CN213584618U - 一种配电箱用走线排线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于配电箱领域,尤其是一种配电箱用走线排线结构,针对现有的配电箱内部往往由于较多线路重叠,容易造成人们使用不便,存在安全隐患的问题,现提出如下方案,其包括配电箱主体,所述配电箱主体的一侧内壁上接触有两个连接板,两个连接板相互靠近的一侧固定连接有同一个排线板,排线板上开设有多个排线孔,位于上方连接板的顶部固定连接有上板,配电箱主体的顶部内壁上开设有上槽,上板与上槽相卡装,配电箱主体的一侧内壁上固定连接有边板,位于下方连接板的底部固定连接有立板。本实用新型实用性好,方便对排线板进行安装,便于对电缆线进行排线处理,方便人们使用,消除安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电箱技术领域,尤其涉及一种配电箱用走线排线结构。
背景技术
配电箱是数据上的海量参数,一般是构成低压林按电气接线,要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
在配电箱内部,往往由于较多线路重叠,容易造成人们使用不便,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在配电箱内部往往由于较多线路重叠,容易造成人们使用不便,存在安全隐患的缺点,而提出的一种配电箱用走线排线结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种配电箱用走线排线结构,包括配电箱主体,所述配电箱主体的一侧内壁上接触有两个连接板,两个连接板相互靠近的一侧固定连接有同一个排线板,排线板上开设有多个排线孔,位于上方连接板的顶部固定连接有上板,配电箱主体的顶部内壁上开设有上槽,上板与上槽相卡装,配电箱主体的一侧内壁上固定连接有边板,位于下方连接板的底部固定连接有立板,立板的一侧底部固定连接有横板,横板的顶部固定连接有下板,边板的底部开设有下槽,下板与下槽相卡装,配电箱主体的一侧开设有两个抵板孔,抵板孔内滑动安装有抵板,抵板的顶部与对应连接板的底部相接触,两个抵板的一侧固定连接有同一个侧板,侧板的一侧焊接有两个弹簧,弹簧的一端焊接于配电箱主体的一侧内壁上,配电箱主体的一侧开设有进线孔,进线孔内固定连接有进线管。
优选的,所述侧板的一侧开设有通孔,通孔与进线孔位于同一水平轴线上。
优选的,所述侧板的一侧固定连接有两个限位板,限位板与配电箱主体的一侧相接触,对侧板进行限位处理。
优选的,所述侧板的另一侧固定连接有两个把手。
优选的,位于同一竖直轴线上的多个排线孔等间距间隔设置,对电缆线进行排线处理。
优选的,所述上板的顶部与上槽的顶部内壁相接触,下板的顶部与下槽的顶部内壁相接触,对上板和下板进行限位。
本实用新型中,所述一种配电箱用走线排线结构,拉动两个把手,侧板对弹簧进行拉伸,侧板带动抵板进行移动,使得抵板移入抵板孔内,然后将连接板与配电箱主体的一侧内壁相接触,此时上板位于上槽的底部开口处,下板位于下槽底部开口处,再推动排线板,排线板带动两个连接板进行移动,两个连接板分别带动上板和立板进行移动,横板带动下板进行移动,使得上板和下板分别卡入上槽和下槽,再松开把手,此时弹簧由于自身的弹力带动侧板进行移动,侧板带动抵板进行移动,使得抵板的顶部与对应连接板的底部相接触,对两个连接板进行限位,此时可以将电缆线通过进线管导入,并通过排线板上的排线孔进行排线处理,消除安全隐患。
本实用新型实用性好,方便对排线板进行安装,便于对电缆线进行排线处理,方便人们使用,消除安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种配电箱用走线排线结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种配电箱用走线排线结构的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种配电箱用走线排线结构的B部分的结构示意图。
图中:1、配电箱主体;2、连接板;3、排线板;4、排线孔;5、上板;6、边板;7、立板;8、横板;9、下板;10、抵板;11、侧板;12、弹簧;13、进线管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种配电箱用走线排线结构,包括配电箱主体1,配电箱主体1的一侧内壁上接触有两个连接板2,两个连接板2相互靠近的一侧固定连接有同一个排线板3,排线板3上开设有多个排线孔4,位于上方连接板2的顶部固定连接有上板5,配电箱主体1的顶部内壁上开设有上槽,上板5与上槽相卡装,配电箱主体1的一侧内壁上固定连接有边板6,位于下方连接板2的底部固定连接有立板7,立板7的一侧底部固定连接有横板8,横板8的顶部固定连接有下板9,边板6的底部开设有下槽,下板9与下槽相卡装,配电箱主体1的一侧开设有两个抵板孔,抵板孔内滑动安装有抵板10,抵板10的顶部与对应连接板2的底部相接触,两个抵板10的一侧固定连接有同一个侧板11,侧板11的一侧焊接有两个弹簧12,弹簧12的一端焊接于配电箱主体1的一侧内壁上,配电箱主体1的一侧开设有进线孔,进线孔内固定连接有进线管13。
本实施例中,侧板11的一侧开设有通孔,通孔与进线孔位于同一水平轴线上。
本实施例中,侧板11的一侧固定连接有两个限位板,限位板与配电箱主体1的一侧相接触,对侧板11进行限位处理。
本实施例中,侧板11的另一侧固定连接有两个把手。
本实施例中,位于同一竖直轴线上的多个排线孔4等间距间隔设置,对电缆线进行排线处理。
本实施例中,上板5的顶部与上槽的顶部内壁相接触,下板9的顶部与下槽的顶部内壁相接触,对上板5和下板9进行限位。
本实用新型中,使用时,拉动两个把手,把手带动侧板11进行移动,侧板11对弹簧12进行拉伸,侧板11带动抵板10进行移动,使得抵板10移入抵板孔内,然后将连接板2与配电箱主体1的一侧内壁相接触,此时上板5位于上槽的底部开口处,下板9位于下槽底部开口处,再推动排线板3,排线板3带动两个连接板2进行移动,两个连接板2分别带动上板5和立板7进行移动,立板7带动横板8进行移动,横板8带动下板9进行移动,使得上板5和下板9分别卡入上槽和下槽,再松开把手,此时弹簧12由于自身的弹力带动侧板11进行移动,侧板11带动抵板10进行移动,使得抵板10的顶部与对应连接板2的底部相接触,对两个连接板2进行限位,此时可以将电缆线通过进线管13导入,并通过排线板3上的排线孔4进行排线处理,方便人们使用,消除安全隐患。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种配电箱用走线排线结构,包括配电箱主体(1),其特征在于,所述配电箱主体(1)的一侧内壁上接触有两个连接板(2),两个连接板(2)相互靠近的一侧固定连接有同一个排线板(3),排线板(3)上开设有多个排线孔(4),位于上方连接板(2)的顶部固定连接有上板(5),配电箱主体(1)的顶部内壁上开设有上槽,上板(5)与上槽相卡装,配电箱主体(1)的一侧内壁上固定连接有边板(6),位于下方连接板(2)的底部固定连接有立板(7),立板(7)的一侧底部固定连接有横板(8),横板(8)的顶部固定连接有下板(9),边板(6)的底部开设有下槽,下板(9)与下槽相卡装,配电箱主体(1)的一侧开设有两个抵板孔,抵板孔内滑动安装有抵板(10),抵板(10)的顶部与对应连接板(2)的底部相接触,两个抵板(10)的一侧固定连接有同一个侧板(11),侧板(11)的一侧焊接有两个弹簧(12),弹簧(12)的一端焊接于配电箱主体(1)的一侧内壁上,配电箱主体(1)的一侧开设有进线孔,进线孔内固定连接有进线管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种配电箱用走线排线结构,其特征在于,所述侧板(11)的一侧开设有通孔,通孔与进线孔位于同一水平轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种配电箱用走线排线结构,其特征在于,所述侧板(11)的一侧固定连接有两个限位板,限位板与配电箱主体(1)的一侧相接触。
4.根据权利要求1所述的一种配电箱用走线排线结构,其特征在于,所述侧板(11)的另一侧固定连接有两个把手。
5.根据权利要求1所述的一种配电箱用走线排线结构,其特征在于,位于同一竖直轴线上的多个排线孔(4)等间距间隔设置。
6.根据权利要求1所述的一种配电箱用走线排线结构,其特征在于,所述上板(5)的顶部与上槽的顶部内壁相接触,下板(9)的顶部与下槽的顶部内壁相接触。
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