CN213596475U - 一种环保型聚乳酸纳米纤维合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型聚乳酸纳米纤维合成装置，包括第一罐体、第二罐体和第三罐体，所述第一罐体与所述第二罐体相连通，所述第二罐体与所述第三罐体相连通；所述第一罐体的侧部设置有上料组件；所述第二罐体的内壁上固定连接有第一滤网；所述第三罐体的顶部中心位置处安装有搅拌组件，所述第三罐体的内部安装有曝气管。本实用新型可有效的实现对嫩竹叶或嫩竹枝干中制备的聚乳酸进行清洁和干燥，可以提高制备聚乳酸纳米纤维的质量，可以对清洗用水进行过滤，可以重复使用，可以节省水资源。

Description

一种环保型聚乳酸纳米纤维合成装置

技术领域

本实用新型涉及聚乳酸纳米纤维合成技术领域，特别涉及一种环保型聚乳酸纳米纤维合成装置。

背景技术

聚乳酸纤维是以玉米、小麦、甜菜等含淀粉的农产品为原料，经发酵生成乳酸后，再经缩聚和熔融纺丝制成.聚乳酸纤维是一种原料可种植、易种植，废弃物在自然界中可自然降解的合成纤维。它在土壤或海水中经微生物作用可分解为二氧化碳和水，燃烧时，不会散发毒气，不会造成污染，是一种可持续发展的生态纤维。其织物面料手感、悬垂性好,抗紫外线,具有较低的可燃性和优良的加工性能,适用于各种时装、休闲装、体育用品和卫生用品等，具有广阔的应用前景，聚乳酸纳米纤维是一种新型的人工合成医用高分子，其良好的生物相容性和生物降解性使得聚乳酸在生物医用上获得广泛的应用,例如手术缝合线、组织工程支架、伤口包覆材料等。

竹笋、嫩竹叶或嫩竹枝干中均含有淀粉，且在竹子加工过程中一般无法利用，可作为聚乳酸纤维生产的原料进行利用，在采用嫩竹叶或嫩竹枝提取聚乳酸步骤完成后，需要使用到合成装置将聚乳酸制备成聚乳酸纳米纤维，现有的合成装置在使用时，不能对切片后的聚乳酸进行清洁和干燥，易出现合成后的聚乳酸纳米纤维出现气泡的情况。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型可以解决现有的合成装置不能对聚乳酸进行清洁和干燥的难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种环保型聚乳酸纳米纤维合成装置，包括第一罐体、第二罐体和第三罐体，其中：所述第一罐体与所述第二罐体相连通，所述第二罐体与所述第三罐体相连通；

所述第一罐体的侧部设置有上料组件，所述第一罐体的上部安装有第一电机，所述第一罐体的内底部通过轴承转动安装有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有辊刷，所述转动杆的上端贯穿于所述第一罐体的内顶部，所述转动杆与所述第一电机的转动轴键连接，所述第一罐体的内顶部安装有若干喷头，所述喷头的进水端贯穿于所述第一罐体，所述喷头的进水端连通有供水组件；

所述第二罐体的内壁上固定连接有第一滤网，所述第一滤网与水平面的夹角设置为30-35°，所述第二罐体的侧部设置有出料嘴，所述出料嘴通过导料管与所述第三罐体连通，所述第二罐体的侧壁上安装有电加热器，所述第二罐体的底部安装有振动电机，所述第二罐体的底部中心位置处连通有排水管，所述排水管远离第二罐体的一端与所述供水组件相连通；

所述第三罐体的顶部中心位置处安装有搅拌组件，所述第三罐体的内部安装有曝气管，所述曝气管的进气端贯穿于所述第三罐体，所述曝气管的进气端连通有制氮机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一罐体的底部中心位置处连通有出料管，所述出料管上安装有闸阀，所述出料管的下端与所述第二罐体的底部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头呈环形阵列排布在所述第一罐体的内顶部，所述喷头的喷水方向呈倾斜设置，且所述喷头的喷水方向对着第一罐体的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供水组件包括水箱、第二滤网和水泵，所述水泵的出水端通过引水管与所述喷头连通，所述水泵的进水端通过导水管与所述水箱相连通，所述第二滤网安装在所述水箱内，所述水箱通过第二滤网设置有第一腔室和第二腔室，所述水箱通过排水管与所述第二罐体相连通，所述导水管的进水口位于第一腔室内，所述排水管的出水口与所述水箱连通，且所述排水管的出水口位于所述第二腔室内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滤网呈倾斜设置，所述第二滤网设置为不锈钢滤网，所述第二滤网的目数设置为1350-1425目。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括第二电机和搅拌器，所述第二电机通过电机座安装在所述第三罐体的顶部中心位置处，所述搅拌器通过轴承安装在所述第三罐体内，所述搅拌器的上端贯穿于所述第三罐体，且与所述第二电机的转动轴键连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三罐体上端邻近顶部中心位置设置有上料管和排气管，所述排气管上安装有泄压阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料组件包括料箱和螺旋输料器，所述料箱的底部与所述螺旋输料器的进料端连通，所述螺旋输料器的出料端与所述第一罐体的上端侧部连通，所述料箱的上部铰接有箱盖。

(三)有益效果

1.本实用新型在将片状聚乳酸送至第一罐体内后，通过使用供水组件向第一罐体内添加清洁用水，然后打开第一电机，使第一电机带动辊刷转动，从而对第一罐体内的片状聚乳酸进行清洁；

2.本实用新型在对片状聚乳酸清洗完成后，打开出料管上的闸阀，使第一罐体内的物料流入到第二罐体内，片状聚乳酸落至第一滤网上，水经过第一滤网流入到第二罐体的底部后进入到水箱内，然后打开电加热器对第二罐体内片状聚乳酸进行加热，去除聚乳酸内的水份，提高制得的聚乳酸纳米纤维的质量；

3.本实用新型通过供水组件的使用，从第二罐体流出的水进入到第二腔室内，第二腔室内的水在进入第一腔室内时，需要先经过第二滤网，将使用过的水过滤，再由水泵抽送给喷头使用，可以对清洗用水进行过滤，可以重复使用，可以节省水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第三罐体剖视示意图；

图3是本实用新型的第一罐体剖视示意图；

图4是本实用新型的水箱剖视示意图；

图5是本实用新型的第二罐体俯视剖视示意图。

图中：100、第一罐体；110、第一电机；120、转动杆；130、辊刷；140、喷头；150、出料管；200、第二罐体；210、第一滤网；220、出料嘴；230、导料管；240、电加热器；250、振动电机；260、排水管；300、第三罐体；310、曝气管；320、制氮机；330、上料管；340、排气管；350、泄压阀；400、上料组件；410、料箱；420、螺旋输料器；500、供水组件；510、水箱；520、第二滤网；530、水泵；540、导水管；550、第一腔室；560、第二腔室；570、引水管；600、搅拌组件；610、第二电机；620、搅拌器。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至图5所示，一种环保型聚乳酸纳米纤维合成装置，包括第一罐体100、第二罐体200和第三罐体300，其中：所述第一罐体100与所述第二罐体200相连通，所述第二罐体200与所述第三罐体300相连通；

所述第一罐体100的侧部设置有上料组件400，所述第一罐体100的上部安装有第一电机110，所述第一罐体100的内底部通过轴承转动安装有转动杆120，所述转动杆120的下端固定连接有辊刷130，所述转动杆120的上端贯穿于所述第一罐体100的内顶部，所述转动杆120与所述第一电机110的转动轴键连接，所述第一罐体100的内顶部安装有若干喷头140，所述喷头140呈环形阵列排布在所述第一罐体100的内顶部，所述喷头140的喷水方向呈倾斜设置，且所述喷头140的喷水方向对着第一罐体100的内壁，可以向第一罐体100供水，且可以对第一罐体100的内壁进行冲洗，所述喷头140的进水端贯穿于所述第一罐体100，所述喷头140的进水端连通有供水组件500，所述第一罐体100的底部中心位置处连通有出料管150，所述出料管150上安装有闸阀，所述出料管150的下端与所述第二罐体200的底部连通，所述第三罐体300上端邻近顶部中心位置设置有上料管330和排气管340，所述排气管340上安装有泄压阀350，具体使用时，在将片状聚乳酸送至第一罐体100内后，使用供水组件500向第一罐体100内添加清洁用水，然后打开第一电机110，使第一电机110带动辊刷130转动，从而对第一罐体100内的片状聚乳酸进行清洁；

所述第二罐体200的内壁上固定连接有第一滤网210，所述第一滤网210与水平面的夹角设置为30-35°，所述第二罐体200的侧部设置有出料嘴220，所述出料嘴220通过导料管230与所述第三罐体300连通，所述第二罐体200的侧壁上安装有电加热器240，所述第二罐体200的底部安装有振动电机250，所述第二罐体200的底部中心位置处连通有排水管260，所述排水管260远离第二罐体200的一端与所述供水组件500相连通，具体使用时，在对片状聚乳酸清洗完成后，打开出料管150上的闸阀，使第一罐体100内的物料流入到第二罐体200内，片状聚乳酸落至第一滤网210上，水经过第一滤网210流入到第二罐体200的底部后进入到水箱510内，然后打开电加热器对第二罐体200内片状聚乳酸进行加热，去除聚乳酸内的水份，提高制得的聚乳酸纳米纤维的质量；

所述第三罐体300的顶部中心位置处安装有搅拌组件600，所述第三罐体300的内部安装有曝气管310，在向第三罐体300通入氮气时，可以对混合液进行搅动，所述曝气管310的进气端贯穿于所述第三罐体300，所述曝气管310的进气端连通有制氮机320，具体使用时，通过制氮机320向第三罐体300内通入氮气，将第三罐体300内的扬起排出第三罐体300，避免氧气影响聚乳酸纳米纤维的合成。

具体地，所述供水组件500包括水箱510、第二滤网520和水泵530，所述第二滤网520呈倾斜设置，所述第二滤网520设置为不锈钢滤网，所述第二滤网520的目数设置为1350-1425目，所述水泵530的出水端通过引水管570与所述喷头140连通，所述水泵530的进水端通过导水管540与所述水箱510相连通，所述第二滤网520安装在所述水箱510内，所述水箱510通过第二滤网520设置有第一腔室550和第二腔室560，所述水箱510通过排水管260与所述第二罐体200相连通，所述导水管540的进水口位于第一腔室550内，所述排水管260的出水口与所述水箱510连通，且所述排水管260的出水口位于所述第二腔室560内，通过供水组件500的使用，从第二罐体200流出的水进入到第二腔室560内，第二腔室560内的水在进入第一腔室550内时，需要先经过第二滤网520，将使用过的水过滤，再由水泵530抽送给喷头140使用，可以对清洗用水进行过滤，可以重复使用，可以节省水资源。

具体地，所述搅拌组件600包括第二电机610和搅拌器620，所述第二电机610通过电机座安装在所述第三罐体300的顶部中心位置处，所述搅拌器620通过轴承安装在所述第三罐体300内，所述搅拌器620的上端贯穿于所述第三罐体300，且与所述第二电机610的转动轴键连接，在使用时，可以对第三罐体300内的混合液进行搅拌，提高合成效率。

具体地，所述上料组件400包括料箱410和螺旋输料器420，所述料箱410的底部与所述螺旋输料器420的进料端连通，所述螺旋输料器420的出料端与所述第一罐体100的上端侧部连通，所述料箱410的上部铰接有箱盖，在向第一罐体100内输料时，可以防止片状聚乳酸堵塞输送管道。

综上所述：将带有竹类原料制备的聚乳酸切成片状，在将片状聚乳酸送至第一罐体100内后，通过使用供水组件500向第一罐体100内添加清洁用水，然后打开第一电机110，使第一电机110带动辊刷130转动，从而对第一罐体100内的片状聚乳酸进行清洁；在对片状聚乳酸清洗完成后，打开出料管150上的闸阀，使第一罐体100内的物料流入到第二罐体200内，片状聚乳酸落至第一滤网210上，水经过第一滤网210流入到第二罐体200的底部后进入到水箱510内，然后打开电加热器对第二罐体200内片状聚乳酸进行加热，去除聚乳酸内的水份，提高制得的聚乳酸纳米纤维的质量；通过供水组件500的使用，从第二罐体200流出的水进入到第二腔室560内，第二腔室560内的水在进入第一腔室550内时，需要先经过第二滤网520，将使用过的水过滤，再由水泵530抽送给喷头140使用，可以对清洗用水进行过滤，可以重复使用，可以节省水资源。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型聚乳酸纳米纤维合成装置，包括第一罐体(100)、第二罐体(200)和第三罐体(300)，其特征在于，其中：所述第一罐体(100)与所述第二罐体(200)相连通，所述第二罐体(200)与所述第三罐体(300)相连通；

所述第一罐体(100)的侧部设置有上料组件(400)，所述第一罐体(100)的上部安装有第一电机(110)，所述第一罐体(100)的内底部通过轴承转动安装有转动杆(120)，所述转动杆(120)的下端固定连接有辊刷(130)，所述转动杆(120)的上端贯穿于所述第一罐体(100)的内顶部，所述转动杆(120)与所述第一电机(110)的转动轴键连接，所述第一罐体(100)的内顶部安装有若干喷头(140)，所述喷头(140)的进水端贯穿于所述第一罐体(100)，所述喷头(140)的进水端连通有供水组件(500)；

所述第二罐体(200)的内壁上固定连接有第一滤网(210)，所述第一滤网(210)与水平面的夹角设置为30-35°，所述第二罐体(200)的侧部设置有出料嘴(220)，所述出料嘴(220)通过导料管(230)与所述第三罐体(300)连通，所述第二罐体(200)的侧壁上安装有电加热器(240)，所述第二罐体(200)的底部安装有振动电机(250)，所述第二罐体(200)的底部中心位置处连通有排水管(260)，所述排水管(260)远离第二罐体(200)的一端与所述供水组件(500)相连通；

所述第三罐体(300)的顶部中心位置处安装有搅拌组件(600)，所述第三罐体(300)的内部安装有曝气管(310)，所述曝气管(310)的进气端贯穿于所述第三罐体(300)，所述曝气管(310)的进气端连通有制氮机(320)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型聚乳酸纳米纤维合成装置，其特征在于：所述第一罐体(100)的底部中心位置处连通有出料管(150)，所述出料管(150)上安装有闸阀，所述出料管(150)的下端与所述第二罐体(200)的底部连通。

3.根据权利要求1所述的一种环保型聚乳酸纳米纤维合成装置，其特征在于：所述喷头(140)呈环形阵列排布在所述第一罐体(100)的内顶部，所述喷头(140)的喷水方向呈倾斜设置，且所述喷头(140)的喷水方向对着第一罐体(100)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种环保型聚乳酸纳米纤维合成装置，其特征在于：所述供水组件(500)包括水箱(510)、第二滤网(520)和水泵(530)，所述水泵(530)的出水端通过引水管(570)与所述喷头(140)连通，所述水泵(530)的进水端通过导水管(540)与所述水箱(510)相连通，所述第二滤网(520)安装在所述水箱(510)内，所述水箱(510)通过第二滤网(520)设置有第一腔室(550)和第二腔室(560)，所述水箱(510)通过排水管(260)与所述第二罐体(200)相连通，所述导水管(540)的进水口位于第一腔室(550)内，所述排水管(260)的出水口与所述水箱(510)连通，且所述排水管(260)的出水口位于所述第二腔室(560)内。

5.根据权利要求4所述的一种环保型聚乳酸纳米纤维合成装置，其特征在于：所述第二滤网(520)呈倾斜设置，所述第二滤网(520)设置为不锈钢滤网，所述第二滤网(520)的目数设置为1350-1425目。

6.根据权利要求1所述的一种环保型聚乳酸纳米纤维合成装置，其特征在于：所述搅拌组件(600)包括第二电机(610)和搅拌器(620)，所述第二电机(610)通过电机座安装在所述第三罐体(300)的顶部中心位置处，所述搅拌器(620)通过轴承安装在所述第三罐体(300)内，所述搅拌器(620)的上端贯穿于所述第三罐体(300)，且与所述第二电机(610)的转动轴键连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保型聚乳酸纳米纤维合成装置，其特征在于：所述第三罐体(300)上端邻近顶部中心位置设置有上料管(330)和排气管(340)，所述排气管(340)上安装有泄压阀(350)。

8.根据权利要求1所述的一种环保型聚乳酸纳米纤维合成装置，其特征在于：所述上料组件(400)包括料箱(410)和螺旋输料器(420)，所述料箱(410)的底部与所述螺旋输料器(420)的进料端连通，所述螺旋输料器(420)的出料端与所述第一罐体(100)的上端侧部连通，所述料箱(410)的上部铰接有箱盖。

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