CN213593930U - 一种水性印刷机的不停机换版装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性印刷机的不停机换版装置，属于印刷机技术领域，包括印刷基座，所述印刷基座内部开设有印刷版腔，所述印刷版腔右端固定安装有推版器，所述印刷基座上端安装有印刷器，所述印刷器右端焊接安装有印刷器活动杆，所述印刷器活动杆右端活动连接于固定架上，所述固定架上端焊接安装于悬挂杆上，所述悬挂杆上还焊接安装有升降臂和油墨储箱，所述升降臂下端活动安装有连接轴杆，所述连接轴杆下端活动连接于印刷器活动杆上。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可进行快速地不停机更换印刷版，节省生产时间，有利于提高生产效率，并且可对印刷机内的印刷油墨进行均匀搅拌混合，使得出墨均匀，提高印刷效率。

Description

一种水性印刷机的不停机换版装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种水性印刷机的不停机换版装置。

背景技术

印刷机是刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

专利号CN210362903U公布了一种层叠式柔性版水性油墨印刷装置，它包括印刷机本体，所述印刷机本体包括印刷单元、检测装置、放卷辊、收卷辊、吹气装置和红外线固化装置，通过安装有红外线固化装置，能够对印刷品上的水性油墨进行快速的干燥；通过安装吹气装置，能够将热气吹向两侧的竖板，使热量和竖板的侧壁进行热交换，再通过散热翅片进行散热，此时安装有散热翅片的空腔内的温度升高，通过吹风机和抽风机与外部的空气快速进行热交换，提高换热的效果，对空腔内进行降温，从而完成整个散热过程，使印刷过程中两侧印刷组之间的温度不会过高，保证生产的安全性和提高产品品质。

上述专利具有以下缺点：1、无法进行快速地不停机更换印刷版，容易影响生产时间，不利于提高生产效率，2、无法对印刷机内的印刷油墨进行均匀搅拌混合，容易造成印刷过程中，印刷油墨凝固，出墨不均匀，降低印刷效率。为此，我们提出一种水性印刷机的不停机换版装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种水性印刷机的不停机换版装置，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过升降臂和推版器，可进行快速地不停机更换印刷版，节省生产时间，有利于提高生产效率；通过搅拌架和变频驱动电机，可对印刷机内的印刷油墨进行均匀搅拌混合，使得出墨均匀，提高印刷效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种水性印刷机的不停机换版装置，包括印刷基座，所述印刷基座内部开设有印刷版腔，所述印刷版腔内左端设置有斜坡，所述印刷版腔右端固定安装有推版器，所述印刷版腔内镶嵌有印刷版A和印刷版B，所述印刷基座上端安装有印刷器，所述印刷器右端焊接安装有印刷器活动杆，所述印刷器活动杆右端活动连接于固定架上，所述固定架上端焊接安装于悬挂杆上，所述悬挂杆上还焊接安装有升降臂和油墨储箱，所述升降臂下端活动安装有连接轴杆，所述连接轴杆下端活动连接于印刷器活动杆上，所述油墨储箱外侧上固定安装有变频驱动电机，所述油墨储箱下端连通安装有油墨开关阀，所述油墨开关阀下端通过油墨输管连通于印刷器内，所述印刷器内部安装有印刷辊。

可选的，所述油墨储箱内部安装有搅拌架，所述搅拌架中心螺旋安装有螺旋架，所述搅拌架与油墨储箱外部右侧的变频驱动电机固定连接，所述油墨储箱上端开设有油墨注口。

可选的，所述搅拌架由搅拌杆、连接杆和轴承杆组成，所述轴承杆安装于搅拌架中心，所述搅拌杆由连接杆连接于轴承杆上，所述轴承杆左端安装有左轴承套，所述轴承杆右端安装有右轴承套。

可选的，所述印刷器内部安装有印刷辊，所述印刷辊上端贴合安装有分墨管，所述分墨管上端连通有进墨管，所述印刷辊左端连接安装有旋转电机。

可选的，所述升降臂是由一节臂活动镶嵌安装于二节臂内组成，所述二节臂内部开设有储油室和液压油室，所述储油室和液压油室之间通过调压机进行相互连通。

可选的，所述推版器是由伸缩臂活动镶嵌安装于基本臂内组成，所述基本臂内部同样开设有储油室和液压油室，所述储油室和液压油室之间同样通过调压机进行相互连通。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有升降臂和推版器，当需要进行更换印刷版时，打开电源开关，使得升降臂内的调压机通电工作，升降臂内的调压机工作时，将二节臂的液压油室内的液压油输送至储油室中，减小液压油室的油压，进行收缩一节臂，一节臂通过连接轴杆进行拉升印刷器活动杆，使得印刷器活动杆左端的印刷器抬起，离开印刷基座，这时，工作人员将印刷版A直接抽取拆下，然后推版器内的调压机工作时，将基本臂的储油室内的液压油输送至液压油室中，增大液压油室的油压，进行伸出伸缩臂，伸缩臂前端的推块向前推动印刷版B，使得印刷版B向前移动，利用印刷版腔前端的斜坡进行上升至印刷版位，之后，放下印刷器即可直接进行印刷，无需停机，如此，可进行快速地不停机更换印刷版，节省生产时间，有利于提高生产效率。

2、本实用新型通过设有搅拌架和变频驱动电机，打开电源开关，旋转电机通电工作，旋转电机转动，带动轴承杆转动，带动轴承杆旋转，轴承杆安装于搅拌架中心，轴承杆转动，带动搅拌架旋转，搅拌架旋转，对油墨储箱中的印刷油墨进行上下旋转搅拌，而搅拌架上安装的螺旋架进行离心均匀混合，如此，可对印刷机内的印刷油墨进行均匀搅拌混合，使得出墨均匀，提高印刷效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种水性印刷机的不停机换版装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种水性印刷机的不停机换版装置的油墨储箱结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种水性印刷机的不停机换版装置的搅拌架结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种水性印刷机的不停机换版装置的印刷器结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种水性印刷机的不停机换版装置的升降臂结构示意图；

图6为本实用新型实施例的一种水性印刷机的不停机换版装置的推版器结构示意图。

图中：1.印刷基座；2.印刷版A；3.印刷器；4.油墨输管；5.连接轴杆；6.升降臂；7.悬挂杆；8.油墨储箱；9.变频驱动电机；10.油墨开关阀；11.固定架；12.印刷器活动杆；13.印刷辊；14.印刷版腔；15.推版器；16.印刷版B；17.斜坡；18.搅拌架；19.螺旋架；20.油墨注口；21.左轴承套；22.搅拌杆；23.连接杆；24.右轴承套；25.轴承杆；26.旋转电机；27.分墨管；28.进墨管；29.一节臂；30.二节臂；31.储油室；32.调压机；33.液压油室；34.推块；35.伸缩臂；36.基本臂。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图6对本实用新型实施例的一种水性印刷机的不停机换版装置进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种水性印刷机的不停机换版装置，包括印刷基座1，所述印刷基座1内部开设有印刷版腔14，所述印刷版腔14内左端设置有斜坡17，所述印刷版腔14右端固定安装有推版器15，所述印刷版腔14内镶嵌有印刷版A2和印刷版B16，所述印刷基座1上端安装有印刷器3，所述印刷器3右端焊接安装有印刷器活动杆12，所述印刷器活动杆12右端活动连接于固定架11上，所述固定架11上端焊接安装于悬挂杆7上，所述悬挂杆7上还焊接安装有升降臂6和油墨储箱8，所述升降臂6下端活动安装有连接轴杆5，所述连接轴杆5下端活动连接于印刷器活动杆12上，所述油墨储箱8外侧上固定安装有变频驱动电机9，所述油墨储箱8下端连通安装有油墨开关阀10，所述油墨开关阀10下端通过油墨输管4连通于印刷器3内，所述印刷器3内部安装有印刷辊13，可进行快速地不停机更换印刷版，节省生产时间，有利于提高生产效率，并且可对印刷机内的印刷油墨进行均匀搅拌混合，使得出墨均匀，提高印刷效率。

参照图2所示，所述油墨储箱8内部安装有搅拌架18，所述搅拌架18中心螺旋安装有螺旋架19，所述搅拌架18与油墨储箱8外部右侧的变频驱动电机9固定连接，所述油墨储箱8上端开设有油墨注口20，油墨储箱8用于储存印刷油墨。

参照图3所示，所述搅拌架18由搅拌杆22、连接杆23和轴承杆25组成，所述轴承杆25安装于搅拌架18中心，所述搅拌杆22由连接杆23连接于轴承杆25上，所述轴承杆25左端安装有左轴承套21，所述轴承杆25右端安装有右轴承套24，搅拌架18用于对印刷机内的印刷油墨进行均匀搅拌混合，使得出墨均匀，提高印刷效率。

参照图4所示，所述印刷器3内部安装有印刷辊13，所述印刷辊13上端贴合安装有分墨管27，所述分墨管27上端连通有进墨管28，所述印刷辊13左端连接安装有旋转电机26，印刷器3用于印刷。

参照图5所示，所述升降臂6是由一节臂29活动镶嵌安装于二节臂30内组成，所述二节臂30内部开设有储油室31和液压油室33，所述储油室31和液压油室33之间通过调压机32进行相互连通，升降臂6用于拉升印刷器3，方便于印刷和更换印刷版。

参照图6所示，所述推版器15是由伸缩臂35活动镶嵌安装于基本臂36内组成，所述基本臂36内部同样开设有储油室31和液压油室33，所述储油室31和液压油室33之间同样通过调压机32进行相互连通，推版器15用于推送更换印刷版。

本实用新型实施例提供一种水性印刷机的不停机换版装置，使用时，通过设有升降臂6和推版器15，当需要进行更换印刷版时，打开电源开关，使得升降臂6内的调压机32通电工作，升降臂6内的调压机32工作时，将二节臂30的液压油室33内的液压油输送至储油室31中，减小液压油室33的油压，进行收缩一节臂29，一节臂29通过连接轴杆5进行拉升印刷器活动杆12，使得印刷器活动杆12左端的印刷器3抬起，离开印刷基座1，这时，工作人员将印刷版A17直接抽取拆下，然后推版器15内的调压机32工作时，将基本臂36的储油室31内的液压油输送至液压油室33中，增大液压油室33的油压，进行伸出伸缩臂35，伸缩臂35前端的推块34向前推动印刷版B16，使得印刷版B16向前移动，利用印刷版腔14前端的斜坡17进行上升至印刷版位，之后，放下印刷器3即可直接进行印刷，无需停机，如此，可进行快速地不停机更换印刷版，节省生产时间，有利于提高生产效率；通过设有搅拌架18和变频驱动电机9，打开电源开关，旋转电机26通电工作，旋转电机26转动，带动轴承杆25转动，带动轴承杆25旋转，轴承杆25安装于搅拌架18中心，轴承杆25转动，带动搅拌架18旋转，搅拌架18旋转，对油墨储箱8中的印刷油墨进行上下旋转搅拌，而搅拌架18上安装的螺旋架19进行离心均匀混合，如此，可对印刷机内的印刷油墨进行均匀搅拌混合，使得出墨均匀，提高印刷效率。

上述变频驱动电机9为市面上一种常见的YE3型号；上述旋转电机26为市面上一种常见的Y-180L-8型号；上述调压机32为市面一种常见的WY5.2-A型号。

需要说明的是，本实用新型为一种水性印刷机的不停机换版装置，包括印刷基座1、印刷版A 2、印刷器3、油墨输管4、连接轴杆5、升降臂6、悬挂杆7、油墨储箱8、变频驱动电机9、油墨开关阀10、固定架11、印刷器活动杆12、印刷辊13、印刷版腔14、推版器15、印刷版B16、斜坡17、搅拌架18、螺旋架19、油墨注口20、左轴承套21、搅拌杆22、连接杆23、右轴承套24、轴承杆25、旋转电机26、分墨管27、进墨管28、一节臂29、二节臂30、储油室31、调压机32、液压油室33、推块34、伸缩臂35、基本臂36，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种水性印刷机的不停机换版装置，其特征在于：包括印刷基座(1)，所述印刷基座(1)内部开设有印刷版腔(14)，所述印刷版腔(14)内左端设置有斜坡(17)，所述印刷版腔(14)右端固定安装有推版器(15)，所述印刷版腔(14)内镶嵌有印刷版A(2)和印刷版B(16)，所述印刷基座(1)上端安装有印刷器(3)，所述印刷器(3)右端焊接安装有印刷器活动杆(12)，所述印刷器活动杆(12)右端活动连接于固定架(11)上，所述固定架(11)上端焊接安装于悬挂杆(7)上，所述悬挂杆(7)上还焊接安装有升降臂(6)和油墨储箱(8)，所述升降臂(6)下端活动安装有连接轴杆(5)，所述连接轴杆(5)下端活动连接于印刷器活动杆(12)上，所述油墨储箱(8)外侧上固定安装有变频驱动电机(9)，所述油墨储箱(8)下端连通安装有油墨开关阀(10)，所述油墨开关阀(10)下端通过油墨输管(4)连通于印刷器(3)内，所述印刷器(3)内部安装有印刷辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种水性印刷机的不停机换版装置，其特征在于：所述油墨储箱(8)内部安装有搅拌架(18)，所述搅拌架(18)中心螺旋安装有螺旋架(19)，所述搅拌架(18)与油墨储箱(8)外部右侧的变频驱动电机(9)固定连接，所述油墨储箱(8)上端开设有油墨注口(20)。

3.根据权利要求2所述的一种水性印刷机的不停机换版装置，其特征在于：所述搅拌架(18)由搅拌杆(22)、连接杆(23)和轴承杆(25)组成，所述轴承杆(25)安装于搅拌架(18)中心，所述搅拌杆(22)由连接杆(23)连接于轴承杆(25)上，所述轴承杆(25)左端安装有左轴承套(21)，所述轴承杆(25)右端安装有右轴承套(24)。

4.根据权利要求1所述的一种水性印刷机的不停机换版装置，其特征在于：所述印刷器(3)内部安装有印刷辊(13)，所述印刷辊(13)上端贴合安装有分墨管(27)，所述分墨管(27)上端连通有进墨管(28)，所述印刷辊(13)左端连接安装有旋转电机(26)。

5.根据权利要求1所述的一种水性印刷机的不停机换版装置，其特征在于：所述升降臂(6)是由一节臂(29)活动镶嵌安装于二节臂(30)内组成，所述二节臂(30)内部开设有储油室(31)和液压油室(33)，所述储油室(31)和液压油室(33)之间通过调压机(32)进行相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种水性印刷机的不停机换版装置，其特征在于：所述推版器(15)是由伸缩臂(35)活动镶嵌安装于基本臂(36)内组成，所述基本臂(36)内部同样开设有储油室(31)和液压油室(33)，所述储油室(31)和液压油室(33)之间同样通过调压机(32)进行相互连通。

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