CN213598292U - 一种多功能液压多路阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多路阀技术领域，具体地说，涉及一种多功能液压多路阀。其包括进料箱、设在进料箱一侧的多个分流阀、以及设在分流阀另一侧的出料箱，所述进料箱内部开设有进料槽，所述分流阀包括外壳，所述外壳中间开设有通槽，所述外壳两侧开设有通孔，所述通槽内部设有转接盒，所述转接盒内开设有两个连接槽，位于后方的所述连接槽内插接有转接管。本实用新型进料箱、出料箱和分流阀之间可拆分，便于搬运，分流阀可拆成多个零散部件，便于拆装、更换和清洗。

Description

一种多功能液压多路阀

技术领域

本实用新型涉及多路阀技术领域，具体地说，涉及一种多功能液压多路阀。

背景技术

多功能液压多路阀应用于很多行业，大多是用来使气、水、油之类的物质可以分流，从而使这些物质能同时输送到多个方向，一般的多功能液压多路阀都是用焊接等形式固定成一个整体，不便于拆装更换和清洗，因为多路阀中用的最多的就是支路的阀门，多次的开合使得阀门磨损严重，整体的多路阀没法更换单个零件，容易造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能液压多路阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多功能液压多路阀，包括进料箱、设在进料箱一侧的多个分流阀、以及设在分流阀另一侧的出料箱，所述进料箱内部开设有进料槽，所述分流阀包括外壳，所述外壳中间开设有通槽，所述外壳两侧开设有通孔，所述通槽内部设有转接盒，所述转接盒内开设有两个连接槽，位于后方的所述连接槽内插接有转接管，所述转接管一侧开设有插孔，所述插孔外侧设有出料管，所述转接盒一侧开设有连接口，所述出料管穿过连接口与插孔插接配合，所述转接盒与通槽插接配合，所述出料箱内部开设有出料槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述进料箱一侧设有插块，所述出料箱一侧开设有插槽，所述外壳的一侧设有插块，所述外壳的另一侧开设有插槽，所述插槽与插块之间插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述转接盒一侧一体成型有滑动杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述外壳的一侧设有前挡板，所述前挡板的中间开设有连接孔，所述连接孔与滑动杆套接配合，所述前挡板与滑动杆滑动连接，所述前挡板与通槽插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述通槽的另一侧设有后挡板，所述后挡板中间开设有出料口，所述出料口位置与出料管相对应，所述后挡板与通槽插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑动杆上方一端开设有插口所述插口上方插接有连接杆，所述连接杆上端一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块一侧一体成型有支架。

作为本技术方案的进一步改进，所述前挡板一侧一体成型有固定板，所述固定板令一端插接有螺丝，所述外壳与螺丝对应位置设有螺孔，所述螺丝与螺孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该多功能液压多路阀中，进料箱、出料箱和分流阀之间可拆分，便于搬运，分流阀可拆成多个零散部件，便于拆装、更换和清洗。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的进料箱结构示意图；

图3为实施例1的出料箱结构示意图；

图4为实施例1的外壳结构示意图；

图5为实施例1的分流阀拆分结构示意图；

图6为实施例1的转接管结构示意图；

图7为实施例1的连接杆结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、进料箱；110、进料槽；120、插块；

200、分流阀；

210、外壳；211、通孔；212、后挡板；213、出料口；214、螺孔；215、通槽；

220、转接盒；

230、转接管；231、插孔；232、出料管；

240、连接口；250、连接槽；

260、滑动杆；261、插口；262、连接杆；263、滑槽；264、滑块；265、支架；

270、前挡板；271、连接孔；

280、固定板；290、螺丝；

300、出料箱；310、出料槽；320、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图7所示，本实用新型提供一种多功能液压多路阀，包括进料箱100、设在进料箱100一侧的多个分流阀200、以及设在分流阀200另一侧的出料箱300，进料箱100内部开设有进料槽110，分流阀200包括外壳210，外壳210中间开设有通槽215，外壳210两侧开设有通孔211，通孔211与进料槽110对接，通槽215内部设有转接盒220，转接盒220内开设有两个连接槽250，位于后方的连接槽250内插接有转接管230，转接管230一侧开设有插孔231，插孔231外侧设有出料管232，转接盒220一侧开设有连接口240，出料管232穿过连接口240与插孔231插接配合，转接盒220与通槽215插接配合，出料箱300内部开设有出料槽310，出料槽310与通孔211对接，滑动转接盒220使转接管230与通孔211对接时，可实现分流，使位于前方的连接槽250与通孔211对接时无分流，通过转接盒220实现分流，转接盒220是拼接而成，便于拆装盒清洗，更换时只需更换转接盒220或其中零部件，可节省资源。

本实施例中，进料箱100一侧设有插块120，出料箱300一侧开设有插槽320，外壳210的一侧设有插块120，外壳210的另一侧开设有插槽320，插槽320与插块120之间插接配合，进料箱100、出料箱300与外壳210是拼接而成，便于拆装清洗。

进一步的，转接盒220一侧一体成型有滑动杆260，滑动杆260便于移动转接盒220。

具体的，外壳210的一侧设有前挡板270，前挡板270的中间开设有连接孔271，连接孔271与滑动杆260套接配合，前挡板270与滑动杆260滑动连接，前挡板270与通槽215插接配合，滑动转接盒220使转接管230与通孔211对接时，转接盒220与前挡板270贴合。

此外，通槽215的另一侧设有后挡板212，后挡板212中间开设有出料口213，出料口213位置与出料管232相对应，后挡板212与通槽215插接配合，滑动转接盒220使位于前方的连接槽250与通孔211对接时，转接盒220与后挡板212贴合。

除此之外，滑动杆260上方一端开设有插口261插口261上方插接有连接杆262，连接杆262上端一侧开设有滑槽263，滑槽263内部设有滑块264，滑块264一侧一体成型有支架265，安装时将滑块264纵向放入滑槽263中，再旋转支架265使滑块264与滑槽263垂直，当连接槽250与通孔211对接时，滑动滑块264使支架265下移，支架265前侧刚好贴合在外壳210上方的凸起处，需要分流时将支架265上移，转接盒220即可移动，当转接管230与通孔211对接时，支架265的后侧刚好与外壳210贴合，整个结构起到固定转接盒220的效果，使其更稳定。

具体的，前挡板270一侧一体成型有固定板280，固定板280令一端插接有螺丝290，外壳210与螺丝290对应位置设有螺孔214，螺丝290与螺孔214螺纹连接，固定板280是为了防止移动滑动杆260的时候前挡板270的松动。

本实施例的多功能液压多路阀在具体使用时，将转接管230插接在位于后方的连接槽250中，将出料管232穿过转接盒220上的连接口240与转接管230上的插孔231插接配合，此时将转接盒220插接在通槽215中，将前挡板270套接在滑动杆260上，并插接在通槽215的一端，再将螺丝290穿过固定板280与螺孔214螺纹连接，将连接杆262插接在滑动杆260上的插口261中，将滑块264纵向放入滑槽263中，再旋转支架265使滑块264与滑槽263垂直，将后挡板212插接在通槽215中，将多个分流阀200彼此之间通过插块120和插槽320插接配合，再将位于左右两侧的分流阀200分别于进料箱100、出料箱300通过插块120和插槽320插接配合，如需分流，滑动转接盒220使其与前挡板270贴合，然后下移支架265使其后侧与外壳210贴合即可实现分流，如不需分流则上移支架265，滑动转接盒220使其与后挡板212贴合，再下移支架265使其前侧与外壳210上方贴合即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种多功能液压多路阀，包括进料箱（100）、设在进料箱（100）一侧的多个分流阀（200）、以及设在分流阀（200）另一侧的出料箱（300），其特征在于：所述进料箱（100）内部开设有进料槽（110），所述分流阀（200）包括外壳（210），所述外壳（210）中间开设有通槽（215），所述外壳（210）两侧开设有通孔（211），所述通槽（215）内部设有转接盒（220），所述转接盒（220）内开设有两个连接槽（250），位于后方的所述连接槽（250）内插接有转接管（230），所述转接管（230）一侧开设有插孔（231），所述插孔（231）外侧设有出料管（232），所述转接盒（220）一侧开设有连接口（240），所述出料管（232）穿过连接口（240）与插孔（231）插接配合，所述转接盒（220）与通槽（215）插接配合，所述出料箱（300）内部开设有出料槽（310）。

2.根据权利要求1所述的多功能液压多路阀，其特征在于：所述进料箱（100）一侧设有插块（120），所述出料箱（300）一侧开设有插槽（320），所述外壳（210）的一侧设有插块（120），所述外壳（210）的另一侧开设有插槽（320），所述插槽（320）与插块（120）之间插接配合。

3.根据权利要求1所述的多功能液压多路阀，其特征在于：所述转接盒（220）一侧一体成型有滑动杆（260）。

4.根据权利要求1所述的多功能液压多路阀，其特征在于：所述外壳（210）的一侧设有前挡板（270），所述前挡板（270）的中间开设有连接孔（271），所述连接孔（271）与滑动杆（260）套接配合，所述前挡板（270）与滑动杆（260）滑动连接，所述前挡板（270）与通槽（215）插接配合。

5.根据权利要求1所述的多功能液压多路阀，其特征在于：所述通槽（215）的另一侧设有后挡板（212），所述后挡板（212）中间开设有出料口(213），所述出料口（213）位置与出料管（232）相对应，所述后挡板（212）与通槽（215）插接配合。

6.根据权利要求3所述的多功能液压多路阀，其特征在于：所述滑动杆（260）上方一端开设有插口（261）所述插口（261）上方插接有连接杆（262），所述连接杆（262）上端一侧开设有滑槽（263），所述滑槽（263）内部设有滑块（264），所述滑块（264）一侧一体成型有支架（265）。

7.根据权利要求4所述的多功能液压多路阀，其特征在于：所述前挡板（270）一侧一体成型有固定板（280），所述固定板（280）令一端插接有螺丝（290），所述外壳（210）与螺丝（290）对应位置设有螺孔（214），所述螺丝（290）与螺孔（214）螺纹连接。

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