CN213584761U - 智能装配式一体化机房控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能装配式一体化机房控制系统，属于机房控制系统技术领域，包括控制柜，所述控制柜的下端外表面固定连接有底座，所述控制柜的前端外表面设置有防护门，所述防护门的前端外表面设置有把手，所述防护门的前端外表面且位于把手的上方设置有触屏控制器，所述防护门的前端外表面且位于把手的下方设置有玻璃窗，所述控制柜的后端外表面设置有散热器。通过设置的装配板，将装配板放置在控制柜后端外表面，转紧四组固定螺钉，可以将装配板固定在控制柜上，再通过排线孔可以对控制柜的电线进行有序排列，与其他设备进行连接，防止电线搅混，松开四组固定螺钉，即可对装配板进行拆卸更换。

Description

智能装配式一体化机房控制系统

技术领域

本实用新型涉及机房控制系统技术领域，更具体地说，涉及智能装配式一体化机房控制系统。

背景技术

在方案设计中，专注于数据机房一体化解决方案的公司大部分采用了低压配电解决方案、交流不间断解决方案、直流不间断解决方案、机房精密空调解决方案、动力环境集中监控解决方案组成了一体化的IXC/IDC机房动力系统整体解决方案，随着通信行业的飞快发展和竞争的日趋激烈，业务的发展和全网络的质量成为了运营商关注的重点，而网络能源系统作为整个网络的心脏、保障和支撑系统，决定着网络的稳定运行和服务质量，其重要性不言而喻，因此，网络能源系统的可靠性、高可用性就成为了通信行业稳步发展的基础。

现有的装配式一体化机房在使用时，对电线的排列较为杂乱，使得电线混在一起，而且也容易产生灰尘，为此，我们提出了智能装配式一体化机房控制系统。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供智能装配式一体化机房控制系统，具备方便对电线进行有序排列，不容易搅混，可以防尘的优点，解决了背景技术中的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

智能装配式一体化机房控制系统，包括控制柜，所述控制柜的下端外表面固定连接有底座，所述控制柜的前端外表面设置有防护门，所述防护门的前端外表面设置有把手，所述防护门的前端外表面且位于把手的上方设置有触屏控制器，所述防护门的前端外表面且位于把手的下方设置有玻璃窗，所述控制柜的后端外表面设置有散热器，所述控制柜的后端外表面且位于散热器的下方设置有装配板。

优选的，所述装配板的内部开设有排线孔，所述装配板的外表面设置有固定螺钉，所述装配板的上端外表面设置有防尘板。

优选的，所述固定螺钉均位于装配板的四周，所述装配板与控制柜之间通过固定螺钉为固定安装。

优选的，所述防尘板的两侧内表面均设置有限位块，所述限位块的一侧外表面设置有挡板，所述挡板的下端外表面设置有横板。

优选的，所述限位块与防尘板之间设置有滑块，所述限位块的一侧外表面通过滑块与防尘板的一侧内表面为滑动连接，所述挡板的下端外表面与横板的上端外表面固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置的装配板，将装配板放置在控制柜后端外表面，转紧四组固定螺钉，可以将装配板固定在控制柜上，再通过排线孔可以对控制柜的电线进行有序排列，与其他设备进行连接，防止电线搅混，松开四组固定螺钉，即可对装配板进行拆卸更换。

(2)通过设置的防尘板，握住横板，向外拉扯，横板带动挡板向外滑动，利用限位块可以防止挡板滑落，通过挡板可以防止灰尘落到装配板上，只需要定时对挡板进行清灰即可，方便处理。

附图说明

图1为本实用新型智能装配式一体化机房控制系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型智能装配式一体化机房控制系统的后视图；

图3为本实用新型智能装配式一体化机房控制系统中装配板的结构示意图；

图4为本实用新型智能装配式一体化机房控制系统中防尘板的结构示意图。

图中标号说明：

1、控制柜；2、底座；3、防护门；4、把手；5、触屏控制器；6、玻璃窗；7、散热器；8、装配板；9、排线孔；10、固定螺钉；11、防尘板；12、限位块；13、挡板；14、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，智能装配式一体化机房控制系统，包括控制柜1，控制柜1的下端外表面固定连接有底座2，控制柜1的前端外表面设置有防护门3，防护门3的前端外表面设置有把手4，防护门3的前端外表面且位于把手4的上方设置有触屏控制器5，防护门3的前端外表面且位于把手4的下方设置有玻璃窗6，控制柜1的后端外表面设置有散热器7，控制柜1的后端外表面且位于散热器7的下方设置有装配板8。

进一步的，装配板8的内部开设有排线孔9，装配板8的外表面设置有固定螺钉10，装配板8的上端外表面设置有防尘板11。

进一步的，固定螺钉10均位于装配板8的四周，装配板8与控制柜1之间通过固定螺钉10为固定安装，转紧四组固定螺钉10，可以将装配板8固定在控制柜1上，再通过排线孔9可以对控制柜1的电线进行有序排列，与其他设备进行连接，防止电线搅混，松开四组固定螺钉10，即可对装配板8进行拆卸更换。

进一步的，防尘板11的两侧内表面均设置有限位块12，限位块12的一侧外表面设置有挡板13，挡板13的下端外表面设置有横板14。

进一步的，限位块12与防尘板11之间设置有滑块，限位块12的一侧外表面通过滑块与防尘板11的一侧内表面为滑动连接，挡板13的下端外表面与横板14的上端外表面固定连接，握住横板14，向外拉扯，横板14带动挡板13向外滑动，利用限位块12可以防止挡板13滑落，通过挡板13可以防止灰尘落到装配板8上，只需要定时对挡板13进行清灰即可，方便处理。

工作原理：首先，通过设置的装配板8，将装配板8放置在控制柜1后端外表面，转紧四组固定螺钉10，可以将装配板8固定在控制柜1上，再通过排线孔9可以对控制柜1的电线进行有序排列，与其他设备进行连接，防止电线搅混，松开四组固定螺钉10，即可对装配板8进行拆卸更换，然后通过设置的防尘板11，握住横板14，向外拉扯，横板14带动挡板13向外滑动，利用限位块12可以防止挡板13滑落，通过挡板13可以防止灰尘落到装配板8上，只需要定时对挡板13进行清灰即可，方便处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.智能装配式一体化机房控制系统，包括控制柜(1)，其特征在于：所述控制柜(1)的下端外表面固定连接有底座(2)，所述控制柜(1)的前端外表面设置有防护门(3)，所述防护门(3)的前端外表面设置有把手(4)，所述防护门(3)的前端外表面且位于把手(4)的上方设置有触屏控制器(5)，所述防护门(3)的前端外表面且位于把手(4)的下方设置有玻璃窗(6)，所述控制柜(1)的后端外表面设置有散热器(7)，所述控制柜(1)的后端外表面且位于散热器(7)的下方设置有装配板(8)。

2.根据权利要求1所述的智能装配式一体化机房控制系统，其特征在于：所述装配板(8)的内部开设有排线孔(9)，所述装配板(8)的外表面设置有固定螺钉(10)，所述装配板(8)的上端外表面设置有防尘板(11)。

3.根据权利要求2所述的智能装配式一体化机房控制系统，其特征在于：所述固定螺钉(10)均位于装配板(8)的四周，所述装配板(8)与控制柜(1)之间通过固定螺钉(10)为固定安装。

4.根据权利要求2所述的智能装配式一体化机房控制系统，其特征在于：所述防尘板(11)的两侧内表面均设置有限位块(12)，所述限位块(12)的一侧外表面设置有挡板(13)，所述挡板(13)的下端外表面设置有横板(14)。

5.根据权利要求4所述的智能装配式一体化机房控制系统，其特征在于：所述限位块(12)与防尘板(11)之间设置有滑块，所述限位块(12)的一侧外表面通过滑块与防尘板(11)的一侧内表面为滑动连接，所述挡板(13)的下端外表面与横板(14)的上端外表面固定连接。

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