CN213597411U - 一种踢脚线安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种踢脚线安装结构，包括固定于墙面上的安装基板、固定于安装基板上的连接件以及与连接件卡接连接的踢脚线，所述连接件包括与安装基板远离墙面的一侧连接的安装板、连接于安装板上端且向远离墙面的一侧延伸的第一连接板、连接于第一连接板远离安装板的一端且向上延伸的第二连接板以及连接于第二连接板远离第一连接板的一端且位于安装基板与第二连接板之间的弹性板，所述弹性板沿第二连接板至第一连接板的方向向安装基板的方向倾斜，所述弹性板远离第二连接板的一侧与安装基板之间形成夹紧间隙，所述踢脚线具有穿设于夹紧间隙中的第一卡部。本申请具有踢脚线的连接强度高、方便安装的效果。

Description

一种踢脚线安装结构

技术领域

本申请涉及室内装修的领域，尤其是涉及一种踢脚线安装结构。

背景技术

踢脚线是一种美化地面与墙角的连接处的物体，其可以较好的隐去木地板铺设时与墙面之间预留的伸缩缝。其也可以更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏。

公开号为CN204282772U的实用新型专利公开了一种墙面踢脚线，它包括连接线条和装饰线条，所述连接线条的背面固定在墙体上，所述连接线条上设有二条以上纵向的连接条连接槽，所述装饰线条上设有二条以上纵向的装饰条连接槽，所述连接条连接槽和装饰条连接槽均具有内部扩张的结构，且所述连接条连接槽与装饰条连接槽的位置相对应，所述连接条连接槽中设有连接线条磁钢，所述装饰条连接槽中设有装饰线条磁钢，所述连接线条磁钢与装饰线条磁钢相互吸合。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有踢脚线安装强度低的缺陷，在受到外界的冲击以及撞击等情况下，磁钢与磁钢之间容易错位或分离，影响踢脚线的正常使用。

实用新型内容

为了提高踢脚线的连接强度，本申请提供一种踢脚线安装结构。

本申请提供的一种踢脚线安装结构采用如下的技术方案：

一种踢脚线安装结构，包括固定于墙面上的安装基板、固定于安装基板上的连接件以及与连接件卡接连接的踢脚线，所述连接件包括与安装基板远离墙面的一侧连接的安装板、连接于安装板上端且向远离墙面的一侧延伸的第一连接板、连接于第一连接板远离安装板的一端且向上延伸的第二连接板以及连接于第二连接板远离第一连接板的一端且位于安装基板与第二连接板之间的弹性板，所述弹性板沿第二连接板至第一连接板的方向向安装基板的方向倾斜，所述弹性板远离第二连接板的一侧与安装基板之间形成夹紧间隙，所述踢脚线具有穿设于夹紧间隙中的第一卡部。

通过采用上述技术方案，在安装过程中，踢脚线的第一卡部的穿设于弹性板与安装基板形成的夹紧间隙中，而由于弹性板具有一定的弹性，当第一卡部穿设入夹紧间隙中时，弹性板发生一定的形变使夹紧间隙扩大以供第一卡部卡入。当踢脚线安装完成后，由于弹性板始终具有向原状态复位的趋势，进而可以增大弹性板与第一卡部之间的压力，进而使得踢脚线与连接件连接时的强度更高，不容易在外力的作用下发生脱离。另外，这种卡接的方式也方便进行装配，安装效率高。

优选的，所述第一卡部与安装基板相贴合。

通过采用上述技术方案，第一卡部与安装基板相互贴合的方式可以增大第一卡部在固定后与安装基板的接触面积，通过增大接触面积的方式提高第一卡部与安装基板之间的连接稳定性。

优选的，所述弹性板远离第二连接板的一侧具有圆形凸起，所述第一卡部上具有供圆形凸起穿设的穿设槽。

通过采用上述技术方案，通过圆形凸起穿设于穿设槽中的设置可以对安装完成后的第一卡部起到一定的限位效果，使得踢脚线更不容易向上发生脱离，进而提高踢脚线的连接强度。另一方面，圆形凸起上具有弧形的接触面，在安装过程中具有一定的导向作用，也可以方便踢脚线进行安装。

优选的，所述安装板的下端连接有向远离墙面的一侧延伸的第三连接板，所述第三连接板的上端设置有卡槽，所述踢脚线具有向下延伸且穿设于卡槽中的第二卡部，所述第三连接板上且位于卡槽的侧壁上具有限制第二卡部与第三连接板脱离的限位件。

通过采用上述技术方案，第二卡部与第三连接板相互配合的设置方式提高了踢脚线中部的连接强度，进而与第一卡部相互配合可以进一步保证踢脚线的结构强度，使得踢脚线的下端不容易翘起。

优选的，第三连接板上且位于卡槽的侧壁上开设有供限位件穿设的安装槽，所述限位件的一端伸入于卡槽中，所述第二卡部上设置有供限位件穿设的限位槽。

通过采用上述技术方案，这种设置方式方便了限位件与第三连接板的安装，另一方面通过限位件穿设入限位槽中的方式可以提高第二卡部与第三连接板之间的连接强度，进而提高踢脚线与连接件之间的连接强度。

优选的，所述第一卡部与第二卡部之间成型有供第二连接板与弹性板穿设的成型槽，所述第二连接板与成型槽远离墙面一侧的槽壁抵接。

通过采用上述技术方案，通过成型槽的侧壁与第二连接板抵接，使得第二连接板与弹性板可以涨紧于踢脚线中，进而减小踢脚线由于空鼓所带来的结构强度的降低，从而使得踢脚线可以承受更大的冲压力，同时，这种设置方式还可以在一定程度上提高踢脚线与连接件之间的连接强度，使得踢脚线更不容易发生松动。

优选的，所述连接件通过冲压成型。

通过采用上述技术方案，冲压成型的方式生产方便，成本低。

优选的，所述踢脚线具有向安装基板上侧延伸并与安装基板的上侧抵接的第一延伸部，所述第一延伸部上设置有与墙面抵接的第一密封垫，且所述第一延伸部具有向安装基板凸出的限位凸块，所述安装基板的上侧具有供限位凸块穿设的限位凹槽。

通过采用上述技术方案，延伸的第一延伸部的设置可以提高踢脚线与安装基板之间的接触面积，提高连接时的稳定性。同时，通过第一密封垫与墙面的抵接使得踢脚线与墙面之间具有一定的密封性，而又正因为密封垫具有一定地柔性，使得当墙面具有一定地凹凸度时也可以保证与墙面良好的抵接与密封效果。

优选的，所述踢脚线具有向地面延伸的第二延伸部，所述第二延伸部上设置有与地板抵接的抵接部，所述抵接部朝向地面的一侧设置有与地板抵接的第二密封垫。

通过采用上述技术方案，第二延伸部以及第二密封垫的设置，可以保证踢脚线与地板抵接处的密封性，进而使得地板上的水等液体不会渗入地面与墙面的连接处。

优选的，所述第二延伸部由上至下向远离墙面的一侧倾斜，所述抵接部于第二延伸部上向靠近墙面的一侧延伸。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的第二延伸部使得第二延伸部可以具有一定的弹性，进而使得地板在热胀冷缩的过程中起到一定的补偿作用，进而保证抵接部与底板之间的密封性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当第一卡部穿设入夹紧间隙中时，弹性板发生一定的形变使夹紧间隙扩大以供第一卡部卡入。当踢脚线安装完成后，由于弹性板始终具有向原状态复位的趋势，进而可以增大弹性板与第一卡部之间的压力，进而使得踢脚线与连接件连接时的强度更高；

2.第二连接板与弹性板可以涨紧于踢脚线中，进而减小踢脚线由于空鼓所带来的结构强度的降低，从而使得踢脚线可以承受更大的冲压力；

3.冲压成型的方式生产方便，成本低。

附图说明

图1是踢脚线的安装结构示意图。

附图标记说明：1、安装基板；2、连接件；3、踢脚线；21、安装板；22、第一连接板；23、第二连接板；24、弹性板；31、第一卡部；25、圆形凸起；32、穿设槽；26、第三连接板；4、卡槽；33、第二卡部；5、限位件；6、安装槽；34、限位槽；35、成型槽；36、第一延伸部；7、第一密封垫；37、限位凸块；11、限位凹槽；38、第二延伸部；39、抵接部；8、第二密封垫。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种踢脚线安装结构。参照图1，踢脚线安装结构包括固定于墙面上的安装基板1、固定于安装基板1上的连接件2以及踢脚线3，安装基板1通过沉头螺钉与墙面固定，连接件2也通过沉头螺钉与安装基板1固定。其中，踢脚线3与连接件2相互卡接，且踢脚线3与地板以及墙面均相互抵接以保证密封性。而踢脚线3与墙角之间还预留有一定的空隙以供网线、电线等进行走线。

连接件2包括与安装基板1远离墙面的一侧连接的安装板21、连接于安装板21上端且向远离墙面的一侧延伸的第一连接板22、连接于第一连接板22远离安装板21的一端且向上延伸的第二连接板23以及连接于第二连接板23远离第一连接板22的一端且位于安装基板1与第二连接板23之间的弹性板24。安装板21用于通过沉头螺钉与安装基板1固定，且为了进一步提高连接件2以及安装基板1相对于墙面的固定强度，沉头螺钉贯穿于安装基板1并与墙面连接。

弹性板24沿第二连接板23至第一连接板22的方向向安装基板1的方向倾斜，即弹性板24沿其延长方向渐渐向安装基板1靠近。弹性板24远离第二连接板23的一侧与安装基板1之间形成夹紧间隙，踢脚线3具有穿设于夹紧间隙中的第一卡部31。需要注意的是，当仅仅只有连接件2与安装基板1之间进行连接时，即弹性板24处于原状态时，弹性板24与安装基板1之间的间隙需小于踢脚线3上第一卡部31的厚度，当第一卡部31卡入夹紧间隙中时，弹性板24会向第二连接板23弯曲，弹性板24会有一部分与第一卡部31相互抵紧。

进一步的，当第一卡部31卡入夹紧间隙中时，第一卡部31与安装基板1相贴合。同时，弹性板24远离第二连接板23的一侧具有圆形凸起25，第一卡部31上具有供圆形凸起25穿设的穿设槽32，需要注意的是，穿设槽32对应于圆形凸起25的弧面设置呈圆弧形，即穿设槽32的槽壁与圆形凸起25相贴合。

安装板21的下端连接有向远离墙面的一侧延伸的第三连接板26，第三连接板26的上端设置有卡槽4，踢脚线3具有向下延伸且穿设于卡槽4中的第二卡部33，第三连接板26上且位于卡槽4的侧壁上具有限制第二卡部33与第三连接板26脱离的限位件5。具体的，第三连接板26上且位于卡槽4靠近安装基板1一侧的侧壁上开设有供限位件5穿设且安装的安装槽6，限位件5的一端伸入于卡槽4中并呈圆弧状设置，第二卡部33上设置有供限位件5穿设的限位槽34，限位槽34的槽壁与限位件5的端部相互贴紧，通过限位件5穿设入第二卡部33中的设置对第二卡部33进行限位。需要注意的是，在本实施例中，限位件5采用橡胶等具有一定弹性形变能力的材料制成，即当第二卡部33卡入卡槽4中时，限位件5可以产生一定的形变以供第二卡部33插入。

进一步的，第一卡部31与第二卡部33之间成型有供第二连接板23与弹性板24穿设的成型槽35，且第二连接板23与成型槽35远离墙面一侧的槽壁抵接，第二连接板23与弹性板24的弧形连接处也与成型槽35的顶部抵接。需要注意的是，为了方便进行安装，第一卡部31与第二卡部33成平行设置，且第三连接板26的长度大于第二连接板23至安装基板1之间的间距。

需要注意的是，在本实施例中，连接件2通过冲压的方式成型。具体的，安装板21与第一连接板22之间、第一连接板22与第二连接板23之间、第二连接板23与弹性板24之间以及安装板21与第三连接板26之间均通过冲压的方式成型，而第二连接板23与弹性板24之间的连接部呈弧形过渡，这种设置使得弹性板24具有更丰富的弹性以及结构强度。

进一步，踢脚线3具有向安装基板1上侧延伸并与安装基板1的上侧抵接的第一延伸部36，第一延伸部36上设置有与墙面抵接的第一密封垫7，且第一延伸部36一体设置有向安装基板1凸出的限位凸块37，安装基板1的上侧具有供限位凸块37穿设的限位凹槽11。在本实施例中，限位凸块37的横截面呈半圆形设置，对应的，限位凹槽11呈与限位凸块37的外表面相互抵接的实现方式。此处需要注意的是，第一密封垫7可以采用橡胶、硅胶等密封垫所常用的材料制成，且第一密封垫7可以与第一延伸部36通过粘接、卡接等本领域技术人员常用的技术手段实现，此处不再赘述。

同时，踢脚线3还具有向地面延伸的第二延伸部38，第二延伸部38上设置有与底板抵接的抵接部39，抵接部39朝向地面的一侧设置有与底板抵接的第二密封垫8。且第二延伸部38由上至下向远离墙面的一侧倾斜，抵接部39于第二延伸部38上向靠近墙面的一侧延伸。第二密封垫8嵌设于抵接部39上，且第二密封垫8与抵接部39也可以通过粘接、卡接等固定方式进行连接。在本实施例中，第二延伸部38整体呈弧形设置，且第二延伸部38的轴心位于踢脚线3远离墙面的一侧，即第二延伸部38向靠近墙面与地面的连接处的方向凸出。

本申请实施例一种踢脚线安装结构的实施原理为：

首先，根据地板的高度确定安装基板1于墙面上安装的位置，并将安装基板1在合适的位置处与墙面通过螺栓连接牢固；

其次，于安装基板1上确定连接件2的位置，并将连接件2与安装基板1固定牢固；

随后，将踢脚线3的第一延伸部36与墙面抵接，并向下压下踢脚线3，并使第一卡部31、第二卡部33均对应穿设于对应的位置处；

最后，确认第一密封垫7以及第二密封垫8是否与墙面以及地板抵接，完成踢脚线3的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种踢脚线安装结构，其特征在于：包括固定于墙面上的安装基板(1)、固定于安装基板(1)上的连接件(2)以及与连接件(2)卡接连接的踢脚线(3)，所述连接件(2)包括与安装基板(1)远离墙面的一侧连接的安装板(21)、连接于安装板(21)上端且向远离墙面的一侧延伸的第一连接板(22)、连接于第一连接板(22)远离安装板(21)的一端且向上延伸的第二连接板(23)以及连接于第二连接板(23)远离第一连接板(22)的一端且位于安装基板(1)与第二连接板(23)之间的弹性板(24)，所述弹性板(24)沿第二连接板(23)至第一连接板(22)的方向向安装基板(1)的方向倾斜，所述弹性板(24)远离第二连接板(23)的一侧与安装基板(1)之间形成夹紧间隙，所述踢脚线(3)具有穿设于夹紧间隙中的第一卡部(31)。

2.根据权利要求1所述的踢脚线安装结构，其特征在于：所述第一卡部(31)与安装基板(1)相贴合。

3.根据权利要求1所述的踢脚线安装结构，其特征在于：所述弹性板(24)远离第二连接板(23)的一侧具有圆形凸起(25)，所述第一卡部(31)上具有供圆形凸起(25)穿设的穿设槽(32)。

4.根据权利要求1所述的踢脚线安装结构，其特征在于：所述安装板(21)的下端连接有向远离墙面的一侧延伸的第三连接板(26)，所述第三连接板(26)的上端设置有卡槽(4)，所述踢脚线(3)具有向下延伸且穿设于卡槽(4)中的第二卡部(33)，所述第三连接板(26)上且位于卡槽(4)的侧壁上具有限制第二卡部(33)与第三连接板(26)脱离的限位件(5)。

5.根据权利要求4所述的踢脚线安装结构，其特征在于：第三连接板(26)上且位于卡槽(4)的侧壁上开设有供限位件(5)穿设的安装槽(6)，所述限位件(5)的一端伸入于卡槽(4)中，所述第二卡部(33)上设置有供限位件(5)穿设的限位槽(34)。

6.根据权利要求4所述的踢脚线安装结构，其特征在于：所述第一卡部(31)与第二卡部(33)之间成型有供第二连接板(23)与弹性板(24)穿设的成型槽(35)，所述第二连接板(23)与成型槽(35)远离墙面一侧的槽壁抵接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的踢脚线安装结构，其特征在于：所述连接件(2)通过冲压成型。

8.根据权利要求1所述的踢脚线安装结构，其特征在于：所述踢脚线(3)具有向安装基板(1)上侧延伸并与安装基板(1)的上侧抵接的第一延伸部(36)，所述第一延伸部(36)上设置有与墙面抵接的第一密封垫(7)，且所述第一延伸部(36)具有向安装基板(1)凸出的限位凸块(37)，所述安装基板(1)的上侧具有供限位凸块(37)穿设的限位凹槽(11)。

9.根据权利要求1所述的踢脚线安装结构，其特征在于：所述踢脚线(3)具有向地面延伸的第二延伸部(38)，所述第二延伸部(38)上设置有与地板抵接的抵接部(39)，所述抵接部(39)朝向地面的一侧设置有与地板抵接的第二密封垫(8)。

10.根据权利要求9所述的踢脚线安装结构，其特征在于：所述第二延伸部(38)由上至下向远离墙面的一侧倾斜，所述抵接部(39)于第二延伸部(38)上向靠近墙面的一侧延伸。

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