CN213592181U - 一种转片式转码牌的转片压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种转片式转码牌的转片压紧装置，包括上滚筒、下滚筒和挤压传送带，挤压传送带与下滚筒相连，挤压传送带将转片输送至上滚筒与下滚筒之间，上滚筒与下滚筒相对设置，二者的转向相反，再加之上滚筒与下滚筒间的距离小于转片的厚度，从而利用上滚筒与下滚筒之间的挤压力挤压转片，使转片的两个分片可靠固连，无需手动费力挤压，有利于降低劳动强度，提升组装效率。

Description

一种转片式转码牌的转片压紧装置

技术领域

本实用新型涉及转片式转码牌制造技术领域，特别涉及一种转片式转码牌的转片压紧装置。

背景技术

转片式转码牌采用七段式数字显示技术，七段转片可转动地装于面板上，每个转片的正反两面颜色不同，但其中一面颜色与面板的颜色相同，使用时，转动转片，利用转片与面板的色差来实现显示，方便调整，广泛应用于加油站、仓库、商场等场合。

组装转片时，仅手动需将两个不同颜色的分片卡固在一起，便可组合出一个转片，手动压紧两个分片，极易使两个分片组装不牢固，且手动组装耗费体力，劳动强度较大，影响组装效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种转片式转码牌的转片压紧装置，挤压传送带将转片输送至上滚筒与下滚筒之间，上滚筒与下滚筒相对设置且转向相反，使上滚筒与下滚筒挤压转片以使转片的两个分片可靠固连，无需手动费力挤压，组装效率较高。

其具体方案如下：

本实用新型所提供的转片式转码牌的转片压紧装置，包括：

相对设置且转向相反的上滚筒和下滚筒；上滚筒与下滚筒之间的距离小于转片的厚度；

与下滚筒相连的挤压传送带；挤压传送带用于将转片输送至上滚筒与下滚筒之间以挤压转片。

优选的，上滚筒设有上齿轮，下滚筒设有下齿轮，还包括：

与上齿轮相啮合的上惰轮；

分别与下齿轮及上惰轮相啮合的下惰轮；

择一地与上齿轮或下齿轮相啮合的驱动轮；

与驱动轮相连的驱动电机。

优选的，还包括：

用于集中收纳转片的收纳斗；

设于收纳斗与挤压传送带之间并用于将转片由收纳斗输送至挤压传送带的过渡传送带。

优选的，还包括：

用于分别对应夹持第一分片和第二分片的第一夹臂和第二夹臂；

与第一夹臂和/或第二夹臂相连并用以驱动二者相互靠拢以使第一分片与第二分片通过凹凸配合组合出转片的扣合驱动件。

优选的，还包括：

分别与第一夹臂及第二夹臂可滑动连接、用于限定第一夹臂及第二夹臂移动轨迹以使第一分片对准第二分片的对准滑轨。

优选的，还包括与收纳斗相对接并用于将第一分片与第二分片组合而成的转片转送至收纳斗的送料传送带。

优选的，还包括：

用于检测第一夹臂是否夹紧第一分片的第一夹持检测件；

用于检测第二夹臂是否夹紧第二分片的第二夹持检测件；

分别与第一夹持检测件、第二夹持检测件及扣合驱动件相连的控制器，控制器用于根据第一夹持检测件及第二夹持件反馈的信号在第一夹臂夹紧第一分片且第二夹臂夹紧第二分片时启动扣合驱动件使第一分片与第二分片凹凸配合。

优选的，还包括：

用于检测挤压传送带是否放置有转片的转片检测件，转片检测件及驱动电机分别与控制器相连，控制器用于根据转片检测件反馈的信号在挤压传送带放置有转片时启动驱动电机带动上滚筒与下滚筒挤压转片。

优选的，收纳斗底部的设有闸门，闸门与控制器相连，还包括：

与控制器相连的计时器，控制器根据计时器发送的信号控制闸门定时启闭。

相对于背景技术，本实用新型所提供的转片式转码牌的转片压紧装置包括上滚筒、下滚筒和挤压传送带，挤压传送带与下滚筒相连，挤压传送带将转片输送至上滚筒与下滚筒之间，上滚筒与下滚筒相对设置，二者的转向相反，再加之二者之间的距离小于转片的厚度，从而利用上滚筒与下滚筒之间挤压力挤压转片，使转片的两个分片可靠固连，无需手动费力挤压，有利于降低劳动强度，提升组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的转片式转码牌的转片压紧装置的结构图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1中用于驱动上滚筒与下滚筒反向转动的相互齿轮配合图；

图4为图1中上滚筒、下滚筒及挤压传送带的组装图；

图5为图4的爆炸图；

图6为图1中驱动轮与、上惰轮、下惰轮及驱动支架的组装图；

图7为图6的爆炸图；

图8为图1中收纳斗与过渡支架的组装图；

图9为图8的爆炸图。

附图标记如下：

上滚筒1、下滚筒2、挤压传送带3、上齿轮4、下齿轮5、上惰轮6、下惰轮7、驱动轮8、驱动电机9、收纳斗10、过渡传送带11、驱动支架12、基座13、挤压支架14和过渡支架15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图9，图1为本实用新型实施例所提供的转片式转码牌的转片压紧装置的结构图；图2为图1的爆炸图；图3为图1中用于驱动上滚筒与下滚筒反向转动的相互齿轮配合图；图4为图1中上滚筒、下滚筒及挤压传送带的组装图；图5为图4的爆炸图；图6为图1中驱动轮与、上惰轮、下惰轮及驱动支架的组装图；图7为图6的爆炸图；图8为图1中收纳斗与过渡支架的组装图；图9为图8的爆炸图。

本实用新型实施例公开了一种转片式转码牌的转片压紧装置，其关键改进点在于设计出一整套用于挤压转片的装置，取代手动挤压转片，使转片连接更牢，组装效率更高。

本实用新型包括上滚筒1、下滚筒2和挤压传送带3。上滚筒1与下滚筒2相对设置，上滚筒1与下滚筒2之间的距离小于转片的厚度，利用上滚筒1与下滚筒2之间的挤压力，挤压转片，使转片连接扣合牢固，避免手动挤压转片，劳动强度减小，组装效率得到提高。

为防止刮伤转片表面，上滚筒1与下滚筒2的表面均设置一层缓冲垫，缓冲垫具体可以是橡胶垫或尼龙垫，在此不做具体限定。

需特别注意的是，上滚筒1与下滚筒2的转向相反，避免无法有效挤压转片。

挤压传送带3与下滚筒2相连，用于将转片输送至上滚筒1与下滚筒2之间，以供上滚筒1与下滚筒2挤压转片。具体地，本实用新型还包括与下滚筒2相对的从动滚筒，挤压传送带3绕于下滚筒2与从动滚筒之间，下滚筒2驱动挤压传送带3动作。从动滚筒与下滚筒2二者中心线所在的平面与下滚筒2与上滚筒1二者中心线所在的平面相垂直。

另外，挤压传送带3的两侧设有防护板，防止挤压传送带3上转片在输送过程中坠落，保证安全组装。本实用新型还包括用于支撑挤压传送带3的挤压支架14，挤压支架14由铝合金型材搭建而成。

上滚筒1设有上齿轮4，下滚筒2设有下齿轮5，上齿轮4与上滚筒1的转轴相固连，下齿轮5与下滚筒2的转轴相固连。本实用新型还包括上惰轮6、下惰轮7、驱动轮8和驱动电机9，上惰轮6与上齿轮4相啮合，下惰轮7分别与下齿轮5及上惰轮6相啮合，驱动轮8择一地与上齿轮4或下齿轮5相啮合，驱动电机9与驱动轮8相连。具体地，驱动轮8与下齿轮5相连，当驱动电机9转动时，驱动电机9带动驱动轮8同步转动，驱动轮8通过下齿轮5带动下滚筒2逆时针转动，下齿轮5接着通过下惰轮7及上惰轮6带动上齿轮4顺时针转动，上滚筒1顺时针转动，从而使上滚筒1与下滚筒2的转向相反。

具体地，上齿轮4与下齿轮5的外径相同，上惰轮6与下惰轮7的外径相同。上惰轮6固设于上转轴，下惰轮7固设于下转轴，上转轴与下转轴平行设置，上转轴与下转轴均安装在驱动支架12上，上转轴与驱动支架12之间及下转轴与驱动支架12之间均设有转动轴承。

为实现连续组装，本实用新型还包括收纳斗10和过渡传送带11，收纳斗10用于集中收纳转斗，避免挤压传送带3堆积过量的转盘，进而避免上滚筒1与下滚筒2因挤压不止一个转片而压毁转片，有利于提升组装质量。收纳斗10与过渡传送带11可拆卸连接，方便收纳。

过渡传送带11设于收纳斗10与挤压传送带3之间，用于将转片由收纳斗10输送至挤压传送带3，实现连续组装。具体地，过渡传送带11与挤压传送带3倾斜设置，使转片借助重力落于挤压传送带3，但需避免因过渡传送带11与挤压传送带3的垂直高度差过大而摔毁转片。当然，过渡传送带11与挤压传送带3二者也可以平行设置，仍能实现连续传送转片。本实用新型还包括用于支撑过渡传送带11的过渡支架15，过渡支架15由铝合金型材搭建而成。

进一步地，本实用新型还包括第一夹臂、第二夹臂和扣合驱动件，第一夹臂与第二夹臂相对设置，第一夹臂用于夹持第一分片，第二夹臂用于夹持第二分片。扣合驱动件分别与第一夹臂和/或第二夹臂相连，扣合驱动件用于驱动第一夹臂与第二夹臂相互聚拢或相互分离，当第一夹臂与第二夹臂相互聚拢时，第一分片与第二分片相互靠拢，初次挤压第一分片与第二分片，使第一分片与第二分片凹凸配合，以组合出转片。

扣合驱动件具体可以是分别与第一夹臂和第二夹臂相连的双杆活塞缸，使双杆活塞缸带动第一夹臂与第二夹臂同步动作，进而使二者实现聚拢或分离。第一分片与第二分片之间设有相互配合的咬合齿和咬合槽。

本实用新型还包括分别与第一夹臂及第二夹臂可滑动连接的对准滑轨，第一夹臂和第二夹臂均沿对准滑轨相对滑动，从而限定第一夹臂与第二夹臂的移动轨迹，使第一分片对准第二分片，保证第一分片与第二分片准确配合，有利于提升组装效率及组装质量。

本实用新型还包括与收纳斗10相对接的送料传送带，当第一分片与第二分片组合成转片时，第一夹臂与第二夹臂同时松开，使组合后的转片落于送料传送带上，送料传送带将转片转送至收纳斗10内，进一步保证连续组装，组装效率得到提升。送料传送带的结构具体可参考现有技术，在此不再详述。

本实用新型还包括基座13，基座13用于支撑各部件。

本实用新型还包括第一夹持检测件、第二夹持检测件和控制器，第一夹持检测件用于检测第一夹臂是否夹紧第一分片，第二夹持检测件用于检测第二夹臂是否夹紧第二分片，第一夹持检测件与第二夹持检测件均可以是压力检测传感器或接触传感器。

第一夹持检测件、第二夹持检测件及扣合驱动件均与控制器相连，当第一夹臂夹紧第一分片且第二夹臂夹紧第二分片时，第一夹持检测件与第二夹持检测件同时发送信号至控制器，控制器依据二者反馈的信号启动扣合驱动件，使第一夹臂与第二夹臂自动靠拢，进而使第一分片与第二分片自动凹凸配合，自动化程度高，且有助于实现连续组装，组装效率仍有所提升。

本实用新型还包括用于检测挤压传送带3是否放置有转片的转片检测件，转片检测件具体可以是障碍物检测传感器或摄像头等头像识别设备。转片检测件及驱动电机9分别与控制器相连。当转片检测件检测到挤压传送带3放置有转片时，转片检测件发送信号至控制器，控制器启动驱动电机9，驱动电机9带动上滚筒1与下滚筒2自动转动，进而实现自动挤压转片。

收纳斗10底部设有闸门，闸门与控制器相连，本实用新型还包括与控制器相连的计时器，控制器根据计时器反馈的信号控制闸门定时启闭，进而使收纳斗10定周期放料，自动防止挤压传送带3堆积过多的转片。闸门具体为可实现对向开合的电动闸门，具体结构可参考现有技术。

在此需要说明的是，控制器应包括信号接收部、信号判断部和信号发送部，信号接收部用于各检测件发送的电信号，信号判断部和接收部电连接，以便信号判断部用于判断接收部所接收的信号是否是触发信号，信号发送部和信号判断部电连接，以便信号发送部将信号判断部的生成的判断信号对应发送至各执行部件。信号接收部、信号判断部和信号发送部三者的具体设置方式可参考现有技术；在本实用新型中，仅仅改变了上述三者的应用场景，并非对其进行了实质性改进。显然，具有该结构的控制器广泛应用于现有的自动控制设备上，例如MCU、DSP或者单片机等。本实用新型的关键点在于，控制器将各检测件和各执行件对应结合起来。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种转片式转码牌的转片压紧装置，其特征在于，包括：

相对设置且转向相反的上滚筒(1)和下滚筒(2)；所述上滚筒(1)与所述下滚筒(2)之间的距离小于转片的厚度；

与所述下滚筒(2)相连的挤压传送带(3)；所述挤压传送带(3)用于将所述转片输送至所述上滚筒(1)与所述下滚筒(2)之间以挤压所述转片。

2.根据权利要求1所述的转片式转码牌的转片压紧装置，其特征在于，所述上滚筒(1)设有上齿轮(4)，所述下滚筒(2)设有下齿轮(5)，还包括：

与所述上齿轮(4)相啮合的上惰轮(6)；

分别与所述下齿轮(5)及所述上惰轮(6)相啮合的下惰轮(7)；

择一地与所述上齿轮(4)或所述下齿轮(5)相啮合的驱动轮(8)；

与所述驱动轮(8)相连的驱动电机(9)。

3.根据权利要求2所述的转片式转码牌的转片压紧装置，其特征在于，还包括：

用于集中收纳所述转片的收纳斗(10)；

设于所述收纳斗(10)与所述挤压传送带(3)之间并用于将所述转片由所述收纳斗(10)输送至所述挤压传送带(3)的过渡传送带(11)。

4.根据权利要求3所述的转片式转码牌的转片压紧装置，其特征在于，还包括：

用于分别对应夹持第一分片和第二分片的第一夹臂和第二夹臂；

与所述第一夹臂和/或所述第二夹臂相连并用以驱动二者相互靠拢以使所述第一分片与所述第二分片通过凹凸配合组合出所述转片的扣合驱动件。

5.根据权利要求4所述的转片式转码牌的转片压紧装置，其特征在于，还包括：

分别与所述第一夹臂及所述第二夹臂可滑动连接、用于限定所述第一夹臂及所述第二夹臂移动轨迹以使所述第一分片对准所述第二分片的对准滑轨。

6.根据权利要求5所述的转片式转码牌的转片压紧装置，其特征在于，还包括与所述收纳斗(10)相对接并用于将所述第一分片与所述第二分片组合而成的所述转片转送至所述收纳斗(10)的送料传送带。

7.根据权利要求4所述的转片式转码牌的转片压紧装置，其特征在于，还包括：

用于检测所述第一夹臂是否夹紧所述第一分片的第一夹持检测件；

用于检测所述第二夹臂是否夹紧所述第二分片的第二夹持检测件；

分别与所述第一夹持检测件、所述第二夹持检测件及所述扣合驱动件相连的控制器，所述控制器用于根据所述第一夹持检测件及所述第二夹持检测件反馈的信号在所述第一夹臂夹紧所述第一分片且所述第二夹臂夹紧所述第二分片时启动所述扣合驱动件使所述第一分片与所述第二分片凹凸配合。

8.根据权利要求7所述的转片式转码牌的转片压紧装置，其特征在于，还包括：

用于检测所述挤压传送带(3)是否放置有所述转片的转片检测件，所述转片检测件及所述驱动电机(9)分别与所述控制器相连，所述控制器用于根据所述转片检测件反馈的信号在所述挤压传送带(3)放置有所述转片时启动所述驱动电机(9)带动所述上滚筒(1)与所述下滚筒(2)挤压所述转片。

9.根据权利要求7所述的转片式转码牌的转片压紧装置，其特征在于，所述收纳斗(10)底部的设有闸门，所述闸门与所述控制器相连，还包括：

与所述控制器相连的计时器，所述控制器根据所述计时器发送的信号控制所述闸门定时启闭。

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