CN213597503U - 一种铁件背楞拐角连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及背楞连接技术领域，且公开了一种铁件背楞拐角连接器，包括模板本体。该铁件背楞拐角连接器，通过将固定底板的正面紧贴第一背楞的背面从左向右滑入，此时第一背楞位于固定底板和第一活动板之间，第二背楞位于固定底板和第二活动板之间，然后拧动连接环，使转杆带动螺杆在轴承上转动，由于第一活动板通过螺纹孔与螺杆螺纹连接，使得第一活动板受到螺纹推力带动第二活动板向靠近固定底板的方向移动，使得第一背楞和第二背楞分别受到第一活动板和第二活动板的压力被夹紧，然后将安装螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔进行安装，两个背楞进一步被固定，整个连接装置结构稳定，且可快速安装，达到了方便操作目的。

Description

一种铁件背楞拐角连接器

技术领域

本实用新型涉及背楞连接技术领域，具体为一种铁件背楞拐角连接器。

背景技术

背楞主要固定在建筑模板的背面，用于模板的辅助支撑，而在模板的拐角处，两个背楞通常需要通过连接器来固定在一起。

目前市场上的背楞拐角连接方式各种各样，但是普遍都存在着不方便操作的缺陷，传统的背楞拐角通常采用角钢焊接或者用钢筋绕接，这些方式都存在操作复杂、耗费人力和用时较长的缺电，需要工作人员在高空长时间工作，危险系数大，且无法重复利用，故而提出一种铁件背楞拐角连接器来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁件背楞拐角连接器，具备方便操作等优点，解决了传统的背楞拐角通常采用角钢焊接或者用钢筋绕接，这些方式都存在操作复杂、耗费人力和用时较长的缺电，需要工作人员在高空长时间工作，危险系数大，且无法重复利用的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便操作目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁件背楞拐角连接器，包括模板本体，所述模板本体的底部固定安装有第一背楞，所述模板本体的左侧固定安装有第二背楞，所述第一背楞的正面活动安装有第一活动板，所述第二背楞的正面活动安装有第二活动板，所述第一活动板的外侧且位于第二活动板的外侧活动安装有第一固定块，所述第二活动板外侧的底部固定安装有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块相对的一侧均开设有第一滑槽，所述第一固定块的右侧开设有第二滑槽，所述第一固定块和第二固定块之间固定安装有固定底板，所述固定底板的正面固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有螺杆，所述螺杆的正面固定安装有转杆，所述转杆的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有连接环，所述第一活动板的正面开设有螺纹孔，所述第一活动板和第二活动板的正面均开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部固定安装有安装螺栓，所述第一背楞和第二背楞的正面均开设有第二安装孔。

优选的，所述第一活动板的右侧与第二活动板的左侧固定连接，所述第一滑槽与第二滑槽相互连通。

优选的，所述第一活动板位于第一滑槽的内部，所述第二活动板位于第二滑槽的内部。

优选的，所述固定底板为L形立体结构，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述安装螺栓的背面贯穿第一安装孔并延伸至第二安装孔的内部，所述连接环的外侧固定安装有防护套。

优选的，所述第一背楞和第二背楞的正面都均匀分布有数量为四个的第二安装孔，所述第二安装孔的大小与第一安装孔的大小相等。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁件背楞拐角连接器，具备以下有益效果：

1、该铁件背楞拐角连接器，通过将固定底板的正面紧贴第一背楞的背面从左向右滑入，此时第一背楞位于固定底板和第一活动板之间，第二背楞位于固定底板和第二活动板之间，然后拧动连接环，使转杆带动螺杆在轴承上转动，由于第一活动板通过螺纹孔与螺杆螺纹连接，使得第一活动板受到螺纹推力带动第二活动板向靠近固定底板的方向移动，使得第一背楞和第二背楞分别受到第一活动板和第二活动板的压力被夹紧，然后将安装螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔进行安装，两个背楞进一步被固定，整个连接装置结构稳定，且可快速安装，达到了方便操作目的。

2、该铁件背楞拐角连接器，通过第一滑槽和第二滑槽的设置，在第一固定块内部组成L型的通孔，供第一活动板和第二活动板前后滑动，起到导向和定位作用，且通过旋转连接环来调节第一活动板和第二活动板与固定底板之间的间距，用于适配不同厚度的背楞，实用性更强，而使用连接环旋转受到阻力后，还能通过拨动连接杆进一步加强夹持的紧密性，使固定效果更好，且该连接器可以随时活动拆卸，从而重复利用，达到了方便使用的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一固定块仰视图；

图3为本实用新型第一活动板与第二活动板连接结构示意图。

图中：1模板本体、2第一背楞、3第二背楞、4第一活动板、5第二活动板、6第一固定块、7第二固定块、8第一滑槽、9第二滑槽、10固定底板、11轴承、12螺杆、13转杆、14连接杆、15连接环、16螺纹孔、17第一安装孔、18安装螺栓、19第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铁件背楞拐角连接器，包括模板本体1，模板本体1的底部固定安装有第一背楞2，模板本体1的左侧固定安装有第二背楞3，第一背楞2的正面活动安装有第一活动板4，第二背楞3的正面活动安装有第二活动板5，第一活动板4的外侧且位于第二活动板5的外侧活动安装有第一固定块6，第二活动板5外侧的底部固定安装有第二固定块7，第一固定块6和第二固定块7相对的一侧均开设有第一滑槽8，第一固定块6的右侧开设有第二滑槽9，第一活动板4的右侧与第二活动板5的左侧固定连接，第一滑槽8与第二滑槽9相互连通，第一活动板4位于第一滑槽8的内部，第二活动板5位于第二滑槽9的内部，第一固定块6和第二固定块7之间固定安装有固定底板10，固定底板10的正面固定安装有轴承11，轴承11的内部固定安装有螺杆12，螺杆12的正面固定安装有转杆13，转杆13的外侧固定连接有连接杆14，连接杆14的外侧固定安装有连接环15，通过第一滑槽8和第二滑槽9的设置，在第一固定块6内部组成L型的通孔，供第一活动板4和第二活动板5前后滑动，起到导向和定位作用，且通过旋转连接环15来调节第一活动板4和第二活动板5与固定底板10之间的间距，用于适配不同厚度的背楞，实用性更强，而使用连接环15旋转受到阻力后，还能通过拨动连接杆14进一步加强夹持的紧密性，使固定效果更好，且该连接器可以随时活动拆卸，从而重复利用，达到了方便使用的目的，第一活动板4的正面开设有螺纹孔16，固定底板10为L形立体结构，螺杆12与螺纹孔16螺纹连接，第一活动板4和第二活动板5的正面均开设有第一安装孔17，第一安装孔17的内部固定安装有安装螺栓18，第一背楞2和第二背楞3的正面均开设有第二安装孔19，安装螺栓18的背面贯穿第一安装孔17并延伸至第二安装孔19的内部，连接环15的外侧固定安装有防护套，防护套为橡胶套，能够增加使用者手部与连接环15之间的摩擦力，使得旋转更加省力，同时也起到保护手部的左右，第一背楞2和第二背楞3的正面都均匀分布有数量为四个的第二安装孔19，第二安装孔19的大小与第一安装孔17的大小相等，通过将固定底板10的正面紧贴第一背楞2的背面从左向右滑入，此时第一背楞2位于固定底板10和第一活动板4之间，第二背楞3位于固定底板10和第二活动板5之间，然后拧动连接环15，使转杆3带动螺杆12在轴承11上转动，由于第一活动板4通过螺纹孔16与螺杆12螺纹连接，使得第一活动板4受到螺纹推力带动第二活动板5向靠近固定底板10的方向移动，使得第一背楞2和第二背楞3分别受到第一活动板4和第二活动板5的压力被夹紧，然后将安装螺栓18穿过第一安装孔17和第二安装孔19进行安装，两个背楞进一步被固定，整个连接装置结构稳定，且可快速安装，达到了方便操作目的。

综上所述，该铁件背楞拐角连接器，通过将固定底板10的正面紧贴第一背楞2的背面从左向右滑入，此时第一背楞2位于固定底板10和第一活动板4之间，第二背楞3位于固定底板10和第二活动板5之间，然后拧动连接环15，使转杆3带动螺杆12在轴承11上转动，由于第一活动板4通过螺纹孔16与螺杆12螺纹连接，使得第一活动板4受到螺纹推力带动第二活动板5向靠近固定底板10的方向移动，使得第一背楞2和第二背楞3分别受到第一活动板4和第二活动板5的压力被夹紧，然后将安装螺栓18穿过第一安装孔17和第二安装孔19进行安装，两个背楞进一步被固定，整个连接装置结构稳定，且可快速安装，达到了方便操作目的。

并且，通过第一滑槽8和第二滑槽9的设置，在第一固定块6内部组成L型的通孔，供第一活动板4和第二活动板5前后滑动，起到导向和定位作用，且通过旋转连接环15来调节第一活动板4和第二活动板5与固定底板10之间的间距，用于适配不同厚度的背楞，实用性更强，而使用连接环15旋转受到阻力后，还能通过拨动连接杆14进一步加强夹持的紧密性，使固定效果更好，且该连接器可以随时活动拆卸，从而重复利用，达到了方便使用的目的，解决了传统的背楞拐角通常采用角钢焊接或者用钢筋绕接，这些方式都存在操作复杂、耗费人力和用时较长的缺电，需要工作人员在高空长时间工作，危险系数大，且无法重复利用的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铁件背楞拐角连接器，包括模板本体（1），其特征在于：所述模板本体（1）的底部固定安装有第一背楞（2），所述模板本体（1）的左侧固定安装有第二背楞（3），所述第一背楞（2）的正面活动安装有第一活动板（4），所述第二背楞（3）的正面活动安装有第二活动板（5），所述第一活动板（4）的外侧且位于第二活动板（5）的外侧活动安装有第一固定块（6），所述第二活动板（5）外侧的底部固定安装有第二固定块（7），所述第一固定块（6）和第二固定块（7）相对的一侧均开设有第一滑槽（8），所述第一固定块（6）的右侧开设有第二滑槽（9），所述第一固定块（6）和第二固定块（7）之间固定安装有固定底板（10），所述固定底板（10）的正面固定安装有轴承（11），所述轴承（11）的内部固定安装有螺杆（12），所述螺杆（12）的正面固定安装有转杆（13），所述转杆（13）的外侧固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的外侧固定安装有连接环（15），所述第一活动板（4）的正面开设有螺纹孔（16），所述第一活动板（4）和第二活动板（5）的正面均开设有第一安装孔（17），所述第一安装孔（17）的内部固定安装有安装螺栓（18），所述第一背楞（2）和第二背楞（3）的正面均开设有第二安装孔（19）。

2.根据权利要求1所述的一种铁件背楞拐角连接器，其特征在于：所述第一活动板（4）的右侧与第二活动板（5）的左侧固定连接，所述第一滑槽（8）与第二滑槽（9）相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种铁件背楞拐角连接器，其特征在于：所述第一活动板（4）位于第一滑槽（8）的内部，所述第二活动板（5）位于第二滑槽（9）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铁件背楞拐角连接器，其特征在于：所述固定底板（10）为L形立体结构，所述螺杆（12）与螺纹孔（16）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁件背楞拐角连接器，其特征在于：所述安装螺栓（18）的背面贯穿第一安装孔（17）并延伸至第二安装孔（19）的内部，所述连接环（15）的外侧固定安装有防护套。

6.根据权利要求1所述的一种铁件背楞拐角连接器，其特征在于：所述第一背楞（2）和第二背楞（3）的正面都均匀分布有数量为四个的第二安装孔（19），所述第二安装孔（19）的大小与第一安装孔（17）的大小相等。

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