CN213589968U - 一种粉尘收集再利用装置 - Google Patents

Abstract

一种粉尘收集再利用装置，属于瓷砖生产配套设备领域。其特征在于包括收集管，收集管连接引风机；所述收集管上设置工作腔，工作腔沿收集管的纵向剖面呈圆形；在工作腔的下部左侧开设进水口，在工作腔的下端开设出水口；工作腔中圆心位置设置驱动轴；驱动轴带动过滤网对流经的气流进行过滤。本装置采用直接在收集管道中设置水循环管路与风循环管路并行的方式，此结构实现了管道收集，管道除尘的形式，当大型生产车间需要进行多工位布置时，便可以非常方便的布置和安放。该装置在引风机统一收集粉尘的同时，只需要加入对应同步加入水循环管路即可，同时由于该装置实现了，多工位单点滤尘，持续滤尘的工作效果，所以无需大型除尘设备的布置。

Description

一种粉尘收集再利用装置

技术领域

本实用新型属于瓷砖生产配套设备领域，具体涉及一种粉尘收集再利用装置。

背景技术

瓷砖的生产过程中因为大量的原材料为固体粉料，所以在生产过程中不可避免的会产生粉尘，目前国家对瓷砖生产企业的环保要求达到了新的高度，所以生产厂家，均开始采用各种装置进行收集和统一排放。但是目前各企业生产过程中收集的原料粉尘统一排出了，虽然在一定程度上降低了企业生产所带来的污染，但是仍然无法最大程度上的转换生产价值。为了解决上述技术问题，发明人结合实际生产检验，摸索设计制作了一种粉尘收集再利用装置，很好的解决了上述技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉尘收集再利用装置，可以将瓷砖生产环节中，因生产原料中的粉料所形成的粉尘进行统一回收再利用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种粉尘收集再利用装置，其特征在于包括收集管，收集管连接引风机；所述收集管上设置工作腔，工作腔沿收集管的纵向剖面呈圆形；在工作腔的下部左侧开设进水口，在工作腔的下端开设出水口；工作腔中圆心位置设置驱动轴；驱动轴伸出工作腔的一端连接驱动电机，驱动轴伸入工作腔一端的前侧和后侧分别安装前纵向支撑臂和后纵向支撑臂，所述前纵向支撑臂和后纵向支撑臂相互平行且二者的中心点均安装固定在驱动轴上，前纵向支撑臂和后纵向支撑臂的左端通过左横向连接臂相连，前纵向支撑臂和后纵向支撑臂的右端通过右横向连接臂相连；所述左横向连接臂、前纵向支撑臂和后纵向支撑臂的左半部及驱动轴围合形成左部过滤框架，在左部过滤框架内设置左部过滤网；所述右横向连接臂、前纵向支撑臂和后纵向支撑臂的右半部及驱动轴围合形成右部过滤框架，在右部过滤框架内设置右部过滤网。

优选的，工作腔内水平设置环形挡水沿，所述环形挡水沿位于收集管的下方，所述环形挡水沿与转动的左横连接臂和右横连接臂不干涉。

优选的，还包括脉冲发生器和输水管，在工作腔下方的侧壁外设置脉冲发生器；所述脉冲发生器通过输水管连接工作腔的内部。

优选的，还包括沉淀室，沉淀室内设置格栅板，沉淀室的上方一侧设置进水管，另一侧设置出水管；沉淀室的下方设置除沉淀管；除沉淀管上设置开关阀，进水管的一端连接沉淀室，进水管的另一端连接出水口；出水管的一端连接沉淀室，出水管的另一端连接进水口；出水管上设置循环泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置采用直接在收集管道中设置水循环管路与风循环管路并行的方式，进行生产过程中粉尘的收集和和回收，此结构实现了管道收集，管道除尘的形式，当大型生产车间需要进行多工位布置时，便可以非常方便的布置和安放。该装置在引风机统一收集粉尘的同时，只需要加入对应同步加入水循环管路即可，同时由于该装置实现了，多工位单点滤尘，持续滤尘的工作效果，所以无需大型除尘设备的布置。装置使用灵活，安装布局方便，很适宜在多条生产线的大型厂房车间使用。

2、本装置在下腔体的滤尘工作位上可以根据使用条件要求，加装脉冲发生器，以增加水流滤尘的效果，从而进一步提高滤尘效率，降低粉尘的环境排放。装置的设计加装简便，成本低，效果好，完全根据使用环境和要求进行装置调整，很大程度的满足各种条件下对该装置的适用范围。

3、本装置还包括可沉淀室，沉淀室中通过统一在上方设置进水管和出水管，增加了沉淀效果，同时沉淀室中加入了格栅板，一定程度上，避免了因为沉淀室中循环水流动带来的粉尘不易沉淀的情况。装置整体设计合理，布局灵活，非常适宜在行业内推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是过滤网位置的结构示意图；

图3是沉淀室的结构示意图；

图中：1、收集管；2、工作腔；3、前纵向支撑臂；4、驱动轴；5、后纵向支撑臂；6、环形挡水沿；7、出水口；8、输水管；9、脉冲发生器；10、进水口；11、右横向连接臂；12、右部过滤网；13、进水管；14、出水管；15、除沉淀管；16、开关阀；17、格栅板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和2所示，一种粉尘收集再利用装置，包括收集管，收集管连接引风机；所述收集管上设置工作腔，工作腔沿收集管的纵向剖面呈圆形；在工作腔的下部左侧开设进水口，在工作腔的下端开设出水口；工作腔中圆心位置设置驱动轴；驱动轴伸出工作腔的一端连接驱动电机，驱动轴伸入工作腔一端的前侧和后侧分别安装前纵向支撑臂和后纵向支撑臂，所述前纵向支撑臂和后纵向支撑臂相互平行且二者的中心点均安装固定在驱动轴上，前纵向支撑臂和后纵向支撑臂的左端通过左横向连接臂相连，前纵向支撑臂和后纵向支撑臂的右端通过右横向连接臂相连；所述左横向连接臂、前纵向支撑臂和后纵向支撑臂的左半部及驱动轴围合形成左部过滤框架，在左部过滤框架内设置左部过滤网；所述右横向连接臂、前纵向支撑臂和后纵向支撑臂的右半部及驱动轴围合形成右部过滤框架，在右部过滤框架内设置右部过滤网。工作腔内水平设置环形挡水沿，所述环形挡水沿位于收集管的下方，所述环形挡水沿与转动的左横连接臂和右横连接臂不干涉。该装置还包括脉冲发生器和输水管，在工作腔下方的侧壁外设置脉冲发生器；所述脉冲发生器通过输水管连接工作腔的内部。

如图3所示，本装置还包括沉淀室，沉淀室内设置格栅板，沉淀室的上方一侧设置进水管，另一侧设置出水管；沉淀室的下方设置除沉淀管；除沉淀管上设置开关阀，进水管的一端连接沉淀室，进水管的另一端连接出水口；出水管的一端连接沉淀室，出水管的另一端连接进水口；出水管上设置循环泵。

本装置在使用时，首先将收集管与设在生产线可能出现原料扬尘的工作位；该工作位在附近的扬尘，在引风机的带动下进入收集管，当原料扬尘进入工作腔后，通过左部过滤网和右部过滤网进行过滤。左部过滤网和右部过滤网是预设在左部过滤框架和右部过滤框架里面的，两个过滤网在驱动电机带动驱动轴转动的同时以驱动轴为圆心，进行环形移动，当任意一个过滤网旋转到环形上半部分时，便对气流中的扬尘进行阻隔过滤，当这一组过滤网旋转到环形下半部分时，在水流冲刷的作用下，扬尘随水流云行与过滤网分离，清洗过的过滤网将继续旋转向上进行阻隔过滤，上述运行方式周而复始，便实现了对原料粉尘的收集。该装置为了将过滤网达到更好清洗效果，从而进一步提升对粉尘的阻隔过滤效果，在装置中加入了脉冲发生器，脉冲发生器通过输水管将产生的高频振动水波动传导致工作腔内，从而对浸润在工作腔水中的过滤网进行清洗。带有原料粉尘的水流从工作腔内沿进水管进入沉淀室中，沉淀室中为了防止水流冲击影响沉淀效果，在沉淀室中加入了格栅板，沉淀室格栅板的数量设置一片到三片，同时多片格栅板设置时，需要进行通孔错位设置，格栅板的设置，很大程度上提高了原料粉尘的沉淀效果，沉淀的原料粉尘最终由除沉淀管排出。经过沉淀的水经过过滤网过滤，沿出水管在循环泵的带动下，再次沿进水口进入工作腔中进行使用，至此完成整个工作过程。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种粉尘收集再利用装置，其特征在于包括收集管，收集管连接引风机；所述收集管上设置工作腔，工作腔沿收集管的纵向剖面呈圆形；在工作腔的下部左侧开设进水口，在工作腔的下端开设出水口；工作腔中圆心位置设置驱动轴；驱动轴伸出工作腔的一端连接驱动电机，驱动轴伸入工作腔一端的前侧和后侧分别安装前纵向支撑臂和后纵向支撑臂，所述前纵向支撑臂和后纵向支撑臂相互平行且二者的中心点均安装固定在驱动轴上，前纵向支撑臂和后纵向支撑臂的左端通过左横向连接臂相连，前纵向支撑臂和后纵向支撑臂的右端通过右横向连接臂相连；所述左横向连接臂、前纵向支撑臂和后纵向支撑臂的左半部及驱动轴围合形成左部过滤框架，在左部过滤框架内设置左部过滤网；所述右横向连接臂、前纵向支撑臂和后纵向支撑臂的右半部及驱动轴围合形成右部过滤框架，在右部过滤框架内设置右部过滤网。

2.按照权利要求1所述的一种粉尘收集再利用装置，其特征在于：工作腔内水平设置环形挡水沿，所述环形挡水沿位于收集管的下方，所述环形挡水沿与转动的左横连接臂和右横连接臂不干涉。

3.按照权利要求2所述的一种粉尘收集再利用装置，其特征在于：还包括脉冲发生器和输水管，在工作腔下方的侧壁外设置脉冲发生器；所述脉冲发生器通过输水管连接工作腔的内部。

4.按照权利要求3所述的一种粉尘收集再利用装置，其特征在于：还包括沉淀室，沉淀室内设置格栅板，沉淀室的上方一侧设置进水管，另一侧设置出水管；沉淀室的下方设置除沉淀管；除沉淀管上设置开关阀，进水管的一端连接沉淀室，进水管的另一端连接出水口；出水管的一端连接沉淀室，出水管的另一端连接进水口；出水管上设置循环泵。

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