CN213589857U - 一种反冲洗过滤机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反冲洗过滤机装置，包括底座、过滤装置和废液回收装置，所述过滤装置和废液回收装置均通过固定架固定在底座上方，所述过滤装置包括外壳、过滤桶、阻流板、进水管、出水管、反冲管、排污管和电机，所述电机带动过滤桶高速旋转，使得过滤桶的外壁和阻流板之间形成高速旋转的错乱旋流，对过滤桶的外表面形成很强的侧力，在反向冲洗力的作用下使得依附在过滤桶侧壁上的顽固杂质有效去除，并通过排污管排出，所述废液回收装置包括废液回收箱、第一废液桶和负压装置，所述负压装置将第一废液桶内气体抽出，使之形成负压，从而主动吸取废液，降低过滤机装置废液排出动力设备的负荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体是一种反冲洗过滤机装置。
背景技术
反冲洗过滤器，是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化(PLC、PAC)设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。
目前，过滤机反冲洗的方法有三种，分别是通过水流高速冲洗滤网，使滤网上的杂质脱离；通过将过滤机中注入压缩空气，使杂质浮于水面后再被冲洗去除；通过喷嘴喷出高速水流后再进行冲洗。上述方法会造成顽固杂质冲洗不净、过大的水流与气压会造成滤网的破坏，从而使滤网的精度下降，且在反冲洗过滤机进行反冲洗过程中，因为废液中杂质较多，使得废液粘稠度增加，从而增加了自动反冲洗过滤机的电机负荷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反冲洗过滤机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种反冲洗过滤机装置，包括底座、过滤装置和废液回收装置，所述过滤装置和废液回收装置均通过固定架固定在底座上方，所述过滤装置包括外壳，所述外壳顶端设置有顶盖，所述顶盖上设置有出水管，所述出水管的侧壁上设置有反冲管，所述外壳的内部设置有过滤桶，所述过滤桶上均匀设置有多个过滤孔，所述过滤桶上部分过滤孔的直径小于下部分过滤孔的直径，所述过滤桶可根据过滤孔直径的大小分为粗过滤和精过滤两部分，所述过滤桶的底端与外壳的内壁活动连接，所述外壳下方设置有电机，所述电机的输出端穿过外壳与过滤桶连接，所述外壳的内壁上设置有阻流板，所述过滤桶的顶端设置有筒盖，所述出水管穿过筒盖并向下延伸至过滤桶内，所述外壳的右侧设置有废液回收装置，所述废液回收装置包括废液回收箱、第一废液桶和负压装置，所述第一废液桶位于废液回收箱的内部，所述负压装置位于废液回收箱的顶部。
作为本实用新型进一步的方案：所述负压装置包括桶体，所述桶体内设置有活塞，所述活塞的顶端设置有连接杆，所述连接杆的顶端向上延伸至桶体外侧，所述桶体的上方设置有电缸，所述电缸的输出端和连接杆连接，所述桶体的底部设置有导气管，所述导气管的底端与第一废液箱的顶端连接，所述导气管上设置有单向阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一废液桶的一侧设置有第二废液桶，所述第一废液桶和第二废液桶之间设置有导流管，所述导流管一端与第一废液桶的侧壁连接，另一端与第二废液桶的顶端连接，所述第一废液桶和第二废液桶的底端均设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的侧壁底端设置有进水管和排污管，所述排污管位于进水管的下方，且向右延伸至第一废液桶的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管、出水管、反冲管和排污管上均设置有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的外壁上设至有压力表。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤桶与外壳之间通过轴承连接，所述轴承与外壳之间设置有密封圈。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型设置有电机、过滤桶和阻流板，在电机的作用下，过滤桶高速旋转，使得过滤桶的侧壁和位于外壳内壁上的第二阻流板之间形成高速旋转的错乱旋流，对过滤桶的外表面形成很强的侧力，在反向冲洗力的作用下使得依附在过滤桶侧壁上的顽固杂质有效去除，并通过排污管排出，所述废液回收装置的设置可有效对反冲洗作用下产生的废液进行集中回收处理，避免了环境的污染，另外本实用新型在所述废液回收装置中设置有负压装置，可以使得第一废液箱内产生负压，从而对外壳内部的废液进行主动抽取，进而降低过滤机装置内排出废液动力设备的负荷，提高自动反冲洗过滤机装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种反冲洗过滤机装置的整体结构剖视图；
图2为本实用新型的一种反冲洗过滤机装置的整体结构正视图；
图3为本实用新型外壳的内部结构仰视图。
图中：1、外壳；2、顶盖；3、出水管；4、反冲管；5、过滤桶；6、电机；7、阻流板；8、筒盖；9、废液回收箱；10、第一废液桶；11、桶体；12、活塞；13、连接杆；14、电缸；15、导气管；16、单向阀；17、第二废液桶；18、排液管；19、进水管；20、排污管；21、压力表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例中：
一种反冲洗过滤机装置，包括底座、过滤装置和废液回收装置，所述过滤装置和废液回收装置均通过固定架固定在底座上方，所述过滤装置包括外壳1，所述外壳1顶端设置有顶盖2，所述顶盖2上设置有出水管3，所述出水管3的侧壁上设置有反冲管4，所述外壳1的内部设置有过滤桶5，所述过滤桶上均匀设置有多个过滤孔，所述过滤桶上部分过滤孔的直径小于下部分过滤孔的直径，所述过滤桶可根据过滤孔直径的大小分为粗过滤51和精过滤52两部分，所述过滤桶5的底端与外壳1的内壁活动连接，所述外壳1下方设置有电机6，所述电机6的输出端穿过外壳1与过滤桶5连接，所述外壳1的内壁上设置有阻流板7，所述过滤桶5的顶端设置有筒盖8，所述出水管3穿过筒盖8并向下延伸至过滤桶5内，所述外壳1的右侧设置有废液回收装置，所述废液回收装置包括废液回收箱9、第一废液桶10和负压装置，所述第一废液桶10位于废液回收箱9的内部，所述负压装置位于废液回收箱9的顶部。
在本实用新型实施例中：所述负压装置包括桶体11，所述桶体11内设置有活塞12，所述活塞12的顶端设置有连接杆13，所述连接杆13的顶端向上延伸至桶体11外侧，所述桶体11的上方设置有电缸14，所述电缸14的输出端和连接杆13连接，所述桶体11的底部设置有导气管15，所述导气管15的底端与第一废液桶10的顶端连接，所述导气管15上设置有单向阀16，可通过活塞12的移动抽取第一废液桶10内的空气，使之形成负压，对废液进行主动抽取。
在本实用新型实施例中：所述第一废液桶10的一侧设置有第二废液桶17，所述第一废液桶10和第二废液桶17之间通过导管连接，所述第一废液桶10和第二废液桶17的底端均设置有排液管1，可以防止第一废液桶10发生溢满，避免废液通过导气管15进入桶体11内部。
在本实用新型实施例中：所述外壳1的侧壁底端设置有进水管19和排污管20，所述排污管20位于进水管19的下方，且向右延伸至第一废液桶10的内部，分别用于水流的进入和污水的排出。
在本实用新型实施例中：所述出水管3、反冲管4、排液管18、进水管19和排污管20上均设置有阀门，可以对各个管道进行控制。
在本实用新型实施例中：所述外壳1的外壁上设至有压力表21，可以观察外壳内壁处的压力用以确定过滤桶5是否需要清洗。
在本实用新型实施例中：所述过滤桶5与外壳1之间通过轴承连接，所述轴承与外壳1之间设置有密封圈，防止发生渗液。
本实用新型的工作原理是：
使用时，打开进水管19和出水管3上的阀门，关闭反冲管4和排污管20上的阀门，水流或者其他需要经过过滤的液体从进水管19流入过滤桶5，在过滤桶5的作用下进行过滤，经过过滤的水从出水管3流出用于外部用水装置，通过对压力表21显示数值的观察判断是否需要对所述反冲洗过滤机装置进行清理，当压力表21达到设定值时，关闭进水管19和出水管3上的阀门，反冲管4和排污管20上的阀门，清洁液从反冲管4进入过滤桶5，在电机6的带动下，过滤桶5高速旋转，使得过滤桶5的侧壁和位于外壳1内壁上的阻流板7形成高速旋转的错乱旋流，对过滤桶5的外表面形成很强的侧力，在反向冲洗力的作用下使得依附在过滤桶5侧壁上的顽固杂质有效去除，并通过排污管20排出，经排污管20排出的废液进入第一废液桶10集中处理，本实用新型设置有负压装置，所述负压装置包括电缸14和桶体11，在电缸14的带动下，桶体11内的活塞12上下移动，通过导气管15将第一废液桶10内的气体抽出，使得第一废液桶10内形成负压，实现自动吸取废液的功能，降低过滤机装置内排出废液动力设备的负荷，提高自动反冲洗过滤机装置的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种反冲洗过滤机装置，包括底座、过滤装置和废液回收装置，所述过滤装置和废液回收装置均通过固定架固定在底座上方，其特征在于：所述过滤装置包括外壳(1)，所述外壳(1)顶端设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)上设置有出水管(3)，所述出水管(3)的侧壁上设置有反冲管(4)，所述外壳(1)的内部设置有过滤桶(5)，所述过滤桶上均匀设置有多个过滤孔，所述过滤桶上部分过滤孔的直径小于下部分过滤孔的直径，所述过滤桶(5)可根据过滤孔直径的大小分为粗过滤(51)和精过滤(52)两部分，所述过滤桶(5)的底端与外壳(1)的内壁活动连接，所述外壳(1)下方设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端穿过外壳(1)与过滤桶(5)连接，所述外壳(1)的内壁上设置有阻流板(7)，所述过滤桶(5)的顶端设置有筒盖(8)，所述出水管(3)穿过筒盖(8)并向下延伸至过滤桶(5)内，所述外壳(1)的右侧设置有废液回收装置，所述废液回收装置包括废液回收箱(9)、第一废液桶(10)和负压装置，所述第一废液桶(10)位于废液回收箱(9)的内部，所述负压装置位于废液回收箱(9)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种反冲洗过滤机装置，其特征在于：所述负压装置包括桶体(11)，所述桶体(11)内设置有活塞(12)，所述活塞(12)的顶端设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶端向上延伸至桶体(11)外侧，所述桶体(11)的上方设置有电缸(14)，所述电缸(14)的输出端和连接杆(13)连接，所述桶体(11)的底部设置有导气管(15)，所述导气管(15)的底端与第一废液桶(10)的顶端连接，所述导气管(15)上设置有单向阀(16)。
3.根据权利要求1所述的一种反冲洗过滤机装置，其特征在于：所述第一废液桶(10)的一侧设置有第二废液桶(17)，所述第一废液桶(10)和第二废液桶(17)之间通过导管连接，所述第一废液桶(10)和第二废液桶(17)的底端均设置有排液管(18)。
4.根据权利要求1所述的一种反冲洗过滤机装置，其特征在于：所述外壳(1)的侧壁底端设置有进水管(19)和排污管(20)，所述排污管(20)位于进水管(19)的下方，且向右延伸至第一废液桶(10)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种反冲洗过滤机装置，其特征在于：所述出水管(3)、反冲管(4)、排液管(18)、进水管(19)和排污管(20)上均设置有阀门。
6.根据权利要求4所述的一种反冲洗过滤机装置，其特征在于：所述外壳(1)的外壁上设至有压力表(21)。
7.根据权利要求6所述的一种反冲洗过滤机装置，其特征在于：所述过滤桶(5)与外壳(1)之间通过轴承连接，所述轴承与外壳(1)之间设置有密封圈。
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| CN202022347268.6U CN213589857U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种反冲洗过滤机装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114570504A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-06-03 | 芒市永隆铁合金有限公司 | 一种金属硅的提纯装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022347268.6U patent/CN213589857U/zh active Active
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Assignee: Jiangsu Zhongni Machinery Technology Co.,Ltd. Assignor: YANCHENG XINGHUO VALVE MANUFACTURING CO.,LTD. Contract record no.: X2023980045734 Denomination of utility model: A backwash filter device Granted publication date: 20210702 License type: Common License Record date: 20231107 |
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