CN213598745U - 一种玻璃钢保温管内置加强筋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃钢保温管技术领域，且公开了一种玻璃钢保温管内置加强筋，包括内衬管、外套管、保温腔、保温层、多个加强槽钢和多个加强角钢，所述外套管位于内衬管的外侧，所述外套管的内侧壁和内衬管的外侧壁之间紧密固定连接在一起，所述内衬管和外套管之间具有间隙形成保温腔，所述保温层缠绕在保温腔内，多个所述加强槽钢均匀固定安装在内衬管的内侧，多个所述加强角钢对称固定安装在相邻两个加强槽钢之间。本实用新型能够有效保证整个玻璃钢保温管的结构强度，无需太大的加厚内外套管的厚度，使得成本降低，适用于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢保温管技术领域，尤其涉及一种玻璃钢保温管内置加强筋。
背景技术
玻璃钢缠绕保温管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户玻璃钢缠绕管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。
传统的玻璃钢保温管是采用内外套管+现场发泡完成，对于大口径的玻璃钢管道，在制作时要求内外套管的厚度要求非常厚以此保证结构强度，这样造成成本非常的高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的玻璃钢保温管是采用内外套管+现场发泡完成，对于大口径的玻璃钢管道，在制作时要求内外套管的厚度要求非常厚以此保证结构强度，这样造成成本非常的高的问题，而提出的一种玻璃钢保温管内置加强筋。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃钢保温管内置加强筋，包括内衬管、外套管、保温腔、保温层、多个加强槽钢和多个加强角钢，所述外套管位于内衬管的外侧，所述外套管的内侧壁和内衬管的外侧壁之间紧密固定连接在一起，所述内衬管和外套管之间具有间隙形成保温腔，所述保温层缠绕在保温腔内，多个所述加强槽钢均匀固定安装在内衬管的内侧，多个所述加强角钢对称固定安装在相邻两个加强槽钢之间；
所述内衬管的内侧壁依次固定连接有防裂层和防腐层，所述外套管的外侧固定连接有防护套。
优选的，所述保温层具体为聚氨酯保温层。
优选的，所述加强槽钢的两端均贯穿内衬管的内侧壁且伸入保温腔内。
优选的，所述防裂层具体为防裂网。
优选的，所述防腐层具体为防腐喷漆涂料。
优选的，所述防护套具体为金属防护套管。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃钢保温管内置加强筋，具备以下有益效果：
1、该玻璃钢保温管内置加强筋，通过设有的内衬管、外套管、保温层、加强槽钢和加强角钢，在制作时先制作内衬，将多个加强槽钢和加强角钢支撑安装在内衬管的内侧，保证整个玻璃钢保温管的强度，然后加厚到一定的厚度，再采用定尺的聚氨酯保温层缠绕在内衬管外侧的保温腔内，再将外套管固定在内衬管的外侧并压持在保温层外，能够有效保证整个玻璃钢保温管的结构强度，无需太大的加厚内外套管的厚度，使得成本降低，适用于推广使用。
2、该玻璃钢保温管内置加强筋，通过设有的防裂层、防腐层和防护套，能够使得内衬管和外套管的结构强度得到进一步增加，保证了玻璃钢保温管的使用寿命。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效保证整个玻璃钢保温管的结构强度，无需太大的加厚内外套管的厚度，使得成本降低，适用于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃钢保温管内置加强筋的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃钢保温管内置加强筋的部分侧视结构示意图。
图中：1内衬管、2外套管、3保温腔、4保温层、5加强槽钢、6加强角钢、7防裂层、8防腐层、9防护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种玻璃钢保温管内置加强筋，包括内衬管1、外套管2、保温腔3、保温层4、多个加强槽钢5和多个加强角钢6，外套管2位于内衬管1的外侧，外套管2的内侧壁和内衬管1的外侧壁之间紧密固定连接在一起，内衬管1和外套管2之间具有间隙形成保温腔3，保温层4缠绕在保温腔3内，多个加强槽钢5均匀固定安装在内衬管1的内侧，多个加强角钢6对称固定安装在相邻两个加强槽钢5之间；
内衬管1的内侧壁依次固定连接有防裂层7和防腐层8，外套管2的外侧固定连接有防护套9。
保温层4具体为聚氨酯保温层。
加强槽钢5的两端均贯穿内衬管1的内侧壁且伸入保温腔3内。
防裂层7具体为防裂网。
防腐层8具体为防腐喷漆涂料。
防护套9具体为金属防护套管。
本实用新型中，使用时，通过设有的内衬管1、外套管2、保温层4、加强槽钢5和加强角钢6，在制作时先制作内衬，将多个加强槽钢5和加强角钢6支撑安装在内衬管1的内侧，保证整个玻璃钢保温管的强度，然后加厚到一定的厚度，再采用定尺的聚氨酯保温层4缠绕在内衬管1外侧的保温腔3内，再将外套管2固定在内衬管1的外侧并压持在保温层4外，能够有效保证整个玻璃钢保温管的结构强度，无需太大的加厚内外套管的厚度，使得成本降低，适用于推广使用，通过设有的防裂层7、防腐层8和防护套9，能够使得内衬管1和外套管2的结构强度得到进一步增加，保证了玻璃钢保温管的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃钢保温管内置加强筋，包括内衬管(1)、外套管(2)、保温腔(3)、保温层(4)、多个加强槽钢(5)和多个加强角钢(6)，其特征在于，所述外套管(2)位于内衬管(1)的外侧，所述外套管(2)的内侧壁和内衬管(1)的外侧壁之间紧密固定连接在一起，所述内衬管(1)和外套管(2)之间具有间隙形成保温腔(3)，所述保温层(4)缠绕在保温腔(3)内，多个所述加强槽钢(5)均匀固定安装在内衬管(1)的内侧，多个所述加强角钢(6)对称固定安装在相邻两个加强槽钢(5)之间；
所述内衬管(1)的内侧壁依次固定连接有防裂层(7)和防腐层(8)，所述外套管(2)的外侧固定连接有防护套(9)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢保温管内置加强筋，其特征在于，所述保温层(4)具体为聚氨酯保温层。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢保温管内置加强筋，其特征在于，所述加强槽钢(5)的两端均贯穿内衬管(1)的内侧壁且伸入保温腔(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢保温管内置加强筋，其特征在于，所述防裂层(7)具体为防裂网。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢保温管内置加强筋，其特征在于，所述防腐层(8)具体为防腐喷漆涂料。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢保温管内置加强筋，其特征在于，所述防护套(9)具体为金属防护套管。
Priority Applications (1)
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| CN202022353017.9U CN213598745U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种玻璃钢保温管内置加强筋 |
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022353017.9U patent/CN213598745U/zh active Active
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