CN213586334U - 一种电容器真空加热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容器真空加热板，包括基板和加热体，所述加热体以可拆卸的方式设置在基板上；所述加热体包括电热丝、绝缘导热层以及外壳，所述绝缘导热层包裹于所述电热丝的外部，所述外壳包裹于所述绝缘导热层的外部；所述基板上设置有固定所述加热体的安装槽，所述基板上对应所述安装槽的位置还设置有卡接组件，所述卡接组件包括固定卡箍，所述固定卡箍的一侧与所述基板转动连接。上述技术方案的有益效果为：设置的电热丝能够长时间使用，降低了后期的维护难度。设置的安装槽能够便于规范的设置的电热丝，使得电热丝设置的更加均匀，加热效果更加好。设置的固定卡箍能够方便对加热体进行拆装，进而便于后期维护更换。

Description

一种电容器真空加热板

技术领域

本实用新型涉及电容器制造技术领域，具体涉及一种电容器真空加热板。

背景技术

电容是常用的电子元件，电容器在制造过程中，需要在真空罐内进行加热。现有的真空罐内采用蒸汽或导热油作为热的载体，两种载体都是在真空罐外先加热，然后通过管道导入罐内以加热产品。这种加热方式的管道尺寸大(直径约在4-5公分)，热能损耗大，罐内管道布置有局限性。在高温状态下，热载体对管道有很大腐蚀，需要经常维护修理甚至整体更换。还容易引起热载体泄漏在真空罐内，影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种电容器真空加热板，能够节省安装空间，运行安全可靠，能够减小后期维护的难度和成本。

本实用新型提供一种的技术方案是：一种电容器真空加热板，包括基板和加热体，所述加热体以可拆卸的方式设置在基板上；

所述加热体包括电热丝、绝缘导热层以及外壳，所述绝缘导热层包裹于所述电热丝的外部，所述外壳包裹于所述绝缘导热层的外部；所述基板上设置有固定所述加热体的安装槽，所述基板上对应所述安装槽的位置还设置有卡接组件，所述卡接组件包括固定卡箍，所述固定卡箍的一侧与所述基板转动连接。

上述技术方案的有益效果为：设置的电热丝能够长时间使用，降低了后期的维护难度。设置的安装槽能够便于规范的设置的电热丝，使得电热丝设置的更加均匀，加热效果更加好。设置的固定卡箍能够方便对加热体进行拆装，进而便于后期维护更换。

进一步，所述加热体弯折成S形。S形的加热体能够在基板上更加均匀和紧密的分布。

进一步，所述安装槽内设置有若干反光板，所述反光板成围合成弧形面。所述反光板能够将加热体的热辐射集中并反射到真空罐中，使得加热效率更高。

进一步，所述固定卡箍具有多个，相邻的固定卡箍间隔设置，相邻的固定卡箍之间设置有弧面网罩，所述弧面网罩与所述固定卡箍紧固连接。弧面网罩能够有效的保护加热体。

进一步，所述固定卡箍的活动侧通过螺栓与所述基板紧固连接，所述固定卡箍的活动侧设置有穿设所述螺栓的固定孔。固定卡箍采用螺栓固定既可以有效固定，还能够快速拆装。

进一步，所述电热丝为镍阻丝。镍阻丝的阻值均匀，发热效果好。

进一步，所述绝缘导热层采用氧化镁制成。氧化镁的绝缘性能较好，且能够将电热丝产生的热量传递至外壳上。

进一步，所述外壳采用不锈钢制成。不锈钢材料耐腐蚀且能够导热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为本实用新型实施例中加热体的结构示意图。

附图标记：基板100、反光板110、固定卡箍120、螺栓121、加热体200、电热丝210、绝缘导热层220、外壳230。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1-3所示，本实施例提供一种电容器真空加热板，包括基板100和加热体200，所述加热体200以可拆卸的方式设置在基板100上；

所述加热体200包括电热丝210、绝缘导热层220以及外壳230，所述绝缘导热层220包裹于所述电热丝210的外部，所述外壳230包裹于所述绝缘导热层220的外部；所述基板100上设置有固定所述加热体200的安装槽，所述基板100上对应所述安装槽的位置还设置有卡接组件，所述卡接组件包括固定卡箍120，所述固定卡箍120的一侧与所述基板100转动连接。

设置的电热丝210能够长时间使用，降低了后期的维护难度。设置的安装槽能够便于规范的设置的电热丝210，使得电热丝210设置的更加均匀，加热效果更加好。设置的固定卡箍120能够方便对加热体200进行拆装，进而便于后期维护更换。

为了将加热体200更加均匀的分布在基板100上，所述加热体200弯折成S形。S形的加热体200能够在基板100上更加均匀和紧密的分布。

为了提高加热体200加热效果，所述安装槽内设置有若干反光板110，所述反光板110成围合成弧形面。所述反光板110能够将加热体200的热辐射集中并反射到真空罐中，使得加热效率更高。

为了更加有效的固定加热体200，所述固定卡箍120具有多个，相邻的固定卡箍120间隔设置，相邻的固定卡箍120之间设置有弧面网罩，所述弧面网罩与所述固定卡箍120紧固连接。弧面网罩能够有效的保护加热体200。

为了更加方便的拆装加热体200，所述固定卡箍120的活动侧通过螺栓121与所述基板100紧固连接，所述固定卡箍120的活动侧设置有穿设所述螺栓121的固定孔。固定卡箍120采用螺栓121固定既可以有效固定，还能够快速拆装。

为了提高加热体200的加热效果，所述电热丝210为镍阻丝。镍阻丝的阻值均匀，发热效果好。进一步，所述绝缘导热层220采用氧化镁制成。氧化镁的绝缘性能较好，且能够将电热丝210产生的热量传递至外壳230上。进一步，所述外壳230采用不锈钢制成。不锈钢材料耐腐蚀且能够导热。

在本申请的描述中，需要理解的是，本申请中的术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种电容器真空加热板，其特征在于，包括基板(100)和加热体(200)，所述加热体(200)以可拆卸的方式设置在基板(100)上；

所述加热体(200)包括电热丝(210)、绝缘导热层(220)以及外壳(230)，所述绝缘导热层(220)包裹于所述电热丝(210)的外部，所述外壳(230)包裹于所述绝缘导热层(220)的外部；所述基板(100)上设置有固定所述加热体(200)的安装槽，所述基板(100)上对应所述安装槽的位置还设置有卡接组件，所述卡接组件包括固定卡箍(120)，所述固定卡箍(120)的一侧与所述基板(100)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电容器真空加热板，其特征在于，所述加热体(200)弯折成S形。

3.根据权利要求1所述的一种电容器真空加热板，其特征在于，所述安装槽内设置有若干反光板(110)，所述反光板(110)成围合成弧形面。

4.根据权利要求1所述的一种电容器真空加热板，其特征在于，所述固定卡箍(120)具有多个，相邻的固定卡箍(120)间隔设置，相邻的固定卡箍(120)之间设置有弧面网罩，所述弧面网罩与所述固定卡箍(120)紧固连接。

5.根据权利要求1所述的一种电容器真空加热板，其特征在于，所述固定卡箍(120)的活动侧通过螺栓(121)与所述基板(100)紧固连接，所述固定卡箍(120)的活动侧设置有穿设所述螺栓(121)的固定孔。

6.根据权利要求1所述的一种电容器真空加热板，其特征在于，所述电热丝(210)为镍阻丝。

7.根据权利要求1所述的一种电容器真空加热板，其特征在于，所述绝缘导热层(220)采用氧化镁制成。

8.根据权利要求1所述的一种电容器真空加热板，其特征在于，所述外壳(230)采用不锈钢制成。

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