16。

在一个可选的实施例中，推动件14设置为气缸。

在一个可选的实施例中，还包括温度控制器8；温度控制器8与高温离心风机7通讯连接。

在一个可选的实施例中，旋钮21上设置有卡块22；用于防止旋钮21与定位箱17发生相对位移的卡块22与机架1转动连接并卡接。

在一个可选的实施例中，定位箱17上设置有第一滑动槽23；滑动辊19滑动设置在第一滑动槽23上。

在一个可选的实施例中，机架1上设置有第二滑动槽29；从动辊30滑动设置在第二滑动槽29上。

本实用新型的使用原理如下：物料从定位组件5进入机架1，经过传送组件 3的传送，到达裁剪组件4；在传送过程中，高温网帘12对物料进行烘干；远红外加热器10工作，其发射出的红外加热光经过反射板9的反射后对机架1内部进行升温，提高烘干效率；高温离心风机7工作，对机架1内部的空气进行加热循环，进一步提高烘干效率；转动旋钮21调节固定辊18和滑动辊19之间的距离，对不用规格的物料进行定位导向；推动件14带动裁剪刀15对物料进行压合裁剪，对后期装箱进行预处理；驱动件24带动第二螺纹杆25转动，从而带动其上的滑动块26滑动，从而调节从动辊30的位置，便于工作人员灵活调节物料与远红外加热器10之间的距离，防止物料被高温烧灼。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种非织造布生产用循环烘干装置，其特征在于，包括机架(1)、加热组件(2)、传送组件(3)、定位组件(5)和调节组件(6)；加热组件(2)、传送组件(3)和调节组件(6)设置在机架(1)上；定位组件(5)设置在机架(1)的进料端；

加热组件(2)包括高温离心风机(7)、反射板(9)和远红外加热器(10)；高温离心风机(7)设置在机架(1)上，且朝向传送组件；远红外加热器(10)设置多组，多组远红外加热器(10)设置机架(1)上；反射板(9)设置多组，多组反射板(9)设置在机架(1)上，且位于远红外加热器(10)的红外光线方向上；

传送组件(3)包括主动辊(11)、高温网帘(12)和从动辊(30)；主动辊(11)转动设置在机架(1)上；高温网帘(12)套接在主动辊(11)和从动辊(30)上；从动辊(30)在主动辊(11)的驱动下转动设置在机架(1)上，从动辊(30)设置多组，分别设置在靠近机架(1)进料端和出料端的位置上；

定位组件(5)包括定位箱(17)、固定辊(18)、滑动辊(19)、第一螺纹杆(20)和旋钮(21)；定位箱(17)设置在机架(1)的进料端；固定辊(18)设置在定位箱(17)上；滑动辊(19)设置在第一螺纹杆(20)上，且朝向固定辊(18)；第一螺纹杆(20)与定位箱(17)滑动连接；旋钮(21)与第一螺纹杆(20)螺纹连接，且转动设置在机架(1)上；

调节组件(6)包括驱动件(24)、第二螺纹杆(25)、滑动块(26)、连接件(27)和转动件(28)；由驱动件(24)驱动的第二螺纹杆(25)转动设置在机架(1)上；滑动块(26)设置多组，并与第二螺纹杆(25)螺纹连接；连接件(27)设置在滑动块(26)上；从动辊(30)转动设置在连接件(27)上；转动件(28)设置在第二螺纹杆(25)的中间，转动件(28)两侧的第二螺纹杆(25)的螺纹反向设置；多组滑动块(26)分别设置在转动件(28)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种非织造布生产用循环烘干装置，其特征在于，还包括裁剪组件(4)；裁剪组件(4)设置在机架(1)的出料端。

3.根据权利要求2所述的一种非织造布生产用循环烘干装置，其特征在于，裁剪组件(4)包括裁剪箱(13)、推动件(14)、裁剪刀(15)和受压传送带(16)；裁剪箱(13)设置在机架(1)的出料端；受压传送带(16)设置在裁剪箱(13)上；由推动件(14)驱动的裁剪刀(15)设置在裁剪箱(13)上，且朝向受压传送带(16)。

4.根据权利要求3所述的一种非织造布生产用循环烘干装置，其特征在于，推动件(14)设置为气缸。

5.根据权利要求1所述的一种非织造布生产用循环烘干装置，其特征在于，还包括温度控制器(8)；温度控制器(8)与高温离心风机(7)通讯连接。

6.根据权利要求1所述的一种非织造布生产用循环烘干装置，其特征在于，旋钮(21)上设置有卡块(22)；用于防止旋钮(21)与定位箱(17)发生相对位移的卡块(22)与机架(1)转动连接并卡接。

7.根据权利要求1所述的一种非织造布生产用循环烘干装置，其特征在于，定位箱(17)上设置有第一滑动槽(23)；滑动辊(19)滑动设置在第一滑动槽(23)上。

8.根据权利要求1所述的一种非织造布生产用循环烘干装置，其特征在于，机架(1)上设置有第二滑动槽(29)；从动辊(30)滑动设置在第二滑动槽(29)上。

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